本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種轉(zhuǎn)盤式折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)：

折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板，使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持，目前市場(chǎng)上的折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，且都是采用平行的力將工件進(jìn)行折彎，這樣導(dǎo)致受力效果不均勻，可能導(dǎo)致工件在折彎過程中損壞，且整個(gè)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤式折彎?rùn)C(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)盤式折彎?rùn)C(jī)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的底部與底座固定連接，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述底座上設(shè)置有兩個(gè)支撐柱，且兩個(gè)支撐柱以操作臺(tái)為中心對(duì)稱設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)盤和操作臺(tái)之間設(shè)置有蝸輪桿，且蝸輪桿貫穿支撐柱延伸至支撐柱的外部，所述蝸輪桿上從左到右依次設(shè)置有第一螺紋、第二螺紋和第三螺紋，所述基座的頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有第一從動(dòng)桿和第二從動(dòng)桿，所述第一從動(dòng)桿上設(shè)置有第一齒輪，所述第二從動(dòng)桿上設(shè)置有第二齒輪，所述蝸輪桿上的第一螺紋、第二螺紋和第三螺紋依次與第一齒輪上的齒牙、旋轉(zhuǎn)盤上的齒牙和第二齒輪上的齒牙相適配，所述第一從動(dòng)桿的一端與第一轉(zhuǎn)盤固定連接，所述第一轉(zhuǎn)盤上對(duì)稱設(shè)置有第一擋塊和第二擋塊，且工件的一端在第一擋塊和第二擋塊之間，所述第二從動(dòng)桿的一端與第二轉(zhuǎn)盤固定連接，所述第二轉(zhuǎn)盤上對(duì)稱設(shè)置有第三擋塊和第四擋塊，且工件的另一端在第三擋塊和第四擋塊之間，所述操作臺(tái)頂部的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)固定塊，所述固定塊上設(shè)置有工件，所述工件的兩端貫穿固定塊并延伸至第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤上。

優(yōu)選的，所述第一從動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤的一端通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與底座活動(dòng)連接，且所述第二從動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)盤的一端通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與底座活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部設(shè)置有滾輪，且滾輪通過連接桿與底座固定連接。

優(yōu)選的，所述操作臺(tái)上設(shè)置有工具箱，且工作箱內(nèi)設(shè)置有維修工具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該轉(zhuǎn)盤式折彎?rùn)C(jī)，通過固定塊將工件固定在操作臺(tái)上，操作臺(tái)底部的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪桿的兩側(cè)均設(shè)置有螺紋與齒輪上的第二齒牙相適配，帶動(dòng)從動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)桿在帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，由于工件夾在第一擋塊和第二擋塊之間，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過工件的中間固定在操作臺(tái)上，達(dá)到對(duì)工件的折彎，且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過杠桿的原理有效的進(jìn)行折彎，且不會(huì)使工件損壞，省時(shí)省力，有效的提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1操作臺(tái)、2固定塊、3工件、4電機(jī)、5旋轉(zhuǎn)盤、6蝸輪桿、7第一從動(dòng)桿、8第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、9第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10底座、11第一轉(zhuǎn)盤、12第一擋塊、13第二擋塊、14第三擋塊、15第四擋塊、16第二轉(zhuǎn)盤、17第二從動(dòng)桿、18第一齒輪、19第二齒輪、20第一螺紋、21第二螺紋、22支撐柱、23第三螺紋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)盤式折彎?rùn)C(jī)，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1的底部與底座10固定連接，操作臺(tái)1的表面上設(shè)置有工具箱，且工作箱內(nèi)設(shè)置有維修工具，底座10的底部設(shè)置有滾輪，且滾輪通過連接桿與底座固定連接，底座10的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤5固定連接，底座10上設(shè)置有兩個(gè)支撐柱22，且兩個(gè)支撐柱22以操作臺(tái)1為中心對(duì)稱設(shè)置，旋轉(zhuǎn)盤5和操作臺(tái)1之間設(shè)置有蝸輪桿6，且蝸輪桿6貫穿支撐柱22延伸至支撐柱22的外部，蝸輪桿6上從左到右依次設(shè)置有第一螺紋20、第二螺紋21和第三螺紋23，基座的頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有第一從動(dòng)桿和第二從動(dòng)桿17，第一從動(dòng)桿上設(shè)置有第一齒輪18，第二從動(dòng)桿17上設(shè)置有第二齒輪19，蝸輪桿6上的第一螺紋20、第二螺紋21和第三螺紋23依次與第一齒輪18上的齒牙、旋轉(zhuǎn)盤5上的齒牙和第二齒輪19上的齒牙相適配，第一從動(dòng)桿的一端與第一轉(zhuǎn)盤11固定連接，第一從動(dòng)桿7遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤11的一端通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸8與底座10活動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)盤11上對(duì)稱設(shè)置有第一擋塊12和第二擋塊13，且工件3的一端在第一擋塊12和第二擋塊13之間，第二從動(dòng)桿17的一端與第二轉(zhuǎn)盤16固定連接，第二從動(dòng)桿17遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)盤16的一端通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與底座10活動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)盤16上對(duì)稱設(shè)置有第三擋塊14和第四擋塊15，且工件3的另一端在第三擋塊14和第四擋塊15之間，操作臺(tái)1頂部的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)固定塊2，固定塊2上設(shè)置有工件3，工件3的兩端貫穿固定塊2并延伸至第一轉(zhuǎn)盤11和第二轉(zhuǎn)盤16上，先將工件3放置在操作臺(tái)1上再通過兩個(gè)固定塊2的作用，將工件3的中間部分固定在操作臺(tái)1上，在將工件3的兩側(cè)放置在第二轉(zhuǎn)盤11上的第一擋塊12和第二擋塊13之間，在通過電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)盤11上的第一擋塊12和第二擋塊13通過杠桿的原理將工件3的兩側(cè)折彎,通過固定塊2將工件3固定在操作臺(tái)1上，操作臺(tái)1底部的電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪桿6的兩側(cè)均設(shè)置有螺紋16與齒輪17上的第二齒牙14相適配，帶動(dòng)從動(dòng)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)桿7在帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，由于工件3夾在第一擋塊12和第二擋塊13之間，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過工件3的中間固定在操作臺(tái)1上，達(dá)到對(duì)工件3的折彎，且整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過杠桿的原理有效的進(jìn)行折彎，且不會(huì)使模3具損壞，省時(shí)省力，有效的提高了工作效率。

工作原理：先將工件3放置在操作臺(tái)1上再通過兩個(gè)固定塊2的作用，將工件3的中間部分固定在操作臺(tái)1上，在將工件3的兩側(cè)放置在第二轉(zhuǎn)盤11上的第一擋塊12和第二擋塊13之間，在通過電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)盤11上的第一擋塊12和第二擋塊13通過杠桿的原理將工件3的兩側(cè)折彎。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。