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      半軸套管坯件切邊裝置的制作方法

      文檔序號:11955518閱讀:235來源:國知局
      半軸套管坯件切邊裝置的制作方法

      本實用新型涉及車用半軸套管技術領域,尤其涉及一種半軸套管坯件切邊裝置。



      背景技術:

      汽車上的半軸套管(如圖1所示,圖1為現(xiàn)有技術中的半軸套管的其中一種結構,當然,其半軸套管還具有其它結構形式)是由具有合金結構鋼的熱軋無縫鋼管制作而成,安裝于滾動軸承的軸頸及支承軸頸磨損部位;現(xiàn)有技術中,半軸套管的生產(chǎn)方式有采用車床加工出來的,也有通過采用沖壓一體化成形技術加工出來的;而在半軸套管采用沖壓一體化成形技術生產(chǎn)中,其要經(jīng)過坯件加熱、一次沖壓、二次沖壓、切邊等操作,而后才可形成一個完整的半軸套管整件;而在二次沖壓后其坯件的端部邊緣還具有凸邊,如圖2中標注2所示,因此需要對其進行切邊處理,而在切邊時要求快而準,并且切邊后的切面平整無凹凸面,同時,對其切邊的效率也有一定的要求。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,適應現(xiàn)實需要,提供一種結構設計新穎、易于實現(xiàn)、切邊效率高、適合企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的半軸套管坯件切邊裝置。

      為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型所采用的技術方案為:

      設計一種半軸套管坯件切邊裝置,它包括底模、設置于該底模上的貫穿孔;所述貫穿孔縱向貫穿所述底模設置,且所述貫穿孔的上端開口的直徑與半軸套筒本體的上端直徑匹配;在所述貫穿孔的上端開口處還設置有環(huán)形切刀;所述環(huán)形切刀與所述貫穿孔的上端開口直徑相同;還包括用于將半軸套管向下擠壓的擠壓模塊。

      優(yōu)選的,在所述擠壓模塊的下方設置有可內(nèi)嵌于所述半軸套筒內(nèi)的嵌入體,并在所述嵌入體的上方還設置有環(huán)形擋件,所述環(huán)形擋件的直徑大于所述貫穿孔的上端開口的直徑。

      優(yōu)選的,所述擠壓模塊的下表面的表面積大于所述貫穿孔的上端開口的面積。

      優(yōu)選的,還包括沖壓機,所述底模設置于該沖壓機的工作臺上,且所述貫穿孔與所述沖壓機的沖桿相向設置,且所述沖桿與所述貫穿孔同軸線設置,在所述沖桿向下運動時該沖桿可頂壓在放置于所述半軸套筒上的擠壓模塊上。

      優(yōu)選的,所述貫穿孔貫穿所述沖壓機的工作臺,且經(jīng)切邊后的半軸套管沿貫穿孔向下掉落至下方的物料箱中。

      優(yōu)選的,在所述沖桿的下方還設置有打壓板,所述打壓板的下表面的表面積大于所述擠壓模塊的上表面的表面積。

      本實用新型的有益效果在于:

      本裝置其結構設計新穎、易于實現(xiàn),同時,采用本裝置可以實現(xiàn)半軸套管坯件上的凸邊進行快而準的切邊處理,切邊效率高、適合企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn);再者,本裝置在使用中可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、降低產(chǎn)品的次品率,有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1為本實用新型中所涉及的半軸套管主要結構示意圖;

      圖2為本實用新型的剖面狀態(tài)結構示意圖之一;

      圖3為本實用新型的剖面狀態(tài)結構示意圖之二;

      圖4為本實用新型的立體狀態(tài)主要結構示意圖;

      圖中:1.半軸套管;2.半軸套管邊緣處需要進行切割的凸邊;3.底模;4.貫穿孔;5.環(huán)形切刀;6.擠壓模塊;7.環(huán)形擋件;8.打壓板;9.沖桿。

      具體實施方式

      下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:

      實施例1:一種半軸套管坯件切邊裝置,參見圖1至圖4;它包括底模3、設置于該底模3上的貫穿孔4;所述貫穿孔4縱向貫穿所述底模3設置,且所述貫穿孔3的上端開口的直徑與半軸套筒1本體的上端直徑匹配;本設計還在所述貫穿孔4的上端開口處還設置有環(huán)形切刀5;所述環(huán)形切刀5與所述貫穿孔4的上端開口直徑相同;進一步的,本設計還包括用于將半軸套管1向下擠壓的擠壓模塊6,本設計中的所述擠壓模塊6的下表面的表面積大于所述貫穿孔4的上端開口的面積。

      進一步的,本設計還包括沖壓機,所述的底模3設置于該沖壓機的工作臺上,且所述貫穿孔4與所述沖壓機的沖桿9相向設置,且所述沖桿9與所述貫穿孔4同軸線設置,在所述沖桿9向下運動時該沖桿9可頂壓在放置于所述半軸套筒1上的擠壓模塊6上,本設計還在所述沖桿9的下方還設置有打壓板8,所述打壓8板的下表面的表面積大于所述擠壓模塊6的上表面的表面積,同時,所述的貫穿孔4貫穿所述沖壓機的工作臺,且經(jīng)切邊后的半軸套管1沿貫穿孔向下掉落至下方的物料箱中。

      實施例2,與實施例1相同之處不再贅述,不同之處在于:本設計還在所述的擠壓模塊6的下方設置有可內(nèi)嵌于所述半軸套筒1內(nèi)的嵌入體,并在所述嵌入體的上方還設置有環(huán)形擋件7,所述環(huán)形擋件7的直徑大于所述貫穿孔4的上端開口的直徑。

      本裝置在應用中,其半軸套筒1位于貫穿孔4內(nèi),而半軸套管邊緣處需要進行切割的凸邊2卡在環(huán)形刀片上方,而后通過沖桿向擠壓模塊6瞬間施加壓力可實現(xiàn)對凸邊進行快而準的切邊處理,切邊效率高、適合企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn);同時還可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、降低產(chǎn)品的次品率,有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

      本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領域的普通技術人員,極易根據(jù)上述實施例,領會本實用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實用新型的精神,都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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