本實(shí)用新型屬于細(xì)鋼絲生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種帶有加熱系統(tǒng)的細(xì)鋼絲調(diào)直裝置。
背景技術(shù):
細(xì)鋼絲的調(diào)直大都是通過調(diào)直輥實(shí)現(xiàn)的,在較大壓力的作用下,彎折的部位被調(diào)直,細(xì)鋼絲在溫度較低的情況下脆性大,很容易出現(xiàn)壓斷的現(xiàn)象,一種可以解決這種問題,帶有加熱系統(tǒng)的細(xì)鋼絲調(diào)直裝置還有待于進(jìn)一步的研究和開發(fā)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的帶有加熱系統(tǒng)的細(xì)鋼絲調(diào)直裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種帶有加熱系統(tǒng)的細(xì)鋼絲調(diào)直裝置,包括調(diào)直工作臺(tái)、鋼絲輸送管道、支架、導(dǎo)塊、喇叭導(dǎo)槽、加熱套、加熱管、溫度感應(yīng)探頭、溫度顯示器、調(diào)直輥、送風(fēng)罩、送風(fēng)管道、熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī);
所述鋼絲輸送管道通過支架固定設(shè)置在調(diào)直工作臺(tái)的一側(cè),所述鋼絲輸送管道的一端設(shè)有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊內(nèi)設(shè)有喇叭導(dǎo)槽,所述喇叭導(dǎo)槽與鋼絲輸送管道相連通;
所述鋼絲輸送管道的外部包覆有加熱套,所述加熱套內(nèi)設(shè)有若干加熱管,所述鋼絲輸送管道的內(nèi)壁上設(shè)有溫度感應(yīng)探頭,所述鋼絲輸送管道的外部設(shè)有溫度顯示器;
所述調(diào)直工作臺(tái)上設(shè)有若干對(duì)調(diào)直輥,所述調(diào)直工作臺(tái)的頂端設(shè)有送風(fēng)罩,所述熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道與送風(fēng)罩相連通。
優(yōu)選的,所述細(xì)鋼絲調(diào)直裝置的底端對(duì)稱設(shè)有萬(wàn)向輪,所述萬(wàn)向輪上設(shè)有制動(dòng)裝置。
優(yōu)選的,所述調(diào)直輥設(shè)有三對(duì)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、由于采用上述技術(shù)方案,細(xì)鋼絲的調(diào)直作業(yè)更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),可有效降低鋼絲在調(diào)直過程中被壓斷的機(jī)率。
2、穿絲快,節(jié)約時(shí)間,有效提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-調(diào)直工作臺(tái),2-鋼絲輸送管道,3-支架,4-導(dǎo)塊,5-喇叭導(dǎo)槽,6-加熱套,7-加熱管,8-溫度感應(yīng)探頭,9-溫度顯示器,10-調(diào)直輥,11-萬(wàn)向輪,12-制動(dòng)裝置,13-送風(fēng)罩,14-送風(fēng)管道,15-熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)用新型的一種帶有加熱系統(tǒng)的細(xì)鋼絲調(diào)直裝置,包括調(diào)直工作臺(tái)1、鋼絲輸送管道2、支架3、導(dǎo)塊4、喇叭導(dǎo)槽5、加熱套6、加熱管7、溫度感應(yīng)探頭8、溫度顯示器9、調(diào)直輥10、送風(fēng)罩13、送風(fēng)管道14、熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)15;
鋼絲輸送管道2通過支架3固定設(shè)置在調(diào)直工作臺(tái)1的一側(cè),鋼絲輸送管道2的一端設(shè)有導(dǎo)塊4,導(dǎo)塊4內(nèi)設(shè)有喇叭導(dǎo)槽5,喇叭導(dǎo)槽5與鋼絲輸送管道2相連通;
鋼絲輸送管道2的外部包覆有加熱套6,加熱套6內(nèi)設(shè)有若干加熱管7,鋼絲輸送管道2的內(nèi)壁上設(shè)有溫度感應(yīng)探頭8,鋼絲輸送管道2的外部設(shè)有溫度顯示器9;
調(diào)直工作臺(tái)1上設(shè)有若干對(duì)調(diào)直輥10,調(diào)直工作臺(tái)1的頂端設(shè)有送風(fēng)罩13,熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)15通過送風(fēng)管道14與送風(fēng)罩13相連通。
實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),所述細(xì)鋼絲調(diào)直裝置的底端對(duì)稱設(shè)有萬(wàn)向輪11,萬(wàn)向輪11上設(shè)有制動(dòng)裝置12。
實(shí)施例3
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),所述調(diào)直輥10設(shè)有三對(duì)。
本實(shí)例的工作過程:
使用時(shí),將細(xì)鋼絲通過喇叭導(dǎo)槽5插入到鋼絲輸送管道2內(nèi),喇叭導(dǎo)槽5的開口口徑大,便于插入細(xì)鋼絲,節(jié)約了插絲時(shí)間,可有效提高工作效率。
鋼絲從鋼絲輸送管道2輸出后,在調(diào)直輥10的相互作用下進(jìn)行調(diào)直輸輸出,在鋼絲輸送管道2內(nèi)傳輸時(shí),在加熱套6的加熱作用下,溫度升高,柔性提高,便于調(diào)直,進(jìn)入到調(diào)直輥10內(nèi)后,送風(fēng)罩13提供持續(xù)的熱風(fēng),使細(xì)鋼絲維持較高的溫度,防止溫度驟降造成脆化。
萬(wàn)向輪11的設(shè)置,便于移動(dòng)本裝置,提高使用靈活度,制動(dòng)裝置12的設(shè)置,便于固定本裝置的位置。
以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。