本實(shí)用新型涉及一種收料裝置，特別是一種帶材沖壓廢料的自動(dòng)收集裝置。

背景技術(shù)：

很多產(chǎn)品在使用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行連續(xù)沖壓生產(chǎn)的材料都是帶材，經(jīng)過(guò)沖壓形成產(chǎn)品并落料之后，在沖壓設(shè)備出料端就形成了帶狀的沖壓廢料，即本實(shí)用新型所述的帶材沖壓廢料，這種帶材沖壓廢料隨著生產(chǎn)的進(jìn)行逐漸增加，且是連續(xù)的，因此需要將其收集成卷，以便于存放。

傳統(tǒng)的收集裝置包括一個(gè)底座、豎向設(shè)置在底座上的支撐桿、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐桿上的廢料收集盤(pán)、以及驅(qū)動(dòng)廢料收集盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在實(shí)際生產(chǎn)中，原材料都是成卷的帶材，經(jīng)過(guò)沖壓形成產(chǎn)品和帶材沖壓廢料，由于產(chǎn)品數(shù)量不同，帶材沖壓廢料的長(zhǎng)度也會(huì)相應(yīng)變化，有時(shí)候會(huì)遇到廢料收集盤(pán)太小，導(dǎo)致沖壓過(guò)程中需要人工切斷帶材沖壓廢料，并更換新的收集裝置，或者要將原來(lái)卷滿了的收集裝置上的帶材沖壓廢料卸下來(lái)，清空該收集裝置后再繼續(xù)使用，這兩種方法一種需要準(zhǔn)備備用的收集裝置，增加企業(yè)成本，另一種需要專人進(jìn)行處理，且拆裝非常麻煩。而如果簡(jiǎn)單地將收集盤(pán)做的很大，在不使用或帶材沖壓廢料長(zhǎng)度不長(zhǎng)的情況下，又太占用工作空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能調(diào)節(jié)廢料收集盤(pán)大小的帶材沖壓廢料自動(dòng)收集裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶材沖壓廢料的自動(dòng)收集裝置，包括底座，所述底座上豎向設(shè)置有一根支撐桿，支撐桿上固定連接有一個(gè)軸座，軸座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別外露，轉(zhuǎn)軸的一端套接有廢料收集盤(pán)，轉(zhuǎn)軸的另一端連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，位于所述廢料收集盤(pán)下方的支撐桿上還水平設(shè)置有一個(gè)套管，套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一根撥桿，該撥桿的兩端分別朝相反方向折彎成直角，形成前端折彎部和后端折彎部，所述后端折彎部用于擱置在帶材沖壓廢料上，所述前端折彎部穿過(guò)套管與套管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于套管上方的支撐桿上固定設(shè)置有一用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述前端折彎部位于套管外的部分連接有豎向設(shè)置的壓塊，該壓塊與微動(dòng)開(kāi)關(guān)相對(duì)，并在撥桿的重力作用下與微動(dòng)開(kāi)關(guān)相抵，使微動(dòng)開(kāi)關(guān)處于閉合狀態(tài)，所述廢料收集盤(pán)包括兩個(gè)依次套接在轉(zhuǎn)軸上的擋架，兩擋架之間設(shè)置有可容納帶材沖壓廢料的間隙，所述擋架包括套接在轉(zhuǎn)軸上的中心環(huán)、至少三根均布在中心環(huán)四周外壁上且沿中心環(huán)徑向向外延伸的擋桿，擋桿上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有延伸到擋桿前端的凹槽，凹槽內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有一長(zhǎng)孔，所述擋桿上設(shè)置有一根延長(zhǎng)桿，延長(zhǎng)桿的一端插入凹槽內(nèi)，延長(zhǎng)桿上設(shè)置有兩根穿過(guò)長(zhǎng)孔的螺桿，螺桿穿過(guò)長(zhǎng)孔后，通過(guò)螺母固定，所述延長(zhǎng)桿在螺母擰松的時(shí)候可沿凹槽來(lái)回滑動(dòng)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述中心環(huán)上設(shè)置有四根擋桿。

作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述兩擋架上的凹槽相向設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述延長(zhǎng)桿為一塊長(zhǎng)條形板，其厚度與凹槽的深度一致。

作為一種優(yōu)選的方案，位于廢料收集盤(pán)靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的擋架與轉(zhuǎn)軸固定連接，且該擋架上的延長(zhǎng)桿上均設(shè)置有一根穿過(guò)間隙的架料桿，架料桿與轉(zhuǎn)軸平行，各架料桿中至少有一根設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽兩相對(duì)且沿長(zhǎng)度方向延伸的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有至少一對(duì)相互擠壓的彈性壓條。

作為一種優(yōu)選的方案，所述兩擋架上的擋桿相互錯(cuò)位設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)軸外壁上沿其長(zhǎng)度方向等間距排列有徑向延伸的卡槽，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一個(gè)可與卡槽相配合的卡套，該卡套包括直徑略大于轉(zhuǎn)軸的筒體，筒體的內(nèi)壁上沿軸向排列設(shè)置有若干個(gè)彈片，所述彈片的一端與筒體固接，另一端為自由端，彈片的寬度略小于卡槽的寬度，相鄰彈片之間的距離與相鄰卡槽之間的距離相等。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)將各延長(zhǎng)桿沿凹槽向外滑動(dòng)，可以擴(kuò)大廢料收集盤(pán)，將各延長(zhǎng)桿沿凹槽向內(nèi)滑動(dòng)，可以縮小廢料收集盤(pán)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)廢料收集盤(pán)大小的功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中所述擋架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中的A-A剖視圖；

圖5是圖3中的B-B剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型中所述卡套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1～圖6中：1、底座，2、支撐桿，3、軸座，4、轉(zhuǎn)軸，5、廢料收集盤(pán)，51、擋架，511、中心環(huán)，512、擋桿，513、凹槽，514、長(zhǎng)孔，515、延長(zhǎng)桿，516、螺桿，517、螺母，6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7、套管，8、撥桿，81、前端折彎部，82、后端折彎部，9、微動(dòng)開(kāi)關(guān)，10、壓塊，11、蝸輪蝸桿減速機(jī)，12、架料桿，13、長(zhǎng)槽，14、彈性壓條，17、卡槽，18、卡套，19、帶材沖壓廢料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖1～圖5所示，一種帶材沖壓廢料的自動(dòng)收集裝置，包括底座1，所述底座1上豎向設(shè)置有一根支撐桿2，支撐桿2上固定連接有一個(gè)軸座3，軸座3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一根水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的兩端分別外露，轉(zhuǎn)軸4的一端套接有廢料收集盤(pán)5，轉(zhuǎn)軸4的另一端連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，位于所述廢料收集盤(pán)5下方的支撐桿2上還水平設(shè)置有一個(gè)套管7，套管7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一根撥桿8，該撥桿8的兩端分別朝相反方向折彎成直角，形成前端折彎部81和后端折彎部82，所述后端折彎部82用于擱置在帶材沖壓廢料上，所述前端折彎部81穿過(guò)套管7與套管7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于套管7上方的支撐桿2上固定設(shè)置有一用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的微動(dòng)開(kāi)關(guān)9，所述前端折彎部81位于套管7外的部分連接有豎向設(shè)置的壓塊10，該壓塊10與微動(dòng)開(kāi)關(guān)9相對(duì)，并在撥桿8的重力作用下與微動(dòng)開(kāi)關(guān)9相抵，使微動(dòng)開(kāi)關(guān)9處于閉合狀態(tài)，所述廢料收集盤(pán)5包括兩個(gè)依次套接在轉(zhuǎn)軸4上的擋架51，兩擋架51之間設(shè)置有可容納帶材沖壓廢料的間隙，所述擋架51包括套接在轉(zhuǎn)軸上的中心環(huán)511、至少三根均布在中心環(huán)511四周外壁上且沿中心環(huán)徑向向外延伸的擋桿512，擋桿512上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有延伸到擋桿512前端的凹槽513，凹槽513內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有一長(zhǎng)孔514，所述擋桿512上設(shè)置有一根延長(zhǎng)桿515，延長(zhǎng)桿515的一端插入凹槽513內(nèi)，延長(zhǎng)桿515上設(shè)置有兩根穿過(guò)長(zhǎng)孔514的螺桿516，螺桿516穿過(guò)長(zhǎng)孔514后，通過(guò)螺母517固定，所述延長(zhǎng)桿515在螺母517擰松的時(shí)候可沿凹槽513來(lái)回滑動(dòng)。

通過(guò)將各延長(zhǎng)桿沿凹槽向外滑動(dòng)，可以擴(kuò)大廢料收集盤(pán)，將各延長(zhǎng)桿沿凹槽向內(nèi)滑動(dòng)，可以縮小廢料收集盤(pán)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)廢料收集盤(pán)大小的功能。

所述中心環(huán)511上設(shè)置有四根擋桿512，這樣可以消除帶材沖壓廢料收集過(guò)程中脫離廢料收集盤(pán)的難題。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)11與轉(zhuǎn)軸4連接，這樣可以降低轉(zhuǎn)速，使廢料收集盤(pán)的啟動(dòng)和停止相對(duì)變的平穩(wěn)。

所述兩擋架51上的凹槽513相向設(shè)置，避免了螺母與帶材沖壓廢料的干涉。

所述延長(zhǎng)桿515為一塊長(zhǎng)條形板，其厚度與凹槽513的深度一致，這樣可以保證延長(zhǎng)桿515與擋桿512的面齊平，在收集帶材沖壓廢料時(shí)兩擋架51之間的距離始終保持不變。

所述位于廢料收集盤(pán)5靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)6一側(cè)的擋架51與轉(zhuǎn)軸4固定連接，且該擋架51上的延長(zhǎng)桿515上均設(shè)置有一根穿過(guò)間隙的架料桿12，架料桿12與轉(zhuǎn)軸4平行，各架料桿12中至少有一根設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)槽13，長(zhǎng)槽13兩相對(duì)且沿長(zhǎng)度方向延伸的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有至少一對(duì)相互擠壓的彈性壓條14。

帶材沖壓廢料在初始起卷到收集裝置上的時(shí)候可以直接將廢料端部插入相互擠壓的彈性壓條14之間就可以了，使起卷過(guò)程變的更加方便。

所述兩擋架51上的擋桿512相互錯(cuò)位設(shè)置，這樣即使將架料桿12設(shè)置的相對(duì)的長(zhǎng)一些，也不會(huì)與對(duì)面的擋桿512或延長(zhǎng)桿515發(fā)生干涉。

如圖1、圖6所示，所述轉(zhuǎn)軸4外壁上沿其長(zhǎng)度方向等間距排列有徑向延伸的卡槽17，轉(zhuǎn)軸4上套設(shè)有一個(gè)可與卡槽17相配合的卡套18，該卡套18包括直徑略大于轉(zhuǎn)軸4的筒體181，筒體181的內(nèi)壁上沿軸向排列設(shè)置有若干個(gè)彈片182，所述彈片182的一端與筒體181固接，另一端為自由端，彈片182的寬度略小于卡槽17的寬度，相鄰彈片182之間的距離與相鄰卡槽17之間的距離相等。

卡套18用于定位擋架51，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以將卡套18套設(shè)在廢料收集盤(pán)5遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸4上，并與廢料收集盤(pán)相抵，卡套18內(nèi)的彈片182可以卡入轉(zhuǎn)軸4上的卡槽17內(nèi)，從而阻止廢料收集盤(pán)5向同側(cè)的轉(zhuǎn)軸4端部移動(dòng)，防止兩擋架51之間的間隙擴(kuò)大。

這種卡套18只要經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)，將彈片182轉(zhuǎn)出卡槽17，就可以輕松從轉(zhuǎn)軸4上移動(dòng)，使廢料收集盤(pán)5的固定更加方便。

本實(shí)用新型的工作原理是：首先將帶材沖壓廢料的端部插入架料桿12上的長(zhǎng)槽內(nèi)，利用長(zhǎng)槽內(nèi)的彈性壓條14進(jìn)行固定，然后調(diào)整兩擋架51之間的間距，使間距略大于帶材沖壓廢料的寬度，之后，旋轉(zhuǎn)卡套18，使其內(nèi)的彈片182脫離卡槽17，然后將卡套18向廢料收集盤(pán)5推進(jìn)，使兩者相抵，再次旋轉(zhuǎn)卡套18，并沿轉(zhuǎn)軸4軸向微量移動(dòng)卡套18，使彈片182最終卡入附近的卡槽17內(nèi)，實(shí)現(xiàn)廢料收集盤(pán)的定位。最后，將帶材沖壓廢料從撥桿8的后端折彎部82下方繞過(guò)，使后端折彎部82擱置在帶材沖壓廢料的上表面上。

完成上述準(zhǔn)備工作之后，變可啟動(dòng)帶材沖壓廢料的自動(dòng)收集裝置了，當(dāng)帶材沖壓廢料積累的長(zhǎng)度達(dá)到一定程度，而無(wú)法對(duì)后端折彎部82提供足夠大的向上的托舉力時(shí)，后端折彎部82便會(huì)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)地，前端折彎部81上的壓塊10變會(huì)向微動(dòng)開(kāi)關(guān)9擠壓，從而使微動(dòng)開(kāi)關(guān)9閉合，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6經(jīng)過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)11帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)廢料收集盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)帶材沖壓廢料進(jìn)行收集，使積累的帶材沖壓廢料長(zhǎng)度縮小，直至后端折彎部82被托起，壓塊10與微動(dòng)開(kāi)關(guān)9脫離，微動(dòng)開(kāi)關(guān)9斷開(kāi)，反復(fù)重復(fù)上述動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)帶材沖壓廢料的自動(dòng)收集。

當(dāng)帶材沖壓廢料過(guò)長(zhǎng)，而收集裝置卷不下時(shí)，可以擰松螺母517，然后將各個(gè)延長(zhǎng)桿515向外拔，這樣就可以擴(kuò)大廢料收集盤(pán)5了，同理，在使用完成后，額可以以同樣的方式縮小廢料收集盤(pán)5，以方便收納。