本實用新型涉及一種新型旋壓機(jī)。
背景技術(shù):
金屬旋壓工藝是一種將型材件通過旋壓使受力點由點到線再到面,在某個方向上用滾壓刀具對型材件給予一定的壓力,使金屬材料沿著這一方向變形和流動的成型技術(shù),目前,該工藝工業(yè)生產(chǎn)運用中使用的最多的機(jī)械便是旋壓機(jī),旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械,可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。
旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,由于容易實現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝。是利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?,F(xiàn)有的旋壓機(jī)一般采用普通機(jī)床改造而成,普遍存在沖擊振動現(xiàn)象,噪音大,振動大,而且操作不方便,運行不穩(wěn)定,并造成工件表面質(zhì)量差,變形不均勻,機(jī)械性能差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高、精度高和便于控制的新型旋壓機(jī)。
為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種新型旋壓機(jī),包括機(jī)座和控制箱,所述機(jī)座的下方設(shè)置有墊板,所述機(jī)座的內(nèi)部設(shè)置有升降軸,所述機(jī)座的左下方設(shè)置有旋壓平臺,所述旋壓平臺的右端設(shè)置有固定座,所述固定座位于機(jī)座的內(nèi)部,所述旋壓平臺的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座和液壓器,所述液壓器位于旋轉(zhuǎn)座的右側(cè),所述液壓器上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)模,所述機(jī)座的上方設(shè)置有固定架,所述固定架的左端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)與固定架相固定,所述驅(qū)動電機(jī)的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述控制箱位于機(jī)座的右上方,所述控制箱與機(jī)座相固定。
作為優(yōu)選,所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置,有利于驅(qū)動升降軸。
作為優(yōu)選,所述機(jī)座的左端設(shè)置有內(nèi)槽,有利于放置升降軸。
作為優(yōu)選,所述固定座與升降軸相固定,有利于通過升降軸升降旋壓平臺。
作為優(yōu)選,所述液壓器與控制箱相連接,能夠通過控制箱控制液壓器運行。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動電機(jī)與控制箱相連接,能夠通過控制箱控制驅(qū)動電機(jī)運行。
作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有卡持件,有利于通過卡持件固定工件,防止工件在加工時出現(xiàn)偏移造成加工受損。
本實用新型的有益效果為:由于設(shè)置有升降軸,能夠控制旋壓平臺上下升降,由于設(shè)置有液壓器,能夠通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)模對工件進(jìn)行旋壓加工,由于設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),能夠通過旋轉(zhuǎn)座對工件進(jìn)行固定,并帶動工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工,能夠提高工件的加工精度,由于設(shè)置有控制箱,能夠控制液壓器和驅(qū)動電機(jī)的運行狀態(tài),便于使用者控制。
附圖說明
圖1為本實用新型一種新型旋壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種新型旋壓機(jī),包括機(jī)座1和控制箱2,所述機(jī)座1的下方設(shè)置有墊板3,所述機(jī)座1的內(nèi)部設(shè)置有升降軸4,所述機(jī)座1的左下方設(shè)置有旋壓平臺5,所述旋壓平臺5的右端設(shè)置有固定座6,所述固定座6位于機(jī)座1的內(nèi)部,所述旋壓平臺5的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座7和液壓器8,所述液壓器8位于旋轉(zhuǎn)座7的右側(cè),所述液壓器8上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)模9,所述機(jī)座1的上方設(shè)置有固定架10,所述固定架10的左端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)11,所述驅(qū)動電機(jī)11與固定架10相固定,所述驅(qū)動電機(jī)10的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸12,所述控制箱2位于機(jī)座1的右上方,所述控制箱2與機(jī)座1相固定。
所述機(jī)座1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置(未圖示),有利于驅(qū)動升降軸4。
所述機(jī)座1的左端設(shè)置有內(nèi)槽,有利于放置升降軸4。
所述固定座6與升降軸4相固定,有利于通過升降軸4升降旋壓平臺5。
所述液壓器8與控制箱2相連接,能夠通過控制箱2控制液壓器8運行。
所述驅(qū)動電機(jī)10與控制箱2相連接,能夠通過控制箱2控制驅(qū)動電機(jī)10運行。
所述旋轉(zhuǎn)軸12的下端設(shè)置有卡持件,有利于通過卡持件固定工件,防止工件在加工時出現(xiàn)偏移造成加工受損。
本實用新型的有益效果為:由于設(shè)置有升降軸,能夠控制旋壓平臺上下升降,由于設(shè)置有液壓器,能夠通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)模對工件進(jìn)行旋壓加工,由于設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),能夠通過旋轉(zhuǎn)座對工件進(jìn)行固定,并帶動工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工,能夠提高工件的加工精度,由于設(shè)置有控制箱,能夠控制液壓器和驅(qū)動電機(jī)的運行狀態(tài),便于使用者控制。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。