本實用新型涉及銅鋁復合排加工設備領域，具體而言，涉及一種用于多功能母線機加工銅鋁復合排剪切裝置。

背景技術：

銅鋁復合排是一種以鋁為基體，外層包覆銅。是將銅的高質(zhì)量穩(wěn)定導電性能與鋁的低成本的能源，以較低的接觸電阻，結(jié)合為一體的新型導體材料，廣泛應用在開關柜、控制柜、變壓器等領域。在加工過程中，需要對銅鋁復合排進行剪切，在剪切前需要先定好剪切的位置尺寸，再進行相應的剪切，以保證得到合適尺寸的產(chǎn)品，但現(xiàn)有的剪切設備在位置尺寸上不能達到很好的控制，人工標記后也會出現(xiàn)剪切位置失準的情況，剪切準確率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于多功能母線機加工銅鋁復合排剪切裝置，以解決上述問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術方案為：一種用于多功能母線機加工銅鋁復合排剪切裝置，包括工作面板、從左到右依次設于工作面板上的擋條、壓緊機構(gòu)和剪切機構(gòu)；工作面板上表面設有刻度標識，擋條與刻度標識的刻度線平行；工作面板的兩個側(cè)面均開設有凹槽，擋條的兩端分別設有支塊，兩支塊上分別設有與兩側(cè)凹槽對應的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配有鎖緊螺釘；壓緊機構(gòu)包括豎向的支板、固定在支板頂部的頂板、固定在頂板上的壓緊氣缸；支板下部開設有與所述凹槽對應的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配有鎖緊螺釘；壓緊氣缸的活塞桿下端固定有壓板。

進一步地，所述剪切機構(gòu)包括支架、支架上的安裝板、固定在安裝板上的氣缸，氣缸的活塞桿下端固定連接有剪切刀。

進一步地，所述壓緊機構(gòu)為兩個，分別設于工作面板的兩側(cè)。

進一步地，所述凹槽為T型槽，T型槽內(nèi)設有與鎖緊螺釘螺紋配合的T型螺母。

本實用新型的有益效果是，通過擋條在工作面板上移動、對準相應的刻度線來調(diào)整滿足不同的剪切尺寸規(guī)格，使剪切時銅鋁復合排一端通過擋條限定尺寸位置，再利用壓緊機構(gòu)的壓板壓緊固定銅鋁復合排，剪切機構(gòu)的剪切刀下行切割，切割準確且效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的用于多功能母線機加工銅鋁復合排剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2示出了本實用新型提供的用于多功能母線機加工銅鋁復合排剪切裝置，包括工作面板1、從左到右依次設于工作面板1上的擋條2、壓緊機構(gòu)3和剪切機構(gòu)4；工作面板1上表面設有刻度標識11，擋條2與刻度標識11的刻度線平行；工作面板1的兩個側(cè)面均開設有凹槽12，擋條2的兩端分別設有支塊21，兩支塊21上分別設有與兩側(cè)凹槽12對應的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配有鎖緊螺釘5；壓緊機構(gòu)3包括豎向的支板31、固定在支板31頂部的頂板32、固定在頂板32上的壓緊氣缸；支板31下部開設有與凹槽12對應的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)配有鎖緊螺釘5；壓緊氣缸的活塞桿下端固定有壓板33。

剪切機構(gòu)4包括支架41、支架41上的安裝板42、固定在安裝板42上的氣缸，氣缸的活塞桿下端固定連接有剪切刀43。

壓緊機構(gòu)3為兩個，分別設于工作面板1的兩側(cè)，可呈錯開式的相對設置，利于整體固定的穩(wěn)定性。凹槽12為T型槽，T型槽內(nèi)設有與鎖緊螺釘5螺紋配合的T型螺母，擰緊時旋入T型螺母內(nèi)，不采用T型螺母時即使鎖緊螺釘5旋擰頂在凹槽12的槽底。壓緊機構(gòu)3和擋條2均是通過下部的鎖緊螺釘5的擰松和擰緊來實現(xiàn)二者的位置變化及位置固定。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，在本實用新型的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。