本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)床翻板式工作臺。

背景技術(shù)：

在利用機(jī)床進(jìn)行加工的生產(chǎn)活動中，立式加工零件水平放置，裝夾方便，但易造成切屑堆積，產(chǎn)生二次切削效應(yīng)，降低工件的加工質(zhì)量；臥式加工雖可以方便排屑，但零件裝夾困難。機(jī)床翻板式工作臺較為成功地解決了這一問題，但現(xiàn)有機(jī)床翻板式工作臺結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，組件比較多，容易損壞，并且不能很好地收集加工過程中使用的液體，致使產(chǎn)生大量廢液，為后續(xù)處理帶來很大的壓力。

因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠很好收集機(jī)床加工過程中產(chǎn)生的廢液的機(jī)床翻板式工作臺具有很大的實(shí)用價值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種機(jī)床翻板式工作臺，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。

本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床翻板式工作臺，包括：臺架、升降機(jī)構(gòu)以及依次緊鄰安裝在所述臺架上的輔助工作臺、矩形限位架和翻轉(zhuǎn)工作臺；所述輔助工作臺的上端面設(shè)有倒梯形凹槽，所述倒梯形凹槽內(nèi)設(shè)有兩個第一通孔，所述兩個第一通孔的上端均安裝有可拆卸孔蓋，所述兩個第一通孔的下端均連接有液體收集箱，所述矩形限位架豎直安裝在所述床架上，所述矩形限位架的上部水平連接有橫板，所述橫板位于所述輔助工作臺的上方，所述橫板的下端通過兩個萬向轉(zhuǎn)頭安裝有兩個噴頭，所述兩個噴頭均連接有進(jìn)液管，所述翻轉(zhuǎn)工作臺靠近所述矩形限位架的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述臺架上，另一端架設(shè)在所述臺架上，所述翻轉(zhuǎn)工作臺的下端面和所述升降機(jī)構(gòu)的上端鉸接，所述升降機(jī)構(gòu)的下端通過固定支座傾斜固定在地面上。

較佳地，所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸。

較佳地，所述矩形限位架的上端還橫向設(shè)有第二通孔，所述翻轉(zhuǎn)工作臺的上端面邊緣處設(shè)有插接板，所述翻轉(zhuǎn)工作臺在豎直狀態(tài)時通過插接板插入所述第二通孔與所述矩形限位架固定。

較佳地，所述臺架和翻轉(zhuǎn)工作臺的接觸面上還設(shè)置有緩沖器。

較佳地，所述緩沖器為彈簧。

較佳地，還包括液位傳感器、控制器和報(bào)警器，所述液位傳感器安裝在所述液體收集箱內(nèi)，所述液位傳感器和警報(bào)器均與控制器連接，所述控制器和電源連接。

較佳地，還包括液壓升降架，所述液壓升降架安裝在臺架的下端面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的機(jī)床翻板式工作臺結(jié)構(gòu)簡單、所設(shè)置的噴頭可以為加工過程中提供切削液、加工完成后提供冷卻液等，所設(shè)置的輔助工作臺可以方便分類收集切削液和冷卻液，簡化后續(xù)廢液處理的工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種機(jī)床翻板式工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的矩形限位架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型提供的輔助工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型提供的液壓升降架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-臺架，2-翻轉(zhuǎn)工作臺，21-轉(zhuǎn)軸，22-插接板，3-輔助工作臺，31-倒梯形凹槽，32-第一通孔，4-升降機(jī)構(gòu)，41-固定支座，5-矩形限位架，51-橫板，511-噴淋頭，52-第二通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1，對本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供的一種機(jī)床翻板式工作臺，包括：臺架1、升降機(jī)構(gòu)4以及依次緊鄰安裝在所述臺架1上的輔助工作臺3、矩形限位架5和翻轉(zhuǎn)工作臺2；所述輔助工作臺3的上端面設(shè)有倒梯形凹槽31，所述倒梯形凹槽31內(nèi)設(shè)有兩個第一通孔32，所述兩個第一通孔32的上端均安裝有可拆卸孔蓋，所述兩個第一通孔32的下端均連接有液體收集箱，所述矩形限位架5豎直安裝在所述床架1上，所述矩形限位架5的上部水平連接有橫板51，所述橫板51位于所述輔助工作臺3的上方，所述橫板51的下端通過兩個萬向轉(zhuǎn)頭安裝有兩個噴頭511，所述兩個噴頭511均連接有進(jìn)液管，所述翻轉(zhuǎn)工作臺2靠近所述矩形限位架5的一端通過轉(zhuǎn)軸21安裝在所述臺架1上，另一端架設(shè)在所述臺架1上，所述翻轉(zhuǎn)工作臺2的下端面和所述升降機(jī)構(gòu)4的上端鉸接，所述升降機(jī)構(gòu)4的下端通過固定支座41傾斜固定在地面上。

使用該機(jī)床翻板式工作臺時，可以在翻轉(zhuǎn)工作臺2處于水平狀態(tài)時，裝夾好待加工工件，然后啟動升降機(jī)構(gòu)4，升降機(jī)構(gòu)4傾斜安裝，能夠使翻轉(zhuǎn)工作臺2呈豎直狀態(tài)，矩形限位架5對其進(jìn)行限位，防止翻轉(zhuǎn)過度，之后再進(jìn)行工件加工。噴頭511可以對加工中的工件以及刀具提供切削液，為加工后的工件提供冷卻液，及時降低工件的溫度，確保工件質(zhì)量。切削液和冷卻液通過輔助工作臺3上的兩個第一通孔32分別導(dǎo)入液體收集箱，為后續(xù)廢液處理減輕負(fù)擔(dān)。

進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)4為液壓缸，工作穩(wěn)定，支撐性能好，能夠保證翻轉(zhuǎn)工作臺2的豎直狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述矩形限位架5的上端還橫向設(shè)有第二通孔52，所述翻轉(zhuǎn)工作臺2的上端面邊緣處設(shè)有插接板22，所述翻轉(zhuǎn)工作臺2在豎直狀態(tài)時通過插接板22插入所述第一通孔52與所述矩形限位架5固定。翻轉(zhuǎn)工作臺2翻轉(zhuǎn)到豎直位置時，利用矩形限位架5對其進(jìn)行限位，插接板22插入第二通孔52內(nèi)，使翻轉(zhuǎn)工作臺2在豎直位置更加穩(wěn)定，有利于加工工作的進(jìn)行。另外，輔助工作臺3、矩形限位架5和翻轉(zhuǎn)工作臺2中兩者相接觸的面可以安裝上密封墊，防止液體從除第一通孔32之外的地方灑落，保證裝置以及環(huán)境整潔。

進(jìn)一步地，所述臺架1和翻轉(zhuǎn)工作臺2的接觸面上還設(shè)置有彈簧。防止臺架1和翻轉(zhuǎn)工作臺2接觸時發(fā)生硬性碰撞與摩擦，延長使用壽命。

進(jìn)一步地，還包括液位傳感器、控制器和報(bào)警器，所述液位傳感器安裝在所述液體收集箱內(nèi)，所述液位傳感器和警報(bào)器均與控制器連接，所述控制器和電源連接。液體收集箱用來收集切削液、冷卻液等液體，當(dāng)液體達(dá)到警報(bào)高度時，報(bào)警器報(bào)警，提示工作人員采取對應(yīng)措施。該液體收集箱還可以設(shè)置過濾裝置過濾出切屑等固體。

進(jìn)一步地，還包括液壓升降架，所述液壓升降架安裝在臺架1的下端面，可以方便調(diào)節(jié)工作臺的高度，方便不同身高或者不同工件的加工需求。

本實(shí)用新型的機(jī)床翻板式工作臺結(jié)構(gòu)簡單、所設(shè)置的噴頭可以為加工過程中提供切削液、加工完成后提供冷卻液等，所設(shè)置的輔助工作臺可以方便分類收集切削液和冷卻液等，簡化后續(xù)廢液處理的工作。