本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銑面銑槽組合刀具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工技術(shù)中，對工件即要加工平面又要加工鍵槽時，通常是先加工平面，再加工鍵槽，需要由兩個工序完成，因此要更換兩次刀具，但這樣的加工方式導(dǎo)致生產(chǎn)率較低，為了節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，因此設(shè)計一種銑面銑槽組合刀具非常必要。

公告號為CN 201220294 Y的中國實用新型專利公開了一種銑刀，包括有刀柄、刀體，所述刀體上至少固定有一個銑面刀和一個銑槽刀；再如公告號為CN 201552334U的中國實用新型專利公開了一種提升生產(chǎn)效率的組合刀具，包括銑面刀片、銑槽刀頭、直柄刀體、螺釘，銑面刀片通過螺釘固定在直柄刀體側(cè)面，銑槽刀頭通過螺紋固定于直柄刀體圓孔內(nèi)。上述的兩種刀具雖然可以實現(xiàn)銑面銑槽同時進(jìn)行，但由于它們結(jié)構(gòu)本身的限制，刀頭安裝較為困難，一旦刀具出現(xiàn)損壞，更換刀頭很是麻煩，耗費(fèi)時間長，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種銑面銑槽組合刀具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，有效提高了工作效率。

為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種銑面銑槽組合刀具，其特點(diǎn)是該刀具包括基板、立銑刀、飛刀及平衡部件，所述基板具有平行相背的第一表面、第二表面，及貫穿所述第一表面與第二表面的第一通孔、第二通孔、第三通孔，所述第二通孔、第三通孔位于第一通孔兩側(cè)且第一通孔的孔徑大于所述第二通孔、第三通孔的孔徑，圍繞第一通孔開設(shè)有第一螺孔且與第一通孔相交，第一通孔中設(shè)置立銑刀，由緊固螺栓固定；圍繞第二通孔開設(shè)有第二螺孔且與第二通孔相交，第二通孔中設(shè)置飛刀，由壓緊螺栓固定；第三通孔中設(shè)置平衡部件并固定。

在上述的銑面銑槽組合刀具中，可選的，所述基板呈長方狀，具有相背的第一表面、第二表面及四個側(cè)面，第一螺孔與第一通孔相互垂直，第二螺孔與第二通孔相互垂直，且第一螺孔與第二螺孔相互垂直。

在上述的銑面銑槽組合刀具中，可選的，所述第二通孔、第三通孔均為方孔或第二通孔為方孔、第三通孔為圓孔。

在上述的銑面銑槽組合刀具中，可選的，所述第二通孔、第三通孔分別與第一通孔的距離相一致或不一致。

在上述的銑面銑槽組合刀具中，可選的，所述平衡部件為一平衡螺栓，螺栓可以與第三通孔配合且方便固定。

本實用新型還提供了一種設(shè)備，所述設(shè)備上裝設(shè)有如以上任一項所述銑面銑槽組合刀具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點(diǎn)是：

1）、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；

2）、本實用新型采用在基板上即固定有飛刀，又固定有立銑刀，對加工件進(jìn)行加工時，銑面和銑槽工作同時完成，使加工變得更加方便，即省工又省時，工作效率高；

3）、本實用新型加工的產(chǎn)品加工質(zhì)量好，能保證產(chǎn)品平面度，槽的深度及寬度等尺子及粗糙度等質(zhì)量要求，可以一次加工完成工件銑面及銑槽，刀頭可更換，使用成本低。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是本實用新型銑面銑槽組合刀具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-基板、1a-第一表面、1b-第二表面、11-第一通孔、12-第二通孔、13-第三通孔、14-第一螺孔、15-第二螺孔、2-立銑刀、3-飛刀、4-緊固螺栓、5-壓緊螺栓、6-平衡螺栓。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型銑面銑槽組合刀具的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征（或其等同物）之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。

請結(jié)合參考圖1，下面就通過這個給出的實施例來對本實用新型銑面銑槽組合刀具進(jìn)行示例性說明。

如圖1所示，銑面銑槽組合刀具，該刀具包括基板1、立銑刀2、飛刀3及平衡部件，所述基板具有平行相背的第一表面1a、第二表面1b，及貫穿所述第一表面與第二表面的第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13，所述第二通孔、第三通孔位于第一通孔兩側(cè)且第一通孔的孔徑大于所述第二通孔、第三通孔的孔徑，圍繞第一通孔開設(shè)有第一螺孔14且與第一通孔相交，第一通孔中設(shè)置立銑刀，由緊固螺栓4固定；圍繞第二通孔開設(shè)有第二螺孔15且與第二通孔相交，第二通孔中設(shè)置飛刀，由壓緊螺栓5固定；第三通孔中設(shè)置平衡部件并固定。

如圖1所示，作為本實用新型中的可選情形，所述基板1呈長方狀，具有相背的第一表面1a、第二表面1b及四個側(cè)面，第一螺孔14與第一通孔11相互垂直，第二螺孔15與第二通孔12相互垂直，且第一螺孔14與第二螺孔15相互垂直。

再如圖1所示，作為本實用新型中的可選情形，所述第二通孔12、第三通孔13均為方孔或第二通孔12為方孔、第三通孔13為圓孔。

在這個實施例中，所述第二通孔12、第三通孔13分別與第一通孔11的距離相一致或不一致。

再如圖1所示，作為本實用新型中的可選情形，所述平衡部件為一平衡螺栓6，螺栓可以與第三通孔13配合且方便固定。

此外，本實用新型還提供了一種設(shè)備，所述設(shè)備上裝設(shè)有如以上任一項所述銑面銑槽組合刀具。

以上僅以舉例方式來詳細(xì)闡明本實用新型的銑面銑槽組合刀具，這些個例僅供說明本實用新型的原理及其實施方式之用，而非對本實用新型的限制，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進(jìn)。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本實用新型的范疇并為本實用新型的各項權(quán)利要求所限定。