本實(shí)用新型涉及縮口機(jī)減震設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縮口機(jī)用減震裝置。

背景技術(shù)：

縮口機(jī)是在常態(tài)下對(duì)管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動(dòng)管端加工機(jī)械，更換模具可對(duì)管件進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)的加工形機(jī)床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進(jìn)入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形，然后進(jìn)入穩(wěn)定區(qū)，最終形成縮小的端部直徑。管材擴(kuò)口是將管坯端部直徑擴(kuò)大的一種成形工藝，擴(kuò)口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進(jìn)入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向拉伸的擴(kuò)口塑性變形，然后進(jìn)入穩(wěn)定變形區(qū)，最終成形。縮口機(jī)是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。但是工作的工程中會(huì)受到?jīng)_擊力等的作用，所以提供一個(gè)減震裝置變得尤為重要。在專利號(hào)為CN201320853588的專利文件中公開(kāi)了一種減震底座，包括桌面及四個(gè)支腳，其中四個(gè)支腳分別設(shè)置在桌面的四個(gè)角落處；所述支腳的底部分別套裝有橡膠套，且橡膠套的底部開(kāi)有沉頭孔，并用螺釘固定在支腳的底面上；所述桌面的邊緣處還設(shè)置有框槽，并在框槽內(nèi)放置橡膠墊。本實(shí)用新型在每個(gè)支腳上都通過(guò)螺釘固定有橡膠套，且螺釘?shù)念^部設(shè)置在橡膠套底部的沉頭孔內(nèi)，這樣的減震底座在使用時(shí)其螺釘始終不與地面接觸，這樣不僅可以保證橡膠套與支腳之間的連接度，而且避免螺釘對(duì)該減震底座的減震效果造成影響；同時(shí)在桌面上開(kāi)設(shè)的框槽，可以根據(jù)使用者的需求來(lái)放置不同的橡膠墊，這樣便于了該減震底座對(duì)放置在其上物品的減震調(diào)節(jié)作用。

上述專利文件個(gè)支腳上都通過(guò)螺釘固定有橡膠套，且螺釘?shù)念^部設(shè)置在橡膠套底部的沉頭孔內(nèi)，這樣的減震底座在使用時(shí)其螺釘始終不與地面接觸，保證橡膠套與支腳之間的連接強(qiáng)度起到減震作用。但是對(duì)于如何提供一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝便捷，使用靈活，造價(jià)成本低，減震效果更好，適用范圍更廣的縮口機(jī)用減震裝置缺少技術(shù)性解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種縮口機(jī)用減震裝置，用于解決如何提供一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝便捷，使用靈活，造價(jià)成本低，減震效果更好，適用范圍更廣的縮口機(jī)用減震裝置的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種縮口機(jī)用減震裝置，包括底座、伸縮桿、水平減震部分和減震支撐部分；所述伸縮桿包括水平伸縮桿和豎直伸縮桿，所述減震水平減震部分包括壓縮彈簧、吸盤、定位板、定位桿和安裝頭，所述豎直伸縮桿底端設(shè)置在所述底座的上部頂角位置，所述水平伸縮桿的底端與所述豎直伸縮桿的頂端相連，所述水平伸縮桿的頂端與所述定位板一端相連，所述定位板上設(shè)有定位孔，所述定位桿一端插在所述定位孔內(nèi)、另外一端與所述安裝頭相連，所述壓縮彈簧一端通過(guò)壓縮彈簧安裝座與所述安裝頭相連、另外一端通過(guò)壓縮彈簧安裝座與所述吸盤相連，所述減震支撐部分包括減震彈簧和支撐座，所述減震彈簧一端通過(guò)所述支撐座與所述底座的底部頂角位置相連、另外一端通過(guò)所述支撐座設(shè)置在地面上。

優(yōu)選的，所述定位板與所述水平伸縮桿相互垂直。

優(yōu)選的，所述安裝頭所在平面與所述定位板所在平面相互垂直。

優(yōu)選的，所述水平伸縮桿最大伸縮長(zhǎng)度的2倍小于所述底座的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述定位板上的定位孔的尺寸與所述定位桿的尺寸相等。

優(yōu)選的，所述底座的頂部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽設(shè)置在所述底座上部的中心位置。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型設(shè)有水平伸縮桿和豎直伸縮桿，利用豎直伸縮桿可調(diào)節(jié)水平減震的豎直高度，水平伸縮桿可調(diào)節(jié)其水平位置，在定位板上設(shè)有定位孔，可根據(jù)縮口機(jī)的尺寸選擇合適的定位孔，并將定位桿插入，定位桿上設(shè)有與定位桿垂直的壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與吸盤相連，吸盤吸附在縮口機(jī)上，選擇定位孔到縮口機(jī)的距離小于壓縮彈簧長(zhǎng)度的位置，由于彈簧作用可將縮口機(jī)固定，同時(shí)可以緩沖水平方向的沖擊力，在底座下方設(shè)有減震支撐部分可緩沖豎直方向的沖擊力，本實(shí)用新型拆裝便捷，震效果更好，適用范圍更廣，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的底視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的標(biāo)號(hào)分別代表：

1、底座；2、豎直伸縮桿；3、水平伸縮桿；4、定位板；5、定位桿；6、安裝頭；7、壓縮彈簧；8、吸盤；9、支撐座；10、減震彈簧。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種縮口機(jī)用減震裝置，包括底座、伸縮桿、水平減震部分和減震支撐部分；伸縮桿包括水平伸縮桿和豎直伸縮桿，減震水平減震部分包括壓縮彈簧、吸盤、定位板、定位桿和安裝頭，豎直伸縮桿底端設(shè)置在底座的上部頂角位置，水平伸縮桿的底端與豎直伸縮桿的頂端相連，水平伸縮桿的頂端與定位板一端相連，定位板上設(shè)有定位孔，定位桿一端插在定位孔內(nèi)、另外一端與安裝頭相連，壓縮彈簧一端通過(guò)壓縮彈簧安裝座與安裝頭相連、另外一端通過(guò)壓縮彈簧安裝座與吸盤相連，減震支撐部分包括減震彈簧和支撐座，減震彈簧一端通過(guò)支撐座與底座的底部頂角位置相連、另外一端通過(guò)支撐座設(shè)置在地面上。

具體的，定位板與水平伸縮桿相互垂直，安裝頭所在平面與定位板所在平面相互垂直，水平伸縮桿最大伸縮長(zhǎng)度的2倍小于底座的長(zhǎng)度，定位板上的定位孔的尺寸與定位桿的尺寸相等，底座的頂部設(shè)有安裝槽，安裝槽設(shè)置在底座上部的中心位置。

本實(shí)用新型設(shè)有水平伸縮桿和豎直伸縮桿，利用豎直伸縮桿可調(diào)節(jié)水平減震的豎直高度，水平伸縮桿可調(diào)節(jié)其水平位置，在定位板上設(shè)有定位孔，可根據(jù)縮口機(jī)的尺寸選擇合適的定位孔，并將定位桿插入，定位桿上設(shè)有與定位桿垂直的壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與吸盤相連，吸盤吸附在縮口機(jī)上，選擇定位孔到縮口機(jī)的距離小于壓縮彈簧長(zhǎng)度的位置，由于彈簧作用可將縮口機(jī)固定，同時(shí)可以緩沖水平方向的沖擊力，在底座下方設(shè)有減震支撐部分可緩沖豎直方向的沖擊力，本實(shí)用新型拆裝便捷，震效果更好，適用范圍更廣，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。