本實(shí)用新型涉及一種仿形切割機(jī)。

背景技術(shù)：

金屬切割是機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域常常用到的一種工藝，完成金屬切割的方式有多種，常用的有機(jī)械切割、乙炔切割和線切割等方式，機(jī)械切割常用的設(shè)備是剪折機(jī)，通過(guò)強(qiáng)大的壓力將金屬直接切斷，乙炔切割是利用乙炔燃燒將金屬切割部位融化從而實(shí)現(xiàn)將金屬切斷，對(duì)于小件的金屬切割，線切割是不錯(cuò)的選擇，線切割對(duì)原料的浪費(fèi)少，切割的表面好，但是線切割機(jī)器價(jià)格昂貴，對(duì)于一般的小企業(yè)難以承受高昂的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種仿形切割機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中小件特定形狀的工件不易切割以及切割得工件邊沿不理性的技術(shù)缺陷。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種仿形切割機(jī)，包括軌道、設(shè)置在軌道上與軌道構(gòu)成水平移動(dòng)副的底座、設(shè)置在底座頂部的支撐住、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐柱上的基臂、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐柱上的型臂和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基臂一端的主臂，所述的型臂上設(shè)置金屬的樣板，所述的主臂與基臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接后分成上主臂和下主臂，上主臂上設(shè)置電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置磁滾輪，磁滾輪頂部設(shè)置與樣板邊沿相配合的磁性頭，所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得磁性頭繞著樣板邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下主臂上可拆卸的安裝用于切割金屬的割炬組件。本實(shí)用新型中電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性頭繞著樣板邊沿運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上主臂轉(zhuǎn)動(dòng)，下主臂上的割炬組件隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，割炬組件的運(yùn)動(dòng)軌跡與樣板的邊沿相同，從而切割出與樣板形狀相同的金屬片，本實(shí)用新型中切割出的工件與樣本的形狀相同，要切割出特定形狀的工件，只需要更換樣板即可，切割的工件邊沿完全取決于樣板邊沿的狀況，只要樣板的邊沿好，切割出的工件的邊沿就好。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的型臂上設(shè)置用于固定型臂的型臂夾持手柄。本申請(qǐng)中設(shè)置型臂夾持手柄，用于固定型臂，防止在切割工件的過(guò)程中型臂轉(zhuǎn)動(dòng)，保持樣板不動(dòng)，提高工件的切割質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的基臂上遠(yuǎn)離主臂的一段設(shè)置平衡錘。本實(shí)用新型中設(shè)置平衡錘，保持機(jī)臂平衡，防止機(jī)臂遠(yuǎn)離支撐柱的一端下墜導(dǎo)致機(jī)臂轉(zhuǎn)動(dòng)受限，同時(shí)也提高本實(shí)用新型總體的穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底座上設(shè)置有與軌道相配合的滾輪。本實(shí)用新型中通過(guò)滾輪與軌道相配合，實(shí)現(xiàn)底座的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)割炬組件切割下一個(gè)工件，推動(dòng)底座，使割炬組件運(yùn)動(dòng)至未切割的部位，切割下另一個(gè)工件，相比于手動(dòng)搬動(dòng)切割機(jī)，本實(shí)用新型更省力。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)樣板的形狀確定要切割的工件的造型，保持良好的工件邊沿切割良好，本實(shí)用新型底座在軌道上運(yùn)動(dòng)，方便切割機(jī)由一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方，切割中移動(dòng)切割機(jī)相比移動(dòng)板材更省力。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、軌道；2、底座；3、支撐柱；4、基臂；5、型臂；6、主臂；7、樣板；8、上主臂；9、下主臂；10、電機(jī)；11、磁滾輪；12、磁性頭；13、割炬組件；14、夾持手柄；15、平衡錘；16、滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的仿形切割機(jī)，包括軌道1、設(shè)置在軌道1上與軌道1構(gòu)成水平移動(dòng)副的底座2、設(shè)置在底座2頂部的支撐柱3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐柱3上的基臂4、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐柱3上的型臂5和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在基臂4一端的主臂6，所述的型臂5上設(shè)置金屬的樣板7，所述的主臂6與基臂4轉(zhuǎn)動(dòng)連接后分成上主臂8和下主臂9，上主臂8上設(shè)置電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸上設(shè)置磁滾輪11，磁滾輪11頂部設(shè)置與樣板7邊沿相配合的磁性頭12，所述的電機(jī)10驅(qū)動(dòng)磁滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，使得磁性頭12繞著樣板7邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下主臂9上可拆卸的安裝用于切割金屬的割炬組件13。所述的型臂5上設(shè)置用于固定型臂5的型臂夾持手柄14。所述的基臂4上遠(yuǎn)離主臂6的一段設(shè)置平衡錘15。所述的底座2上設(shè)置有與軌道1相配合的滾輪16。本實(shí)用新型中的機(jī)臂4上設(shè)置分別用于連接氧氣罐和乙炔罐的氧氣入口和乙炔入口、氧氣出口和乙炔出口，所述的割炬組件13的氧氣接口和乙炔接口分別與底座2上的氧氣出口和乙炔出口通過(guò)管道連接（圖中未示出）。

使用本實(shí)用新型的仿形切割機(jī)，將軌道1放置在待切割的金屬板上，點(diǎn)燃割炬組件13，啟動(dòng)電機(jī)10，電機(jī)10驅(qū)動(dòng)磁滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，磁性頭12繞著樣板7的邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)一周，切割下與樣板17形狀相同的工件。切下一個(gè)工件，推動(dòng)底座2沿著軌道1向前運(yùn)動(dòng)，切割另一個(gè)工件，如此重復(fù)，完成所有工件的切割。

凡本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)中未作特別說(shuō)明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過(guò)現(xiàn)有的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)，應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。