本實(shí)用新型涉及一種防拱裝置，特別是一種適用于H型鋼大型萬(wàn)能軋機(jī)防拱的裝置。

背景技術(shù)：

目前，H型鋼在軋制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)堆鋼現(xiàn)象，堆鋼會(huì)造成軋機(jī)設(shè)備損壞，因此在兩臺(tái)軋件之間設(shè)計(jì)防拱裝置。而現(xiàn)有的防拱裝置通常是，在兩軋機(jī)腹板上面斜拉鋼絲繩，一端固定在牌坊，另一端安裝吊錘，吊錘旁有個(gè)接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)軋件在機(jī)架間發(fā)生拱鋼時(shí)軋件上翹頂?shù)戒摻z繩，鋼絲繩帶動(dòng)吊錘上升，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)后控制封鎖軋機(jī)工作，從而防止進(jìn)一步拱鋼。但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)有時(shí)因軋件寬度有大有小，鋼絲繩斜拉角度不對(duì)，軋件拱鋼上翹頂不到鋼絲繩，不能啟到防拱作用。尤其需軋邊機(jī)牌坊定位軋制，沒(méi)有辦法控制鋼絲繩拉線(xiàn)角度且軋機(jī)采用牌坊打開(kāi)式換輥，鋼絲拉繩防拱裝置不便換輥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于H型鋼大型萬(wàn)能軋機(jī)防拱的裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種大型萬(wàn)能軋機(jī)防拱裝置，其特征在于：包括支撐架、蓋板、連接軸和連接板；所述的支撐架的兩側(cè)板與蓋板的一端為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的連接軸的一端通過(guò)傳動(dòng)裝置與支撐架側(cè)板和蓋板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接處連接，另一端與連接板的一端連接，所述的連接板的另一端通過(guò)鋼絲繩與拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)連接；所述的拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)與軋機(jī)通過(guò)電路連接，所述的支撐架的上端通過(guò)鋼絲繩與蓋板的另一端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果：

1、使用本實(shí)用新型能夠防止軋件拱鋼損壞軋機(jī)設(shè)備，使用方便，操作簡(jiǎn)單；

2、本實(shí)用新型通過(guò)主動(dòng)齒輪和半齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主動(dòng)齒輪和半齒輪脫離嚙合時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板不在通過(guò)鋼絲繩拉動(dòng)拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)，從而能夠避免拉壞拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括支撐架2、蓋板1、連接軸10和連接板11。

所述的支撐架2的兩側(cè)板與蓋板1的一端為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的連接軸10的一端通過(guò)傳動(dòng)裝置與支撐架2側(cè)板和蓋板1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接處連接，另一端與連接板11的一端連接，所述的連接板11的另一端通過(guò)鋼絲繩與拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)連接。

所述的拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)與軋機(jī)通過(guò)電路連接，所述的電路為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)就不再贅述，所述的拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)能夠控制軋機(jī)的關(guān)閉，當(dāng)連接板11帶動(dòng)鋼絲繩拉動(dòng)拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)時(shí)，軋機(jī)關(guān)閉，從而防止軋件拱鋼損壞設(shè)備。

所述的傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)齒輪8和從動(dòng)半齒輪9，所述的主動(dòng)齒輪8與支撐架2和蓋板1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接處同軸連接，所述的從動(dòng)半齒輪9與支撐架2側(cè)板為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的主動(dòng)齒輪8與從動(dòng)半齒輪9相嚙合，所述的從動(dòng)半齒輪9的齒輪孔與連接軸10連接。當(dāng)蓋板1的轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大時(shí)，主動(dòng)齒輪8和從動(dòng)半齒輪9能夠脫離嚙合，連接板11不再通過(guò)鋼絲繩拉動(dòng)拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)，從而能夠避免拉壞拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)。

所述的支撐架2的上端通過(guò)鋼絲繩與蓋板1的另一端連接，從而能夠使鋼絲繩拉住蓋板1。優(yōu)化方案中，支撐架2的上端通過(guò)卷線(xiàn)輪4與鋼絲繩連接，所述的支撐架2的上端設(shè)有兩耳板3，兩耳板3之間設(shè)有卷線(xiàn)輪4，所述的卷線(xiàn)輪4與耳板3為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的卷線(xiàn)輪4的中心孔與搖桿7連接。所述的卷線(xiàn)輪4的圓周邊緣處設(shè)有多個(gè)呈圓周形排列的弧形缺口，所述的兩耳板3上分別設(shè)有一導(dǎo)向板5，所述的耳板3上設(shè)有滑道，導(dǎo)向板5上設(shè)有滑塊，所述的導(dǎo)向板5的滑塊嵌在耳板3的滑道中，所述的導(dǎo)向板5上設(shè)有長(zhǎng)方形通孔，所述的搖桿7穿過(guò)導(dǎo)向板5上的長(zhǎng)方形通孔，兩導(dǎo)向板5之間通過(guò)定位軸6連接，通過(guò)拉動(dòng)導(dǎo)向板5能夠使定位軸6能夠嵌在卷線(xiàn)輪4的弧形缺口中對(duì)卷線(xiàn)輪4進(jìn)行固定。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卷線(xiàn)輪4能夠調(diào)節(jié)蓋板1與軋機(jī)上導(dǎo)位板之間的角度，從而能夠適應(yīng)不同型號(hào)軋件。

操作流程如下：使用本實(shí)用新型時(shí)，將支撐架2固定在軋機(jī)之間，當(dāng)軋機(jī)發(fā)生拱鋼時(shí)頂?shù)缴w板1，蓋板1上翹帶動(dòng)連接軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接板11轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板11拉動(dòng)鋼絲繩從而觸發(fā)拉線(xiàn)式開(kāi)關(guān)，立即軋機(jī)主傳動(dòng)封鎖，防止軋件拱鋼損壞軋機(jī)設(shè)備。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的特定實(shí)施方案已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下對(duì)它進(jìn)行的各種顯而易見(jiàn)的改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。