本實用新型涉及產(chǎn)品加工傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的自動化生產(chǎn)線中都會用到自動傳輸裝置，多數(shù)是通過皮帶輪傳輸，但對于有要經(jīng)過烘烤室的生產(chǎn)，傳輸帶多是鐵制網(wǎng)狀帶，設(shè)置與傳輸軸上，在傳輸過程中，網(wǎng)帶受力不均勻會產(chǎn)生偏移。當網(wǎng)帶兩側(cè)的松緊程度不一樣時，網(wǎng)帶向緊的一側(cè)移動，即“跑緊不跑松”；當網(wǎng)帶兩側(cè)高低不一樣時，網(wǎng)帶跑向高的一側(cè)，即“跑高不跑低”；當托輥和托架沒有安裝在網(wǎng)帶運行的垂直截面上，而是一前一后，網(wǎng)帶跑向后面，即“跑后不跑前”，當網(wǎng)帶滾筒兩側(cè)直徑大小不一，則網(wǎng)帶跑向大的一側(cè)，即“跑大不跑小”。

本實用新型主要針對當前市場上現(xiàn)有的烘干設(shè)備（UV機、隧道烘干線等）在運行過程中，網(wǎng)帶會受到外力在帶面寬度方向上的合力不為零、或垂直于寬面方向上的拉應(yīng)力不均勻，從而導致托輥和滾筒對皮帶的反作用力產(chǎn)生一個向一側(cè)的分力，在此分力的作用下導致網(wǎng)帶向某一側(cè)偏移。解決和預(yù)防網(wǎng)帶跑偏對于帶式輸送方式的安全高效運行事關(guān)重要。

在專利名稱為“網(wǎng)帶自動糾偏裝置”、專利申請?zhí)枮椤?01210322496.5”中，公開了一種網(wǎng)帶自動糾偏裝置，利用感應(yīng)器監(jiān)測網(wǎng)帶的運動軌跡，然后利用糾偏滾筒及相應(yīng)的驅(qū)動裝置來調(diào)整網(wǎng)帶的位置。這種技術(shù)方案，需要安裝額外的感應(yīng)器、糾偏滾筒及驅(qū)動裝置，操作復(fù)雜，額外增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，通過限制網(wǎng)帶運行軌道來達到防止網(wǎng)帶跑偏的環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置，包括環(huán)形網(wǎng)帶、輸送輥和襯板，所述輸送輥固定設(shè)置在機架的兩端，環(huán)形網(wǎng)帶套接在輸送輥上；所述環(huán)形網(wǎng)帶上下之間設(shè)有襯板，所述襯板與機架固定連接；所述輸送輥上設(shè)有第一凹槽，所述襯板上設(shè)有平行于環(huán)形網(wǎng)帶長邊的第二凹槽，所述環(huán)形網(wǎng)帶長邊的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有凸型的卡條，且所述卡條平行于環(huán)形網(wǎng)帶的長邊；所述環(huán)形網(wǎng)帶在電機的帶動下運動，所述卡條嵌入第一凹槽和第二凹槽中。

其中，所述輸送輥包括主動輥和被動輥，所述主動輥固定在機架的一端，所述被動輥固定在機架的另一端，且所述主動輥與電機電連接；所述第一凹槽設(shè)置在主動輥或被動輥外圓周面的中間或兩端，所述卡條嵌入第一凹槽中。

其中，所述主動輥或被動輥外圓周面的兩端部均設(shè)置有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形網(wǎng)帶置于兩環(huán)形凸臺之間。

其中，所述主動輥或被動輥的外圓周面中間大，兩邊小，且外圓周面的直徑由中間向兩端逐漸縮小。

其中，所述主動輥或被動輥中間的外圓周面直徑比兩端的外圓周面直徑大10-20毫米。

其中，襯板包括一體成型的襯板主體和L型連接部，所述L型連接部的短軸與襯板主體固定連接，所述L型連接部的長軸與機架固定連接；所述襯板主體與連接部相連的部位設(shè)有第二凹槽，所述卡條嵌入第二凹槽中。

其中，還包括多個與機架固定連接的托輥，所述托輥頂托于環(huán)形網(wǎng)帶的下部。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置，輸送輥上設(shè)置有第一凹槽，襯板上設(shè)置有第二凹槽，環(huán)形網(wǎng)帶上設(shè)有卡條，輸送輥在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，環(huán)形網(wǎng)帶上的卡條嵌入第一凹槽和第二凹槽中，卡條依靠第一凹槽和第二凹槽的軌跡，將環(huán)形網(wǎng)帶限制在一定的軌跡中循環(huán)運行，可以防止發(fā)生因受力不均發(fā)生網(wǎng)帶跑偏的現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不需設(shè)置額外的裝置，生產(chǎn)成本低，防跑偏效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置的爆炸圖；

圖2為本實用新型環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置的主動輥的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置的主動輥另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置的襯板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置的環(huán)形網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號說明如下：

1、環(huán)形網(wǎng)帶 2、主動輥

3、被動輥 4、襯板

5、托輥 6、電機

7、機架 11、卡條

21、第一凹槽 22、環(huán)形凸臺

41、第二凹槽 42、襯板主體

43、L型連接部。

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明。

請參閱圖1、圖2和圖6，本實用新型的環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置，包括環(huán)形網(wǎng)帶1、主動輥2、被動輥3和襯板4。主動輥2固定在機架7的一端，被動輥3固定在機架7的另一端，且主動輥2與電機6電連接，環(huán)形網(wǎng)帶1套接在主動輥2和被動輥3上。環(huán)形網(wǎng)帶1上下之間設(shè)有4襯板，襯板4與機架7固定連接。托輥5頂托于環(huán)形網(wǎng)帶1的下部，且托輥5與機架7固定連接。主動輥2和被動輥3上均設(shè)有第一凹槽21，襯板4上設(shè)有平行于環(huán)形網(wǎng)帶1長邊的第二凹槽41，環(huán)形網(wǎng)帶1長邊的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有凸型的卡條11，且卡條11平行于環(huán)形網(wǎng)帶1的長邊；環(huán)形網(wǎng)帶1在電機6的帶動下運動，卡條11嵌入第一凹槽21和第二凹槽41中。圖6為本實用新型環(huán)形網(wǎng)帶1的一個示意圖，為了更清楚的表述出卡條，圖形中卡條與環(huán)形網(wǎng)帶1的比例不是實際生產(chǎn)比例。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置，主動輥2和被動輥3上均設(shè)置有第一凹槽21，襯板4上設(shè)置有第二凹槽41，環(huán)形網(wǎng)帶1上設(shè)有卡條11，主動輥2在電機6的帶動下轉(zhuǎn)動，環(huán)形網(wǎng)帶1上的卡條11嵌入第一凹槽21和第二凹槽41中，卡條11依靠第一凹槽21和第二凹槽41的軌跡，將環(huán)形網(wǎng)帶1限制在一定的軌跡中循環(huán)運行，可以防止發(fā)生因受力不均發(fā)生網(wǎng)帶跑偏的現(xiàn)象。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不需設(shè)置額外的裝置，生產(chǎn)成本低，防跑偏效果好。

請參閱圖3，第一凹槽21可以設(shè)置在主動輥2外圓周面的中間或者主動輥2外圓周面的兩端，第一凹槽21的數(shù)量也可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置，一般在生產(chǎn)中會設(shè)置兩條第一凹槽21，兩條第二凹槽41，這樣環(huán)形網(wǎng)帶1運行會更加平穩(wěn)。當?shù)谝话疾?1的數(shù)量為固定值時，第二凹槽41、卡條11的數(shù)量也會是固定值，三者之間時配套設(shè)置的。當?shù)谝话疾?1設(shè)置在主動輥2外圓周面的中間時，此時環(huán)形網(wǎng)帶1上的卡條11也要相應(yīng)地設(shè)置在環(huán)形網(wǎng)帶1的中間，以便于第一凹槽21相配合，同時襯板4上的第二凹槽41也要配合環(huán)形網(wǎng)帶1上卡條11的位置，設(shè)置在襯板41的中間。同理當?shù)谝话疾?1設(shè)置在主動輥2外圓周面的兩端時，此時環(huán)形網(wǎng)帶1上的卡條11相應(yīng)地設(shè)置在環(huán)形網(wǎng)帶1的兩側(cè)邊，同時襯板4上的第二凹槽41相應(yīng)地設(shè)置在襯板4的兩側(cè)邊。當然上述兩種情況中，被動輥3上第一凹槽21的設(shè)置與主動輥2上第一凹槽21的設(shè)置要完全一致，以便保證正常運行環(huán)形網(wǎng)帶1。除了第一凹槽21、第二凹槽41、卡條11的數(shù)量、位置要相應(yīng)設(shè)置，第一凹槽21、第二凹槽41的形狀與卡條11的形狀也要相應(yīng)設(shè)置，這樣才能保證卡條能正好嵌入在第一凹槽和第二凹槽中。

在本實施例中，主動輥2或被動輥3外圓周面的兩端部均設(shè)置有環(huán)形凸臺22，環(huán)形網(wǎng)帶1置于兩環(huán)形凸臺22之間。在主動輥3和被動輥4的兩端上設(shè)置環(huán)形凸臺22，這樣將環(huán)形網(wǎng)帶1卡在兩端的環(huán)形凸臺22上，可以進一步限制環(huán)形網(wǎng)帶1的位置，防止環(huán)形網(wǎng)帶1跑偏。

請參閱圖4，主動輥2或被動輥3的外圓周面中間大，兩邊小，且外圓周面的直徑由中間向兩端逐漸縮小。主動輥2或被動輥3中間的外圓周面直徑比兩端的外圓周面直徑大10-20毫米?，F(xiàn)有技術(shù)的網(wǎng)帶在運行過程中，由于安裝時主、被動輥不平行，工件擺放不均勻等原因會導致網(wǎng)帶左右受力不一致。而在本實施例中，將主動輥2和被動輥3設(shè)置為中間大兩邊小的結(jié)構(gòu)，在運行時，主動輥2和被動輥3對網(wǎng)帶的兩側(cè)均產(chǎn)生方向朝向主動輥2和被動輥3中間的向心力，使網(wǎng)帶進行自我糾偏，這樣進一步保證網(wǎng)帶不跑偏。這種利用向心力糾偏的技術(shù)方案，不需要進行任何外力進行糾偏，也不需要進行調(diào)整。同時為了保證網(wǎng)帶的使用壽命，作為改進，主動輥2和被動輥3中間的外圓直徑比兩邊大10-20毫米，這樣在主動輥2和被動輥3的共同作用下，環(huán)形網(wǎng)帶1在運行的時候始終保持在同一中心線上。

請參閱圖5，襯板4包括一體成型的襯板主體42和L型連接部43，L型連接部43的短軸與襯板主體42固定連接，L型連接部43的長軸與機架7固定連接；襯板主體42與連接部43相連的部位設(shè)有第二凹槽41，卡條11嵌入第二凹槽41中。在實際生產(chǎn)中，一條環(huán)形網(wǎng)帶1上會配套多個襯板4，襯板4可以起到支撐上環(huán)形網(wǎng)帶1的作用。由圖可以看出在本實施例中，第二凹槽41是安裝在襯板4的兩邊，且第二凹槽41是設(shè)置在襯板主體41與連接部43之間。連接部43呈“L”型，這樣方便通過螺釘或軸承等固定件，將連接部43與機架7固定起來，本案的襯板4，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

本實用新型的環(huán)形網(wǎng)帶卡嵌式糾偏裝置還包括多個與機架7固定連接的托輥5，托輥5頂托于環(huán)形網(wǎng)帶1的下部。當環(huán)形網(wǎng)帶1在運行時，下環(huán)形網(wǎng)帶1會下垂，當下垂太嚴重時，會使得環(huán)形網(wǎng)帶1發(fā)生偏移。設(shè)置托輥5主要是起到支撐下環(huán)形網(wǎng)帶1的作用。并且在實際生產(chǎn)中，托輥5會設(shè)置在相鄰兩個襯板4之間，這樣可均勻地承托環(huán)形網(wǎng)帶1，使環(huán)形網(wǎng)帶1的受力均勻，減少發(fā)生偏移的可能性。

本實用新型的優(yōu)勢在于：

1、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在輸送輥上設(shè)置第一凹槽21，襯板4上設(shè)置第二凹槽41，環(huán)形網(wǎng)帶1上設(shè)置卡條11，卡條11依靠第一凹槽21和第二凹槽41的軌跡，將環(huán)形網(wǎng)帶1限制在一定的軌跡中循環(huán)運行，可以起到防止環(huán)形網(wǎng)帶1跑偏的作用；

2、主動輥2或被動輥3外圓周面的兩端部均設(shè)置有環(huán)形凸臺22，環(huán)形網(wǎng)帶1置于兩環(huán)形凸臺22之間，進一步限制環(huán)形網(wǎng)帶1的位置，防止環(huán)形網(wǎng)帶1跑偏；

3、主動輥2或被動輥3的外圓周面設(shè)置為中間大，兩邊小的結(jié)構(gòu)，主動輥2和被動輥3對網(wǎng)帶的兩側(cè)均產(chǎn)生方向朝向主動輥2和被動輥3中間的向心力，使網(wǎng)帶進行自我糾偏，這樣進一步保證網(wǎng)帶不跑偏。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。