本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑施工便攜式電焊機(jī)安全箱。

背景技術(shù)：

電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個(gè)大功率的變壓器。電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時(shí)會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。

在建筑工程施工過程中，需要大量使用電焊，一般需要電焊的地方多，施工面積大，施工環(huán)境不太理想。電焊機(jī)遠(yuǎn)離電源后隨便把電焊機(jī)推移在施工現(xiàn)場的某一個(gè)地方。

這樣，帶電焊機(jī)沒有被保護(hù)，其本身的安全性不夠高，而且一般的安全保護(hù)箱，雖然帶有三級配電箱，但是三級配電箱設(shè)置在外側(cè)，其在使用過程中，十分危險(xiǎn)，容易出現(xiàn)安全事故，而安裝在安全箱內(nèi)的三級配電箱，其在長時(shí)間的使用過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，也會影響到三級配電箱的正常使用，同時(shí)一般的安全箱，其便攜的體現(xiàn)僅僅只是增加了滑輪，但是滑輪的設(shè)立，并未有太多的幫助，工地上的手推車大多數(shù)都帶有滑輪，其真正需要是減少本身的體積，但是一般的伸縮式，其本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，因而，現(xiàn)目前也沒有真正方便攜帶的安全箱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種建筑施工便攜式電焊機(jī)安全箱，具備有效的保護(hù)了三級配電箱，同時(shí)也方便三級配電箱的散熱，并且能夠便于攜帶的同時(shí)也提高了安全箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的安全箱其無法保護(hù)三級配電箱和便于攜帶，但是安全箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種建筑施工便攜式電焊機(jī)安全箱，包括外頂板，所述外頂板的四側(cè)均安裝有四塊外側(cè)板，所述外側(cè)板的底部連接有底座，所述底座頂部的中央安裝有三級配電箱，所述三級配電箱的正面開設(shè)有線纜出口，所述三級配電箱的底部于底座的內(nèi)腔中安裝有散熱板，所述散熱板內(nèi)腔的兩側(cè)均安裝有帶網(wǎng)風(fēng)扇架，所述帶網(wǎng)風(fēng)扇架的內(nèi)腔通過風(fēng)扇架安裝有扇軸，所述扇軸的外側(cè)繞圓周等距離安裝有扇葉，所述底座的頂部安裝有對應(yīng)設(shè)置于每一塊外側(cè)板內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)板，所述內(nèi)側(cè)板的頂部安裝有內(nèi)頂板，所述內(nèi)頂板的底部安裝有電焊機(jī)放置箱。

優(yōu)選的，所述外側(cè)板的頂部安裝有吊鉤，所述外頂板的四側(cè)均安裝有帶螺紋孔凸塊，所述帶螺紋孔凸塊與外側(cè)板頂部貫穿的螺栓相連接，所述外頂板的底部與底座的連接處設(shè)有固定片。

優(yōu)選的，所述內(nèi)側(cè)板的頂部與內(nèi)頂板的連接處設(shè)有固定塊，所述內(nèi)側(cè)板的大小與外側(cè)板內(nèi)腔的大小相適配。

優(yōu)選的，所述外頂板、外側(cè)板和內(nèi)頂板與內(nèi)側(cè)板之間設(shè)有空隙，且空隙處填充有干粉，所述外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板位于纜線出口的一面均開設(shè)有與纜線出口半徑相同的通孔。

優(yōu)選的，所述底座的底部安裝有防滑座腳。

優(yōu)選的，所述外頂板右側(cè)的外側(cè)板的一側(cè)安裝有纜線架，所述纜線架的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸套接有繞線圈，所述纜線架的底部設(shè)有安裝在外側(cè)板上的連接塊，所述連接塊的一側(cè)安裝有放置板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過將三級配電箱設(shè)置于底座的頂部，其設(shè)置于整個(gè)安全箱的內(nèi)底部，有效的對三級配電箱起到了一定程度的保護(hù)作用，避免三級配電箱直接暴露在外界，通過配合底座內(nèi)腔的散熱板，其通過兩個(gè)散熱風(fēng)扇，能夠進(jìn)行自走散熱的效果，從而避免三級配電箱在安全箱內(nèi)散熱不方便的問題，使三級配電箱在長期的工作過程中，也能持續(xù)散熱，同時(shí)采用組合式的外頂板、外側(cè)板、內(nèi)頂板和內(nèi)側(cè)板，其能夠?qū)Π踩淦鸬诫p重的保護(hù)效果，同時(shí)在收起時(shí)，也十分便利，內(nèi)側(cè)板通過反向插入到外側(cè)板內(nèi)，然后外頂板固定于內(nèi)頂板的頂部，從而起到減少整體體積的目的，另外一方面，也未有降低整體強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度遠(yuǎn)比折疊式的更加有力，從而起到安全保護(hù)電焊機(jī)的目的，其外頂板、外側(cè)板和內(nèi)頂板與內(nèi)側(cè)板之間的空隙處可以填充干粉，達(dá)到阻止燃燒的目的，也能夠起到防止火災(zāi)的作用，達(dá)到了有效的保護(hù)了三級配電箱，同時(shí)也方便三級配電箱的散熱，并且能夠便于攜帶的同時(shí)也提高了安全箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型通過采用繞線圈、轉(zhuǎn)軸和纜線架的相互配合，便于將纜線纏繞到繞線圈上，然后方便使用者進(jìn)行抽用，在使用和閑置時(shí)更為方便，同時(shí)配合連接塊和放置板，能夠?qū)㈦姾覆僮黝^放置在其上，便于機(jī)器的收撿。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正截面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的收納時(shí)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型散熱底板示意圖。

圖中：1外頂板、2外側(cè)板、3繞線圈、4轉(zhuǎn)軸、5纜線架、6連接塊、7放置板、8散熱板、81防滑座腳、82帶網(wǎng)風(fēng)扇架、83扇葉、84扇軸、85風(fēng)扇架、9底座、10線纜出口、11三級配電箱、12內(nèi)側(cè)板、13電焊機(jī)放置箱、14內(nèi)頂板、15吊鉤、16固定塊、17帶螺紋孔凸塊、18固定片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種建筑施工便攜式電焊機(jī)安全箱，包括外頂板1，外頂板1的四側(cè)均安裝有四塊外側(cè)板2，外側(cè)板2的底部連接有底座9，底座9頂部的中央安裝有三級配電箱11，三級配電箱11的正面開設(shè)有線纜出口10，三級配電箱11的底部于底座9的內(nèi)腔中安裝有散熱板8，散熱板8內(nèi)腔的兩側(cè)均安裝有帶網(wǎng)風(fēng)扇架82，帶網(wǎng)風(fēng)扇架82的內(nèi)腔通過風(fēng)扇架85安裝有扇軸84，扇軸84的外側(cè)繞圓周等距離安裝有扇葉83，底座9的頂部安裝有對應(yīng)設(shè)置于每一塊外側(cè)板2內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)板12，內(nèi)側(cè)板12的頂部安裝有內(nèi)頂板14，內(nèi)頂板14的底部安裝有電焊機(jī)放置箱13。

本實(shí)用新型通過將三級配電箱11設(shè)置于底座9的頂部，其設(shè)置于整個(gè)安全箱的內(nèi)底部，有效的對三級配電箱11起到了一定程度的保護(hù)作用，避免三級配電箱11直接暴露在外界，通過配合底座9內(nèi)腔的散熱板8，其通過兩個(gè)散熱風(fēng)扇，能夠進(jìn)行自走散熱的效果，從而避免三級配電箱11在安全箱內(nèi)散熱不方便的問題，使三級配電箱11在長期的工作過程中，也能持續(xù)散熱，同時(shí)采用組合式的外頂板1、外側(cè)板2、內(nèi)頂板14和內(nèi)側(cè)板12，其能夠?qū)Π踩淦鸬诫p重的保護(hù)效果，同時(shí)在收起時(shí)，也十分便利，內(nèi)側(cè)板12通過反向插入到外側(cè)板2內(nèi)，然后外頂板1固定于內(nèi)頂板14的頂部，從而起到減少整體體積的目的，另外一方面，也未有降低整體強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度遠(yuǎn)比折疊式的更加有力，從而起到安全保護(hù)電焊機(jī)的目的，其外頂板1、外側(cè)板2和內(nèi)頂板14與內(nèi)側(cè)板12之間的空隙處可以填充干粉，達(dá)到阻止燃燒的目的，也能夠起到防止火災(zāi)的作用，達(dá)到了有效的保護(hù)了三級配電箱11，同時(shí)也方便三級配電箱11的散熱，并且能夠便于攜帶的同時(shí)也提高了安全箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

外頂板1、外側(cè)板2和內(nèi)頂板14與內(nèi)側(cè)板12之間設(shè)有空隙，且空隙處填充有干粉，外側(cè)板2和內(nèi)側(cè)板12位于纜線出口10的一面均開設(shè)有與纜線出口10半徑相同的通孔，便于將纜線拉出使用。

外頂板1右側(cè)的外側(cè)板2的一側(cè)安裝有纜線架5，纜線架5的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸4套接有繞線圈3，纜線架5的底部設(shè)有安裝在外側(cè)板2上的連接塊6，連接塊6的一側(cè)安裝有放置板7，本實(shí)用新型通過采用繞線圈3、轉(zhuǎn)軸4和纜線架5的相互配合，便于將纜線纏繞到繞線圈3上，然后方便使用者進(jìn)行抽用，在使用和閑置時(shí)更為方便，同時(shí)配合連接塊6和放置板7，能夠?qū)㈦姾覆僮黝^放置在其上，便于機(jī)器的收撿。

請參閱圖1和圖2，外側(cè)板2的頂部安裝有吊鉤15，外頂板1的四側(cè)均安裝有帶螺紋孔凸塊17，帶螺紋孔凸塊17與外側(cè)板2頂部貫穿的螺栓相連接，外頂板1的底部與底座9的連接處設(shè)有固定片18，通過設(shè)有吊鉤15，方便拉動(dòng)外側(cè)板2，從而便于拆卸或者搬運(yùn)，同時(shí)采用帶螺紋孔凸塊17和螺栓的配合連接，從而加緊了外頂板1與外側(cè)板2之間連接的緊密性，同時(shí)采用固定片18與外側(cè)板2連接，進(jìn)一步提升了底座9與外側(cè)板2連接的緊密性，從而間接的提高了安全箱一層防護(hù)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

內(nèi)側(cè)板12的頂部與內(nèi)頂板14的連接處設(shè)有固定塊16，內(nèi)側(cè)板12的大小與外側(cè)板2內(nèi)腔的大小相適配，固定塊16的設(shè)計(jì)，也進(jìn)一步提升了內(nèi)側(cè)板12與外側(cè)板2連接的緊密性。

底座9的底部安裝有防滑座腳81，防滑座腳81的設(shè)計(jì)，進(jìn)而提升了安全箱的穩(wěn)定性，使用起來更加安全。

使用時(shí)，通過將電焊機(jī)放入到電焊機(jī)放置箱13，然后按用電規(guī)范要求接好三級配電箱11的主電源與電焊機(jī)用電，然后將電焊機(jī)的線纜和三級配電箱11的電纜均從線纜出口10伸出，然后分別將四塊內(nèi)側(cè)板12固定在安置位置，然后將四塊外側(cè)板2分別固定在固定片18上，然后將外頂板1固定在四塊外側(cè)板2的之間，通過螺栓將外頂板1的帶螺紋孔凸塊17固定，然后將線纜通過繞線圈3繞進(jìn)固定，即可使用。

綜上所述：該建筑施工便攜式電焊機(jī)安全箱，通過外頂板1、外側(cè)板2、散熱板8、底座9、線纜出口10、三級配電箱11、內(nèi)側(cè)板12、電焊機(jī)放置箱13和內(nèi)頂板14，解決了現(xiàn)有的安全箱其無法保護(hù)三級配電箱11和便于攜帶，但是安全箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。