本實(shí)用新型涉及一種加工工裝,尤其涉及一種能將電子元器件底盤(pán)的側(cè)面孔與正面腔一次裝夾加工的四軸工裝。
背景技術(shù):
近年來(lái),電子元器件底盤(pán)如9013型號(hào)產(chǎn)品,其使用及加工在機(jī)械行業(yè)越來(lái)越廣泛,其長(zhǎng)度為90mm,寬度為13mm,因此尺寸非常細(xì)小。要在數(shù)控機(jī)床的四軸分度盤(pán)上直接加工,會(huì)比較難。現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床難以符合特性尺寸或公差、表面要求較高的產(chǎn)品加工,因此為了能夠采用現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工,不增加加工成本,需要多次對(duì)產(chǎn)品裝夾加工。因此加裝次數(shù)比較多,造成公差比較大。隨著產(chǎn)品性能的要求越來(lái)越高,其加工精度及加工難度的要求也越來(lái)越高,故以減少裝夾次數(shù),提高產(chǎn)品公差要求等技術(shù)的研究勢(shì)在必行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決以上不足,本實(shí)用新型提出一種能將電子元器件底盤(pán)的側(cè)面孔與正面腔一次裝夾加工的四軸工裝,其只需對(duì)產(chǎn)品一次加裝,即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一次性加工。最重要的是,加工成本能控制在合理范圍內(nèi),也利于在現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床上直接操作,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣與應(yīng)用。
本實(shí)用新型的解決方案是:一種電子元器件底盤(pán)的四軸工裝,電子元器件底盤(pán)的正面上開(kāi)設(shè)有腔并定義為正面腔,電子元器件底盤(pán)的一個(gè)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有孔并定義為側(cè)面孔;所述四軸工裝用于對(duì)電子元器件底盤(pán)的側(cè)面孔與正面腔一次性裝夾加工,并包括:
底座,其固定在數(shù)控機(jī)床的四軸分度盤(pán)上,跟隨所述四軸分度盤(pán)能繞所述數(shù)控機(jī)床的四軸中的X軸旋轉(zhuǎn);
夾具體,其固定在底座上并包括首位相接的四個(gè)側(cè)面以及均與四個(gè)側(cè)面垂直連接的安裝面;四個(gè)側(cè)面包括兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的側(cè)面一和兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的側(cè)面二;其中一個(gè)側(cè)面一上垂直延伸出安裝面形成定位墻,定位墻上開(kāi)設(shè)有缺口;電子元器件底盤(pán)固定在安裝面上,且電子元器件底盤(pán)的正面腔顯露在安裝面上,所述側(cè)面孔通過(guò)缺口顯露于相應(yīng)側(cè)面一;
定位擋塊,其固定在其中另一個(gè)側(cè)面一上并與定位墻一起將電子元器件底盤(pán)限位在前后兩個(gè)方向上;
兩個(gè)夾緊塊,其分別固定在兩個(gè)側(cè)面二上并一起將電子元器件底盤(pán)限位在左右兩個(gè)方向上。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),底座包括基底以及固定在基底上的定位柱,基底固定在數(shù)控機(jī)床的四軸分度盤(pán)上,以使所述四軸工裝整體跟隨基底在所述四軸分度盤(pán)的驅(qū)動(dòng)下,能繞所述數(shù)控機(jī)床的四軸中的X軸旋轉(zhuǎn);夾具體固定在定位柱上。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),固定所述定位擋塊的側(cè)面一上開(kāi)設(shè)有若干安裝孔一,定位擋塊通過(guò)若干安裝孔一固定在相應(yīng)側(cè)面一上。
進(jìn)一步地,每個(gè)安裝孔一為螺孔。
作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),安裝面上開(kāi)設(shè)有若干安裝孔二,安裝孔二的內(nèi)側(cè)壁呈環(huán)形階梯狀,以供緊固件將夾具體固定在底座上,且緊固件嵌入在安裝孔二內(nèi)。
進(jìn)一步地,安裝孔二延伸入底座上。
進(jìn)一步地,緊固件為螺釘或螺栓。
進(jìn)一步地,安裝面上還開(kāi)設(shè)有若干固定孔,電子元器件底盤(pán)通過(guò)若干固定孔固定在安裝面上。
再進(jìn)一步地,安裝面上還開(kāi)設(shè)有若干定位孔,在固定電子元器件底盤(pán)前,電子元器件底盤(pán)通過(guò)若干定位孔定位在安裝面上。
優(yōu)選地,固定孔穿透底座,定位孔延伸入底座。
采用本實(shí)用新型的四軸工裝,可以在四軸的數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)電子元器件底盤(pán)的一次裝夾加工,另外,即便是更古老的數(shù)控機(jī)床,也可以利用輔助設(shè)備將普通數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)化為四軸機(jī)床后,再利用自制的四軸工裝實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不同面特征的一次性裝夾加工,而且本實(shí)用新型的四軸工裝針對(duì)組件孔刀具一次裝夾加工確保同軸度及尺寸,針對(duì)半破孔多次無(wú)切削量加工去除毛刺。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的電子元器件底盤(pán)的四軸工裝的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中四軸工裝的底盤(pán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中四軸工裝的底盤(pán)的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1中四軸工裝的夾具體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
請(qǐng)一并參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型的電子元器件底盤(pán)的四軸工裝用于對(duì)電子元器件底盤(pán)100的側(cè)面孔與正面腔一次性裝夾加工,電子元器件底盤(pán)100的正面上開(kāi)設(shè)有腔并定義為正面腔,電子元器件底盤(pán)100的一個(gè)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有孔并定義為側(cè)面孔。四軸工裝包括底座1、夾具體2、定位擋塊3、兩個(gè)夾緊塊4。
請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2及圖3,底座1固定在數(shù)控機(jī)床的四軸分度盤(pán)上,跟隨所述四軸分度盤(pán)能繞所述數(shù)控機(jī)床的四軸中的X軸旋轉(zhuǎn)。底座1包括基底11以及固定在基底11上的定位柱12?;?1固定在數(shù)控機(jī)床的四軸分度盤(pán)上,以使所述四軸工裝整體跟隨基底11在所述四軸分度盤(pán)的驅(qū)動(dòng)下,能繞所述數(shù)控機(jī)床的四軸中的X軸旋轉(zhuǎn)。
請(qǐng)結(jié)合圖4,夾具體2固定在底座1的定位柱12上。夾具體2包括首位相接的四個(gè)側(cè)面以及均與四個(gè)側(cè)面垂直連接的安裝面22。四個(gè)側(cè)面包括兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的側(cè)面一21和兩個(gè)呈相對(duì)設(shè)置的側(cè)面二23。
其中一個(gè)側(cè)面一21上垂直延伸出安裝面22形成定位墻211,定位墻211上開(kāi)設(shè)有缺口2110。電子元器件底盤(pán)100固定在安裝面22上,且電子元器件底盤(pán)100的正面腔顯露在安裝面22上,所述側(cè)面孔通過(guò)缺口2110顯露于相應(yīng)側(cè)面一21。
安裝面22上開(kāi)設(shè)有若干安裝孔二220、若干固定孔221、若干定位孔222。安裝孔二220的內(nèi)側(cè)壁可呈環(huán)形階梯狀,以供緊固件24將夾具體2固定在底座1上,且緊固件24嵌入在安裝孔二220內(nèi)。緊固件24可為螺釘或螺栓。電子元器件底盤(pán)100通過(guò)若干固定孔221固定在安裝面22上。在固定電子元器件底盤(pán)100前,電子元器件底盤(pán)100可通過(guò)若干定位孔222先定位在安裝面22上,再對(duì)電子元器件底盤(pán)100進(jìn)行固定。安裝孔二220可延伸入底座1上,固定孔221可穿透底座1,定位孔222可延伸入底座1。
定位擋塊3固定在其中另一個(gè)側(cè)面一21上并與定位墻211一起將電子元器件底盤(pán)100限位在前后兩個(gè)方向上。定位擋塊3在固定時(shí),在相應(yīng)的側(cè)面一21上開(kāi)設(shè)若干安裝孔一210,定位擋塊3通過(guò)若干安裝孔一210固定在相應(yīng)側(cè)面一21上。可以采用緊固件如螺釘、螺栓等進(jìn)行固定。每個(gè)安裝孔一210也可為螺孔。
兩個(gè)夾緊塊4分別固定在兩個(gè)側(cè)面二23上并一起將電子元器件底盤(pán)100限位在左右兩個(gè)方向上。固定兩個(gè)夾緊塊4時(shí),可在側(cè)面二23上開(kāi)設(shè)安裝孔三230,通過(guò)安裝孔三230使得夾緊塊4固定在相應(yīng)的側(cè)面二23上。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。