本實用新型屬于機械領(lǐng)域,涉及一種矯直工裝,尤其是一種扁鋼片的矯直工裝。
背景技術(shù):
扁鋼片多運用于機械、建筑橋梁、鐵路構(gòu)建、造船等制造產(chǎn)業(yè),其適用范圍較廣泛,使用量較大,而對于扁鋼片的生產(chǎn)、加工,如今的企業(yè)尚有不足之處:如對于扁鋼片的矯直工作方面,缺少合適的矯直工裝,在矯直過程中,扁鋼片的位置難以定位,矯直的程度無法控制,導(dǎo)致矯直的精度較低,扁鋼片的合格率降低,同時工作效率也大大降低的問題,目前,對于扁鋼片的矯直方面工作有待進一步提高,需要更好的解決方法。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種扁鋼片的矯直工裝,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,解決扁鋼片矯直過程中,矯直精度低、工作效率低的問題。
為了達到上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
一種扁鋼片的矯直工裝,包括工作臺,所述工作臺上設(shè)有支架,所述支架包括一橫梁、豎梁E和豎梁F,所述橫梁上滑動連接有液壓千斤頂,所述豎梁E上滑動連接有紅外感應(yīng)器,所述豎梁F的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有紅外反射板,所述橫梁正下方的工作臺上設(shè)有限位矯直基座。
本實用新型的進一步改進方案是,所述豎梁E上設(shè)有豎直的條形滑槽C,所述滑槽C中滑動連接有螺栓A,所述螺栓A由豎梁E外側(cè)面向內(nèi)側(cè)面穿過,且在其端部設(shè)有紅外感應(yīng)器。
本實用新型的進一步改進方案是,所述橫梁上設(shè)有水平的條形滑槽D,所述滑槽D中滑動連接有螺栓B,所述螺栓B由橫梁上表面貫穿于下表面,且其下端部固定連接有液壓千斤頂。
本實用新型的進一步改進方案是,所述限位矯直基座通過螺母固定于工作臺上,所述限位矯直基座呈“U型”,且兩側(cè)板上對稱設(shè)有橫形凹槽、豎形凹槽。
本實用新型的進一步改進方案是,所述橫形凹槽、豎形凹槽中放置有扁鋼片。
所述豎梁E的一側(cè)面上設(shè)有警示燈,所述警示燈與紅外感應(yīng)器電連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型提供的一種扁鋼片的矯直工裝,先調(diào)節(jié)紅外感應(yīng)器的高度,使其發(fā)射的紅外光線水平高度符合該規(guī)格扁鋼片的平直標(biāo)準(zhǔn);然后將扁鋼片放入橫形凹槽或豎形凹槽,在其矯直前,利用紅外感應(yīng)器發(fā)射紅外光來檢測扁鋼片是否平直,當(dāng)發(fā)出的紅外光反射回來時,警示燈常顯綠色,則表示該部分扁鋼片符合標(biāo)準(zhǔn),不需要矯直;當(dāng)紅外光未反射回來時,說明彎曲的扁鋼片遮擋了紅外光,警示燈閃爍紅色,則表示該部分扁鋼片需要進行矯直,然后控制液壓千斤頂對扁鋼片進行壓片矯直。此過程不僅提高了扁鋼片的矯直精度,同時提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3為本實用新型的一實施例圖。
圖中1為工作臺,2為支架,21為橫梁,3為限位矯直基座,31為橫形凹槽,32為豎形凹槽,4為紅外反射板,5為液壓千斤頂,6為紅外感應(yīng)器,8為側(cè)板,9為扁鋼片,10為警示燈。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式,進一步闡明本實用新型,應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實施例1:如圖1、圖2及圖3所示的一種扁鋼片的矯直工裝,包括工作臺1,所述工作臺1上設(shè)有支架2,所述支架2包括一橫梁21、豎梁E和豎梁F,所述橫梁21上滑動連接有液壓千斤頂5,所述豎梁E上滑動連接有紅外感應(yīng)器6,所述豎梁F的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有紅外反射板4,所述橫梁21正下方的工作臺1上設(shè)有限位矯直基座3;所述豎梁E上設(shè)有豎直的條形滑槽C,所述滑槽C中滑動連接有螺栓A,所述螺栓A由豎梁E外側(cè)面向內(nèi)側(cè)面穿過,且在其端部設(shè)有紅外感應(yīng)器6;所述橫梁21上設(shè)有水平的條形滑槽D,所述滑槽D中滑動連接有螺栓B,所述螺栓B由橫梁21上表面貫穿于下表面,且其下端部固定連接有液壓千斤頂5;所述限位矯直基座3通過螺母33固定于工作臺1上,所述限位矯直基座3呈“U型”,且兩側(cè)板8上對稱設(shè)有橫形凹槽31、豎形凹槽32;所述橫形凹槽31、豎形凹槽32中放置有扁鋼片9;所述豎梁E的一側(cè)面上設(shè)有警示燈10,所述警示燈10與紅外感應(yīng)器6電連接。
本實用新型的工作過程為:先調(diào)節(jié)紅外感應(yīng)器6的高度,使其發(fā)射的紅外光線水平高度符合該規(guī)格扁鋼片9的平直標(biāo)準(zhǔn);然后將扁鋼片9放入橫形凹槽31或豎形凹槽32,在其矯直前,利用紅外感應(yīng)器6發(fā)射紅外光來檢測扁鋼片9是否平直,當(dāng)發(fā)出的紅外光反射回來時,警示燈10常顯綠色,則表示該部分扁鋼片9符合標(biāo)準(zhǔn),不需要矯直;當(dāng)紅外光未反射回來時,說明彎曲的扁鋼片9遮擋了紅外光,警示燈10閃爍紅色,則表示該部分扁鋼片9需要進行矯直,然后控制液壓千斤頂5對扁鋼片9進行壓片矯直。