本實用新型涉及水管加工領(lǐng)域，具體是一種冷熱水管切割裝置。

背景技術(shù)：

水管是供水的管道，現(xiàn)代裝修水管都是采用埋墻式施工，水管的分類有三種，第一類是金屬管，如內(nèi)搪塑料的熱鍍鑄鐵管、銅管、不銹鋼管等。第二類是塑復(fù)金屬管，如塑復(fù)鋼管，鋁塑復(fù)合管等。第三類是塑料管，如PB、PP-R，其中PB管是公認(rèn)的無毒、無味及最佳耐用性的管道材料。

水管在注塑成型之后需要切割成合適的長度進(jìn)行運輸和使用，現(xiàn)有技術(shù)中水管一般采用手工切割或者切割機(jī)進(jìn)行切割的?，F(xiàn)有技術(shù)中的水管切割機(jī)，水管固定夾持效果不好，切割效率較低，實用性不強(qiáng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種冷熱水管切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種冷熱水管切割裝置，包括底座、箱體、頂板、伸縮缸、第一導(dǎo)向裝置、第二導(dǎo)向裝置、U型支架、彈性連接件和切割輪，所述底座的上表面固定安裝有箱體；所述箱體的頂板下表面固定安裝有頂板；所述頂板的下表面固定安裝有伸縮缸；所述伸縮缸上設(shè)有的伸縮桿底端固定安裝有U型支架；所述U型支架的下部兩側(cè)板之間通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的外圈表面上固定安裝有切割輪；所述U型支架的兩側(cè)板上還固定安裝有水平方向設(shè)置的支撐板；所述U型支架左側(cè)板上的支撐板下表面通過彈性連接件與第一V形動夾具固定連接；所述U型支架右側(cè)板上的支撐板下表面通過彈性連接件與第二V形動夾具固定連接；所述底座的兩端上表面均固定安裝有豎直方向設(shè)置的第二支撐桿，底座上表面兩端的第二支撐桿頂端上表面分別固定安裝有第一導(dǎo)向裝置和第二導(dǎo)向裝置；所述底座的中部上表面還對稱設(shè)置有一號支撐桿，一號支撐桿的頂端還分別固定設(shè)置有第二V形靜夾具和第一V形靜夾具。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動桿通過傳動皮帶與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸聯(lián)動。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述U型支架左側(cè)板上的支撐板上表面固定安裝有驅(qū)動電機(jī)；所述U型支架右側(cè)板上的支撐板上表面固定安裝有平衡重物。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述彈性連接件的內(nèi)部設(shè)有壓縮彈簧。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第一導(dǎo)向裝置的內(nèi)圈內(nèi)壁上通過支桿自由轉(zhuǎn)動式設(shè)置有導(dǎo)向輪；所述第一導(dǎo)向裝置和所述第二導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：導(dǎo)向輪的設(shè)置便于水管的穿入，有效提高工作效率；U型支架向下運動的過程中，支撐板向下移動，使彈性連接件內(nèi)的壓縮彈簧被壓縮，此時第一V形動夾具和第二V形動夾具與水管充分接觸，第一V形動夾具配合第一V形靜夾具、第二V形動夾具配合第二V形靜夾具使得水管固定；此時高速轉(zhuǎn)動的切割輪對水管進(jìn)行切割。綜上，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，水管安裝方便，而且夾持效果好，切割方便，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-箱體，3-頂板，4-伸縮缸，5-第一導(dǎo)向裝置，6-第二導(dǎo)向裝置，7-一號支撐桿，8-驅(qū)動電機(jī)，9-平衡重物，10-U型支架，11-支撐板，12-彈性連接件，13-切割輪，14-第一V形動夾具，15-第二V形靜夾具，16-傳動皮帶，17-轉(zhuǎn)動桿，18-第二支撐桿，19-導(dǎo)向輪，20-第一V形靜夾具，21-第二V形動夾具。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種冷熱水管切割裝置，包括底座1、箱體2、頂板3、伸縮缸4、第一導(dǎo)向裝置5、第二導(dǎo)向裝置6、U型支架10、彈性連接件12和切割輪13，所述底座1的上表面固定安裝有箱體2；所述箱體2的頂板下表面固定安裝有頂板3；所述頂板3的下表面固定安裝有伸縮缸4；所述伸縮缸4上設(shè)有的伸縮桿底端固定安裝有U型支架10；所述U型支架10的下部兩側(cè)板之間通過軸承連接方式轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿17，轉(zhuǎn)動桿17的外圈表面上固定安裝有切割輪13；所述轉(zhuǎn)動桿17通過傳動皮帶16與驅(qū)動電機(jī)8的輸出軸聯(lián)動；所述U型支架10的兩側(cè)板上還固定安裝有水平方向設(shè)置的支撐板11；所述U型支架10左側(cè)板上的支撐板11上表面固定安裝有驅(qū)動電機(jī)8；所述U型支架10右側(cè)板上的支撐板11上表面固定安裝有平衡重物9；所述U型支架10左側(cè)板上的支撐板11下表面通過彈性連接件12與第一V形動夾具14固定連接；所述U型支架10右側(cè)板上的支撐板11下表面通過彈性連接件12與第二V形動夾具21固定連接；所述彈性連接件12的內(nèi)部設(shè)有壓縮彈簧；所述底座1的兩端上表面均固定安裝有豎直方向設(shè)置的第二支撐桿18，底座1上表面兩端的第二支撐桿18頂端上表面分別固定安裝有第一導(dǎo)向裝置5和第二導(dǎo)向裝置6；所述第一導(dǎo)向裝置5的內(nèi)圈內(nèi)壁上通過支桿自由轉(zhuǎn)動式設(shè)置有導(dǎo)向輪19；所述第一導(dǎo)向裝置5和所述第二導(dǎo)向裝置6的結(jié)構(gòu)相同；所述底座1的中部上表面還對稱設(shè)置有一號支撐桿7，一號支撐桿7的頂端還分別固定設(shè)置有第二V形靜夾具15和第一V形靜夾具20。

本實用新型的工作原理是：裝置在使用時，將水管分別穿過第一導(dǎo)向裝置5和第二導(dǎo)向裝置6的內(nèi)部，并將水管分別架設(shè)在U型支架10和第二V形靜夾具15上，其中導(dǎo)向輪19的設(shè)置便于水管的穿入，有效提高工作效率；起動驅(qū)動電機(jī)8，高速轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)8在傳動皮帶16的作用下帶動轉(zhuǎn)動桿17進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動，從而使得切割輪13進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動；起動伸縮缸4，伸縮缸4上的伸縮桿向下運動，使U型支架10發(fā)生向下移動；U型支架10向下運動的過程中，支撐板11向下移動，使彈性連接件12內(nèi)的壓縮彈簧被壓縮，此時第一V形動夾具14和第二V形動夾具21與水管充分接觸，第一V形動夾具14配合第一V形靜夾具20、第二V形動夾具21配合第二V形靜夾具15使得水管固定；此時高速轉(zhuǎn)動的切割輪13對水管進(jìn)行切割；箱體2的設(shè)置避免水管切割時粉塵四處飛濺，避免加工環(huán)境受粉塵污染。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。