本實用新型涉及一種臺鉆工作臺，應(yīng)用于模具鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在模具加工過程中，經(jīng)常需要對模具表面進行鉆孔，臺鉆屬于鉆孔工藝中常用的設(shè)備，現(xiàn)有臺鉆的工作臺結(jié)構(gòu)比較單一，多為板狀結(jié)構(gòu)，工件通過夾具夾持后，不能夠移動，而模具在鉆孔時，每次需鉆孔的數(shù)目較多，因此每次鉆完一個孔之后，需從夾具下拿下工件，重新擺放位置后再進行鉆孔，流程比較繁瑣，浪費不少的時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種臺鉆工作臺，具有移動方便、省時省力的優(yōu)點。

本實用新型公開了一種臺鉆工作臺，包括：底板、第一滑軌、滑臺、第二滑軌、夾具座、夾具、線槽，所述第一滑軌為兩條平行固接在底板的左右兩側(cè)，所述滑臺下開有與第一滑軌相匹配的凹槽，所述滑臺通過凹槽與第一滑軌滑動連接，所述第一滑軌由外向內(nèi)縱向延伸，所述第二滑軌固接在滑臺的中部，所述第二滑軌由左向右橫向延伸，所述夾具座下端面上開有與第二滑軌相匹配的凹槽，所述夾具座滑動連接在第二滑軌上，所述第二滑軌上開有線槽，所述夾具安裝在夾具座上端面上。

所述第一滑軌垂直于第二滑軌。

采用本技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點：

1、移動方便；

2、省時省力。

附圖說明

圖1是本實用新型一種臺鉆工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底板；2-第一滑軌；3-滑臺；4-第二滑軌；5-夾具座；6-夾具；7-線槽。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種臺鉆工作臺，包括：底板1、第一滑軌2、滑臺3、第二滑軌4、夾具座5、夾具6、線槽7，所述第一滑軌2為兩條平行固接在底板1的左右兩側(cè)，所述滑臺3下開有與第一滑軌2相匹配的凹槽，所述滑臺3通過凹槽與第一滑軌2滑動連接，所述第一滑軌2由外向內(nèi)縱向延伸，所述第二滑軌4固接在滑臺3的中部，所述第二滑軌4由左向右橫向延伸，所述夾具座5下端面上開有與第二滑軌4相匹配的凹槽，所述夾具座5滑動連接在第二滑軌4上，所述第二滑軌4上開有線槽7，所述夾具6安裝在夾具座5上端面上。

所述第一滑軌2垂直于第二滑軌4。

本實用新型是這樣實施的：模具經(jīng)夾具6夾持在夾具座5上端面上，工作臺上方設(shè)有鉆頭，鉆頭鉆完第一個孔之后，可移動滑臺3調(diào)節(jié)模具的縱向位置，移動夾具座5調(diào)節(jié)模具的橫向位置，使模具能夠在二維空間內(nèi)移動，從而可對模具不同位置進行鉆孔；同時夾具座5上可配套調(diào)節(jié)螺栓，可通過調(diào)節(jié)螺栓固定夾具座5，具體方法是將調(diào)節(jié)螺栓旋緊使其伸入線槽7內(nèi)，從而達到固定夾具座5的目的，使鉆孔過程更加穩(wěn)定。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。