本實用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工金屬工件的精加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，多數(shù)商品中都包含了一些體積較小的金屬件，這些金屬件一般都對精度、表面光潔度等有較高的要求。從而生產(chǎn)商需要投入較大的成本，研發(fā)、購置各種設(shè)備來進(jìn)行進(jìn)行金屬工件的加工。但這些設(shè)備要么價格昂貴，要么適用范圍并不高，當(dāng)金屬工件的尺寸、形狀等發(fā)生變化時，往往難以完成加工要求。

一種能夠一次性加工多個工序，效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的用于加工金屬工件的精加工設(shè)備成為了需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種用于加工金屬工件的精加工設(shè)備。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：

一種用于加工金屬工件的精加工設(shè)備，其包括工作臺，于該工作臺上設(shè)有夾具裝置、上料裝置、鉆孔裝置和打磨裝置，該工作臺上設(shè)有滑動底座，該夾具裝置包括夾具底座，該夾具底座可滑動的設(shè)置于該滑動底座上，于該滑動底座上還設(shè)有第一油缸，該第一油缸的輸出軸與該夾具底座固定連接，該夾具底座上設(shè)有第二油缸，該第二油缸的輸出軸末端固定有動夾塊，該夾具底座上對應(yīng)該動夾塊設(shè)有定夾塊，所述上料裝置、鉆孔裝置和打磨裝置對應(yīng)該夾具裝置設(shè)置。

所述上料裝置包括上料底座、第三油缸和上料槽，該上料底座設(shè)置于該滑動底座的左側(cè)，該上料槽水平設(shè)置，該上料槽的一端朝向該滑動底座，該第三油缸固定于該上料槽的另一端，該第三油缸的輸出軸置于該上料槽中。

所述鉆孔裝置包括鉆孔底座、第四油缸和鉆孔組件，該鉆孔底座設(shè)置于該滑動底座的右側(cè)，第四油缸水平設(shè)置于該鉆孔底座上，該第四油缸的輸出軸朝向該滑動底座，該鉆孔組件固定于該第四油缸的輸出軸末端。

所述打磨裝置包括打磨底座、第五油缸和打磨組件，該打磨底座設(shè)置于該滑動底座的前方，該打磨底座的上部設(shè)有橫向滑軌，該第五油缸可橫向移動地設(shè)置于該橫向?qū)к壣希摰谖逵透椎妮敵鲚S向下設(shè)置，該打磨組件固定于該第五油缸的輸出軸上，該打磨組件位于該滑動底座上方。

于該工作臺上設(shè)有下料口，該下料口位于該滑動底座的右側(cè)后端。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理巧妙，能夠完成金屬工件的多個加工工序，既能完成金屬工件的圓孔加工，又能對金屬工件的頂部進(jìn)行拋光打磨，高效節(jié)能，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，節(jié)約人力成本，有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1所示，本實用新型一種用于加工金屬工件的精加工設(shè)備，其包括工作臺1，于該工作臺1上設(shè)有夾具裝置2、上料裝置3、鉆孔裝置4和打磨裝置5，該工作臺1上設(shè)有滑動底座11，該夾具裝置2包括夾具底座21，該夾具底座21可滑動的設(shè)置于該滑動底座11上，于該滑動底座11上還設(shè)有第一油缸12，該第一油缸12的輸出軸與該夾具底座21固定連接，該夾具底座21上設(shè)有第二油缸，該第二油缸的輸出軸末端固定有動夾塊22，該夾具底座21上對應(yīng)該動夾塊22設(shè)有定夾塊23，所述上料裝置3、鉆孔裝置4和打磨裝置5對應(yīng)該夾具裝置2設(shè)置。

所述上料裝置3包括上料底座31、第三油缸32和上料槽33，該上料底座31設(shè)置于該滑動底座11的左側(cè)，該上料槽33水平設(shè)置，該上料槽33的一端朝向該滑動底座11，該第三油缸32固定于該上料槽33的另一端，該第三油缸32的輸出軸置于該上料槽33中。

所述鉆孔裝置4包括鉆孔底座、第四油缸和鉆孔組件43，該鉆孔底座設(shè)置于該滑動底座11的右側(cè)，第四油缸水平設(shè)置于該鉆孔底座上，該第四油缸的輸出軸朝向該滑動底座11，該鉆孔組件43固定于該第四油缸的輸出軸末端。

所述打磨裝置5包括打磨底座51、第五油缸52和打磨組件53，該打磨底座51設(shè)置于該滑動底座11的前方，該打磨底座51的上部設(shè)有橫向滑軌54，該第五油缸52可橫向移動地設(shè)置于該橫向?qū)к壣?，該第五油?2的輸出軸向下設(shè)置，該打磨組件53固定于該第五油缸52的輸出軸上，該打磨組件53位于該滑動底座11上方。

于該橫向滑軌54上還設(shè)有用于固定該第五油缸52位置的固定手柄55。

于該工作臺1上設(shè)有下料口，該下料口位于該滑動底座11的右側(cè)后端。

在使用的時候，上料裝置3將金屬工件輸送至動夾塊22、定夾塊23之間，動夾塊22、定夾塊23將金屬工件夾緊，鉆孔裝置4在金屬工件上加工出圓孔，打磨裝置5對金屬工件的頂部進(jìn)行拋光打磨。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理巧妙，能夠完成金屬工件的多個加工工序，既能完成金屬工件的圓孔加工，又能對金屬工件的頂部進(jìn)行拋光打磨，高效節(jié)能，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，節(jié)約人力成本，有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。