本實用新型涉及安全帶內(nèi)鋼板小件生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種套裁沖壓模具。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，汽車已成為人們生活當(dāng)中的必需品，各個主機廠商推出車型的銷量也不斷刷出新高，這就要求汽車廠商必須持續(xù)的保證汽車各個零件的供應(yīng)，以保證整車能夠滿足市場的需求，使暢銷車型的市場保有量不斷增加。為保證汽車外板件的面品要求，通常采用機械手抓取的自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高。而內(nèi)板小件一般為鋼板模具，在63-110t的小沖床上進行人工生產(chǎn)，一般由3-5個工序來完成，每個工序安裝在一臺機床上，由工人進行工序傳輸，不僅工人勞動強度大，而且生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種套裁沖壓模具，通過卷料自動供給，在模具上完成沖孔、修邊、整形等多工序連續(xù)生產(chǎn)操作，有效地減小了工人的勞動強度，大大提升了生產(chǎn)效率。

本實用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種套裁沖壓模具，包括上模座、沉孔凸模、整形凹模、壓料板、整形凸模、下模座、固定板，所述上模座通過導(dǎo)柱與下模座活動連接，所述壓料板與上模座固定連接，所述上模座與下模座之間安裝有整形凸模、整形凹模，整形凸模與整形凹模配合使用，所述沉孔凸模安裝在整形凸模、整形凹模之間，所述固定板通過擰緊螺栓與下模座固定連接。

進一步地，所述壓料板通過螺栓與上模座固定連接。

進一步地，所述上模座與下模座之間安裝有彈性元件。

進一步地，所述下模座上安裝有限位塊。

進一步地，所述限位塊通過限位螺釘與下模座固定連接。

本實用新型的有益效果：一種套裁沖壓模具，具有緊密、高效、壽命長的特點，通過卷料自動供給，在模具上完成沖孔、修邊、整形等多工序連續(xù)生產(chǎn)操作，有效地減小了工人的勞動強度，大大提升了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型模具結(jié)構(gòu)圖；

相關(guān)元件符號說明：

1、上模座；2、導(dǎo)柱；3、沉孔凸模；4、壓料板；5、整形凸模；6、限位螺釘；7、限位塊；8、彈性元件；9、整形凹模；10、凸凹模；11、下模座；12、固定板；13、擰緊螺栓。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

具體實施時，結(jié)合圖1，一種套裁沖壓模具，包括上模座1、導(dǎo)柱2、沉孔凸模3、壓料板4、整形凸模5、限位螺釘6、限位塊7、彈性元件8、整形凹模9、凸凹模10、下模座11、固定板12、擰緊螺栓13。

上模座1通過導(dǎo)柱2與下模座11活動連接。壓料板4與上模座1固定連接，壓料板可以通過螺栓與上模座固定連接。上模座1與下模座11之間安裝有整形凸模5、整形凹模9，整形凸模5與整形凹模9配合使用。沉孔凸模3安裝在整形凸模5、整形凹模9之間。固定板12通過擰緊螺栓13與下模座11固定連接。上模座1與下模座11之間安裝有彈性元件8。限位塊7固定安裝在下模座11上，限位塊7可以通過限位螺釘6固定安裝在下模座上。凸凹模10固定安裝在整形凸模5與整形凹模9之間。

本實用新型套裁沖壓模具，具有緊密、高效、壽命長的特點，通過卷料自動供給，在模具上完成沖孔、修邊、整形等多工序連續(xù)生產(chǎn)操作，有效地減小了工人的勞動強度，大大提升了生產(chǎn)效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。