本實用新型涉及鉆的結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種三刃鉆。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鉆頭一般是兩刃鉆頭，有直槽的形式也有螺旋的形式。兩刃鉆頭的缺點是有直線橫刀，增大了切削時的軸向阻力，如果兩邊不對稱的話就會產(chǎn)生跳動，加工出來的孔的直徑變大，嚴(yán)重時會使刀具發(fā)生折斷。

人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的三刃鉆。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種三刃鉆。

所述三刃鉆構(gòu)成如下：刀柄1、刀體、外周刃帶2、刀刃3、內(nèi)冷孔4、排屑槽5；刀柄1和刀體為同軸圓柱體，刀體的后端與刀柄1的前端相連，刀體的長度為刀柄1長度的1/2，保證使用的舒適度，形成對刀體的有效保障，降低刀體受損的概率。所述刀體的外表面設(shè)置有納米金剛石保護層，保護層能夠增大刀體的強度和剛度，延長使用壽命，納米金剛石保護層的外表面設(shè)置有防銹油層，防銹油層能夠有效避免刀體受到腐蝕，外周刃帶2位于刀體的側(cè)壁上，外周刃帶2與刀體中心軸線的夾角為45°，保證銑加工時，三刃鉆更加穩(wěn)定的工作，相鄰兩個外周刃帶2的垂直距離為1-3mm，保障加工效率和精度，3個刀刃3均勻布置在刀體的前端，排屑槽5位于相鄰兩個刀刃3之間，排屑槽5的寬度能夠適應(yīng)加工排屑的需求，增強了刀刃的排屑功能，確保了良好的板邊品質(zhì)，進而提升了使用壽命，有利于降低生產(chǎn)成本及保證生產(chǎn)的順利進行。3個內(nèi)冷孔4分別位于3個刀刃3上，內(nèi)冷孔3的孔徑為1-1.5mm。能夠有效的將加工工件時產(chǎn)生的熱量進行擴散出去。

本實用新型所述三刃鉆在進行切削時有三點定位，同時由于沒有直線橫刃，刀尖在切入工件時是點接觸，使道具的定心性能加強，不會有太大的跳動，同時由于三個刃在切削，在切削相同的工件長度情況下，刀刃的磨損程度輕，延長了刀具的使用壽命。

附圖說明

圖1為三刃鉆結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為三刃鉆左視圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，所述三刃鉆構(gòu)成如下：刀柄1、刀體、外周刃帶2、刀刃3、內(nèi)冷孔4、排屑槽5；刀柄1和刀體為同軸圓柱體，刀體的后端與刀柄1的前端相連，刀體的長度為刀柄1長度的1/2，保證使用的舒適度，形成對刀體的有效保障，降低刀體受損的概率。所述刀體的外表面設(shè)置有納米金剛石保護層，保護層能夠增大刀體的強度和剛度，延長使用壽命，納米金剛石保護層的外表面設(shè)置有防銹油層，防銹油層能夠有效避免刀體受到腐蝕，外周刃帶2位于刀體的側(cè)壁上，外周刃帶2與刀體中心軸線的夾角為45°，保證銑加工時，三刃鉆更加穩(wěn)定的工作，相鄰兩個外周刃帶2的垂直距離為1-3mm，保障加工效率和精度，3個刀刃3均勻布置在刀體的前端，排屑槽5位于相鄰兩個刀刃3之間，排屑槽5的寬度能夠適應(yīng)加工排屑的需求，增強了刀刃的排屑功能，確保了良好的板邊品質(zhì)，進而提升了使用壽命，有利于降低生產(chǎn)成本及保證生產(chǎn)的順利進行。3個內(nèi)冷孔4分別位于3個刀刃3上，內(nèi)冷孔3的孔徑為1-1.5mm。能夠有效的將加工工件時產(chǎn)生的熱量進行擴散出去。

所述三刃鉆在進行切削時有三點定位，同時由于沒有直線橫刃，刀尖在切入工件時是點接觸，使道具的定心性能加強，不會有太大的跳動，同時由于三個刃在切削，在切削相同的工件長度情況下，刀刃的磨損程度輕，延長了刀具的使用壽命。