本實用新型涉及機床輔助配件領域，特別涉及一種機床夾具。

背景技術：

機床夾具是機床上用來裝夾工件和引導刀具的一種裝置，其作用是將工件進行定位，以使工件相對于機床和刀具能夠獲得一個正確的位置，并把工件可靠的夾緊。

中國專利公開號CN202985174U的專利文件公開了一種銑床固定夾具，包括有底板，底板上表面上固定安裝有對稱的支撐座，支撐座外側的底板上依次安裝有對稱設置的螺桿和壓力支撐座，壓力支撐座上支撐有壓塊，壓塊套裝于所述的螺桿上，裝夾時，壓塊通過螺桿上螺合的螺母夾緊，壓塊上開有腰形通孔，所述的螺桿穿過該腰形通孔。上述技術方案中由壓力支撐座而確定了壓塊的高度，但是實際加工過程中會對不同高度的工件進行壓緊，此時固定高度的壓力支撐座則無法滿足不同高度工件的壓緊定位。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種機床夾具，通過驅(qū)動件來轉動升降螺桿，進而由升降螺桿上的升降螺母來實現(xiàn)壓板在豎直方向上的升降進而可以對不同高度的工件進行壓緊。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種機床夾具，包括底座和壓板，所述底座轉動連接有呈豎直設置的升降螺桿，所述升降螺桿螺紋連接有升降螺母，所述升降螺桿連接有驅(qū)動機構且由驅(qū)動機構驅(qū)動轉動并由升降螺母帶動壓板沿豎直方向升降實現(xiàn)對不同高度的工件壓緊。

通過采用上述技術方案，當需要對不同高度的工件進行壓緊時，利用驅(qū)動機構來轉動升降螺桿，升降螺桿在轉動過程中將會通過螺紋連接在升降螺桿上的升降螺母來驅(qū)動壓板沿著豎直方向進行升降，從而可以先將壓板的起始高度調(diào)節(jié)至高于所需定位的工件的高度，再依靠驅(qū)動機構把壓板向下降，在下降過程中由壓板來對工件起到壓緊的作用，利用螺紋的自鎖作用而使壓板無法發(fā)生移動。

本實用新型進一步設置為：所述底座設有殼體，所述升降螺母徑向固定有穿設于殼體的套筒，所述殼體穿設有限位桿，所述套筒外壁設有用于嵌設限位桿且呈豎直設置的限位槽。

通過采用上述技術方案，依靠殼體上的限位桿嵌設于套筒外壁呈豎直的限位槽，當升降螺桿開始轉動時，套筒會受到限位桿的周向抵觸限制作用，使套筒無法隨著升降螺桿發(fā)生周向轉動，同時由于套筒和升降螺母呈徑向固定，所以升降螺母也只能沿著豎直方向在升降螺桿上移動，從而對壓板實現(xiàn)升降來起到壓緊的作用。

本實用新型進一步設置為：所述套筒一體成型有套頭，所述壓板穿設于套筒且滑移連接于套頭，所述套頭螺紋連接有抵緊于壓板的鎖緊螺栓。

通過采用上述技術方案，使壓板能夠在套頭內(nèi)移動，從而可以根據(jù)所需固定的工件形狀來調(diào)節(jié)壓板伸出套頭一端的距離，使壓板可以順利地抵觸到工件的上表面起到壓緊作用；同時由于壓板穿設于套頭，壓板的兩端分別射出于套頭，從而還能同時對兩個相同的工件起到壓緊的作用。

本實用新型進一步設置為：所述底座設置有推力球軸承，所述升降螺桿同軸連接有嵌設且轉動連接于推力球軸承的光桿。

通過采用上述技術方案，使光桿能夠在推力球軸承中靈活轉動，進而也就使升降螺桿在調(diào)節(jié)高度時可以更加順暢；由于在壓緊工件時，壓板會受到工件的反作用力而使升降螺桿會承受較大的軸向力，依靠推力球軸承能夠?qū)ι德輻U和光桿起到更好的保護作用。

本實用新型進一步設置為：所述驅(qū)動機構包括錐齒輪組件，所述錐齒輪組件包括同軸連接于光桿的第一錐齒輪、嚙合設置于第一錐齒輪的第二錐齒輪。

通過采用上述技術方案，依靠兩個嚙合的第一、第二錐齒輪能夠?qū)τ隍?qū)動升降螺桿的轉動方向由繞著豎直軸線的轉動而轉換成繞著水平軸向的轉動，使工作人員更便于操作。

本實用新型進一步設置為：所述驅(qū)動機構還包括蝸輪蝸桿驅(qū)動組件，所述蝸輪蝸桿驅(qū)動組件包括同軸連接于第二錐齒輪的蝸輪、嚙合設置于蝸輪的蝸桿。

通過采用上述技術方案，蝸輪蝸桿的嚙合具有自鎖作用，只能由蝸桿來驅(qū)動蝸輪轉動，而無法反向由蝸輪來驅(qū)動蝸桿轉動，進而在壓板對工件實現(xiàn)壓緊后，壓板無法再在豎向上移動，因為套筒和升降螺母無法反向驅(qū)動升降螺桿轉動，所以可以達到一個更好的壓緊作用，而避免在加工過程中壓板會脫離于工件表面。

本實用新型進一步設置為：所述蝸桿連接有長手柄。

通過采用上述技術方案，利用長手柄增加了在驅(qū)動蝸桿轉動時的力臂，進而可以使工作人員在完成壓緊動作時能夠更加省力。

本實用新型進一步設置為：所述殼體連接有操作箱，所述蝸輪和蝸桿置于操作箱內(nèi)，所述蝸桿穿設于操作箱；所述操作箱側壁設有環(huán)槽，所述長手柄穿設有定位桿，所述定位桿螺紋連接有抵緊于操作箱側壁的抵緊螺母。

通過采用上述技術方案，依靠操作箱來對蝸輪蝸桿機構起到一個保護作用，并且在完成壓緊后，把限位桿嵌設至環(huán)槽中，再把限位桿上螺紋連接的抵緊螺栓抵緊至操作箱的側壁上，進而對長手柄起到一個鎖定作用，使長手柄不會由于誤操作而發(fā)生轉動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：利用升降螺桿來驅(qū)動壓板實現(xiàn)上下移動，進而使壓板能夠適用不同高度的工件，從而將壓板的高度調(diào)節(jié)以及壓緊動作都由長手柄通過傳動來實現(xiàn)，進而可以實現(xiàn)對不同高度的工件實現(xiàn)壓緊。

附圖說明

圖1是本實施例主要用于體現(xiàn)殼體內(nèi)部的剖視圖；

圖2是本實施例主要用于體現(xiàn)套筒的結構示意圖；

圖3是本實施例主要用于體現(xiàn)長手柄的結構示意圖。

附圖標記：1、底座；2、壓板；3、升降螺桿；31、光桿；4、升降螺母；5、套筒；51、限位槽；6、驅(qū)動機構；61、錐齒輪組件；611、第一錐齒輪；612、第二錐齒輪；62、蝸輪蝸桿驅(qū)動組件；621、蝸輪；622、蝸桿；7、殼體；71、限位桿；8、套頭；81、鎖緊螺栓；82、滑移孔；9、推力球軸承；10、長手柄；11、操作箱；111、環(huán)槽；101、定位桿；102、抵緊螺母；12、螺紋升降組件；13、安裝孔；14、軸承腔；15、軸套；16、聯(lián)動螺栓；17、傳動軸。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種機床夾具，參照圖1所示，包括一塊用于抵觸于工件上表面且呈長方體的壓板2，還包括最終實現(xiàn)壓板2上下升降且壓緊工件的蝸輪蝸桿驅(qū)動組件62、錐齒輪組件61以及螺紋升降組件12。

為了安置上述機構，且能夠?qū)⑵溥\用至任意的機床工作臺，包括了一個圓盤形底座1，在底座1上沿其圓周方向均勻設置有安裝孔13，在安裝孔13中可穿設固定螺栓來將底座1固定到機床的工作臺上。

在底座1上表面向上延伸有一個中空殼體7，螺紋升降組件12設置于殼體7內(nèi)部；在殼體7和底座1的連接處設置有一個軸承腔14，在軸承腔14中嵌設有一個中心軸向呈豎直的推力球軸承9，在推力球軸承9中轉動連接有一根光桿31；光桿31向上延伸有一根升降螺桿3，升降螺桿3延伸至殼體7的上端面；在升降螺桿3上螺紋連接有一個升降螺母4；升降螺母4外壁插接有一個套設于升降螺桿3的套筒5；套筒5上穿設有一個螺紋連接于升降螺母4外壁的聯(lián)動螺栓16；結合圖2所示，為了避免升降螺桿3在轉動過程中會帶動升降螺母4和套筒5，在套筒5的外壁設有與其軸向呈平行設置的限位槽51；在殼體7靠近上端的位置螺紋連接有一根嵌設于限位槽51的限位桿71；在套筒5的上端一體成型有一個伸出于殼體7上端面的套頭8，套頭8開設有一個貫穿其側壁的水平滑移孔82，壓板2穿設且滑移連接于滑移孔82，壓板2的移動方向呈水平；在套頭8上螺紋有一個抵緊于壓板2的鎖緊螺栓81。

參照圖1所示，為了能夠驅(qū)動升降螺桿3轉動，在殼體7的側壁一體成型有一個操作箱11，蝸輪蝸桿驅(qū)動組件62置于操作箱11內(nèi)；操作箱11與殼體7相連通；在操作箱11中轉動連接有一根蝸桿622，蝸桿622嚙合有一個轉動連接于操作箱11的蝸輪621；蝸輪621中心同軸連接有一根傳動軸17，傳動軸17穿設于操作箱11和殼體7的連接處，并且在傳動軸17的外壁套設有一個軸套15，軸套15嵌設于操作箱11和殼體7連接處的內(nèi)壁；為了能夠最終驅(qū)動升降螺桿3轉動，利用錐齒輪組件61進行傳遞，在傳動軸17遠離蝸輪621的一端通過鍵連接有一個第二錐齒輪612，第二錐齒輪612嚙合有一個第一錐齒輪611；第一錐齒輪611套設于光桿31且通過鍵與光桿31徑向固定。

參照圖1和圖3所示，在蝸桿622穿設于操作箱11的一端同軸連接有一根長手柄10，長手柄10上穿設且徑向固定有一根定位桿101，定位桿101上螺紋連接有一個抵緊螺母102；在操作箱11的側壁上開設有一個與蝸桿622呈同心設置的環(huán)槽111，定位桿101嵌設于環(huán)槽111，抵緊螺母102可抵緊于操作箱11的側壁。

本實施例的工作原理是：通過固定螺栓將底座1固定在機床的工作臺上，并且使壓板2的原始高度高于工件，并且處于工件的上方；然后松開套頭8上的鎖緊螺栓81，調(diào)節(jié)壓板2在套頭8中的位置，使得壓板2能夠壓至工件上合適的位置，再擰緊鎖緊螺栓81來固定壓板2在套頭8中的位置。

完成上述步驟后，轉動長手柄10，控制升降套筒5下降，同時帶動壓板2朝著工件運動并進一步壓緊工件，夾緊工件至合適的程度就可以停止轉動長手柄10，之后再將抵緊螺母102抵緊至操作箱11的側壁，從而對長手柄10起到限位固定作用。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。