本實用新型涉及一種公差控制治具，尤其是涉及一種能夠校正薄壁管圓柱度的薄壁管形位公差控制治具。

背景技術(shù)：

在五金加工業(yè)中，常常需要對原料進(jìn)行初步的裁切加工后再進(jìn)行零配件的制造加工，對需要進(jìn)行焊接加工的薄壁管，尤其是小于等于0.5mm壁厚的薄壁管，現(xiàn)有的常規(guī)的加工方法與厚壁的管道一樣，為使用切管機進(jìn)行切割加工，使用外圓硬性定位。其裝夾治具由于結(jié)構(gòu)簡單，裝夾速度快而在市場上廣泛應(yīng)用。但是對于薄壁管而言，由于薄壁管壁厚很薄所以圓柱度非常不標(biāo)準(zhǔn)，同時也由于剛性不足，容易導(dǎo)致裝夾精度難以控制；在切管機加工后，薄壁管的形位公差很難保證(薄壁管中線相對于其端面的垂直度)。從而導(dǎo)致其在后續(xù)加工時的精度誤差很大，大大降低了產(chǎn)品的合格率，增加了制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種薄壁管形位公差控制治具，能夠有效校正薄壁管圓柱度。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：

一種薄壁管形位公差控制治具，其中，其包括內(nèi)撐圓工裝，所述內(nèi)撐圓工裝設(shè)有圓柱桶形的限位圓環(huán)，所述限位圓環(huán)的側(cè)壁上開設(shè)有均勻分布有多個滑塊口，所述滑塊口上放置有梯形的滑塊；所述限位圓環(huán)內(nèi)沿中心軸處設(shè)有傳動螺桿，所述傳動螺桿外套裝有錐形傳動盤，所述錐形傳動盤的錐面設(shè)有傳動螺紋，所述傳動桿端部連接有調(diào)節(jié)手輪；所述滑塊的外側(cè)面為與所述限位圓環(huán)的外側(cè)面平行的弧面，其內(nèi)側(cè)斜面設(shè)有螺紋與所述錐形傳動盤的螺紋相配合；所述滑塊口上設(shè)有限制所述滑塊沿軸向移動的限位部。

如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其中，所述限位圓環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有三個均勻分布的滑塊口。

如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其中，其包括V型定位工裝，所述V型定位工裝包括兩個V型定位塊，且兩個所述V型定位塊固定在切割設(shè)備上，該V型定位工裝的中軸線與所述切割設(shè)備的中軸線平行。

如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其中，所述V型定位工裝設(shè)有固定板，兩個所述V型定位塊安裝在所述固定板上，經(jīng)由所述固定板固定至所述切割設(shè)備上。

如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其中，所述V型定位塊與所述固定板之間還設(shè)有可調(diào)固定塊，所述可調(diào)固定塊安裝在固定板的滑道上，所述滑道平行于所述V型定位工裝的中軸線。

如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其中，兩個所述V型定位塊為一體設(shè)置，其中間設(shè)有讓刀具通過的切割槽。

由以上說明得知，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，確實可達(dá)到如下的功效：

本實用新型的薄壁管形位公差控制治具，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)對薄壁管的固定切割加工功能，而且提供一種更為簡單合理，通用性能強，裝夾精度高的薄壁管通用型形位公差控制治具。巧妙地以可調(diào)節(jié)內(nèi)撐圓結(jié)構(gòu)的構(gòu)思，有效找正薄壁管的圓柱度，同時本實用新型在安裝至薄壁管后增加了薄壁管的剛性，使其加工后尺寸和形位精度高，便于后續(xù)加工及精度的控制。

附圖說明

圖1為本實用新型的薄壁管形位公差控制治具的內(nèi)撐圓工裝較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的薄壁管形位公差控制治具的內(nèi)撐圓工裝較佳實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的薄壁管形位公差控制治具的包括V型定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的薄壁管形位公差控制治具的V型定位工裝較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件標(biāo)號說明：

本實用新型：

1：薄壁管 2：內(nèi)撐圓工裝 3：V型定位工裝

4：滑塊 5：限位圓環(huán) 6：傳動螺桿

7：錐形傳動盤 8：調(diào)節(jié)手輪 9：V型定位塊

10：可調(diào)固定塊 11：固定板

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

本實用新型的薄壁管形位公差控制治具能很好的解決薄壁管在加工時快速精準(zhǔn)的定位及加工后工件的尺寸精度及垂直度和端面平行度問題，尤其是對于管壁厚度小于等于0.5mm的薄壁管。

請參閱圖1所示，為本實用新型的薄壁管形位公差控制治具的較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，在其較佳的實施例中，該薄壁管形位公差控制治具包括內(nèi)撐圓工裝2，所述內(nèi)撐圓工裝2設(shè)有圓柱桶形的限位圓環(huán)5，所述限位圓環(huán)5的側(cè)壁上開設(shè)有均勻分布有多個滑塊口，所述滑塊口上放置有梯形的滑塊4；所述限位圓環(huán)5內(nèi)沿中心軸處設(shè)有傳動螺桿6，所述傳動螺桿6外套裝有錐形傳動盤7，所述錐形傳動盤7的錐面設(shè)有傳動螺紋，所述傳動桿端部連接有調(diào)節(jié)手輪8；所述滑塊4的外側(cè)面為與所述限位圓環(huán)5的外側(cè)面平行的弧面，其內(nèi)側(cè)斜面設(shè)有螺紋與所述錐形傳動盤7的螺紋相配合；所述滑塊口上設(shè)有限制所述滑塊4沿軸向移動的限位部。請參照圖2所示，為本實用新型的薄壁管形位公差控制治具的內(nèi)撐圓工裝較佳實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，通過操作所述調(diào)節(jié)手輪8，帶動所述傳動螺桿6，進(jìn)而使所述錐形傳動盤7按指定方向旋轉(zhuǎn)需要的角度，由于錐形傳動盤7與滑塊4之間螺紋配合，當(dāng)錐形傳動盤7被轉(zhuǎn)動時，所述滑塊4能夠在滑塊口中垂直于限位圓環(huán)5的軸向來回移動，從而使內(nèi)撐圓工裝2放置入薄壁管1后，通過調(diào)節(jié)滑塊4的伸出長度，而對薄壁管1內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行支撐。同時，因為滑塊4的支撐面具有一定的面積，能夠有效地使薄壁管1找正圓柱度，同時在切割加工時，內(nèi)撐圓工裝2能夠增加薄壁管1的剛性，使其加工后具有較高的尺寸和形位精度，便于后續(xù)加工及精度控制。

如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其較佳的實施例中，所述限位圓環(huán)5的側(cè)壁上設(shè)有三個均勻分布的滑塊口。即該內(nèi)撐圓工裝2上設(shè)有三個滑塊4對薄壁管1進(jìn)行支撐。當(dāng)然，滑塊4的數(shù)量和滑塊4支撐的面積都可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)計和調(diào)整，并不以此為限。

如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其較佳的實施例中，如圖3所示，還包括V型定位工裝3，所述V型定位工裝3包括兩個V型定位塊9，且兩個所述V型定位塊9固定在切割設(shè)備上，該V型定位工裝3的中軸線與所述切割設(shè)備的中軸線平行。該V型定位工裝3不僅能夠用于支撐放置薄壁管1，也可以通過觀察其位于V型定位塊9上的貼合度檢查薄壁管1的圓柱度是否符合公差要求；若偏差較大，則可以調(diào)整內(nèi)撐圓工裝2中的調(diào)節(jié)手輪8，對薄壁管1進(jìn)行必要的調(diào)整以找正薄壁管的圓柱度。更進(jìn)一步的，如圖所示，采用兩個內(nèi)撐圓工裝2同步頂撐薄壁管的內(nèi)部，在切割時，刀具可以從兩個內(nèi)撐圓工裝2之間進(jìn)行切割，也可以在內(nèi)撐圓工裝2兩側(cè)的其中一側(cè)進(jìn)行切割。

如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其較佳的實施例中，所述V型定位工裝3設(shè)有固定板11，兩個所述V型定位塊9安裝在所述固定板11上，經(jīng)由所述固定板11固定至所述切割設(shè)備上。

更進(jìn)一步地，如圖4所示，如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其較佳的實施例中，所述V型定位塊9與所述固定板11之間還設(shè)有可調(diào)固定塊10，所述可調(diào)固定塊10安裝在固定板11的滑道上，所述滑道平行于所述V型定位工裝3的中軸線。將內(nèi)部安裝有內(nèi)撐圓工裝2的薄壁管1放置在該V型定位工裝3上，由于兩個V型定位塊9可以相對地移動，則可以根據(jù)薄壁管1的口徑及長度對V型定位塊9的相對距離進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)需要應(yīng)對多種管道時更為的靈活方便。

如上所述的薄壁管形位公差控制治具，其另一種實施例中，兩個所述V型定位塊9為一體設(shè)置，其中間設(shè)有讓刀具通過的切割槽。一般情況下，在無需調(diào)整V型定位塊9的距離時，所述V型定位塊9可以是一體固定連接的結(jié)構(gòu)，其間隔距離和相對位置均為固定的，不會發(fā)生相對的移動，減少軸向誤差的出現(xiàn)。

本實用新型的薄壁管形位公差控制治具，巧妙地采用了內(nèi)撐圓的方式，對薄壁管1的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行支撐，使其均勻地延展，恢復(fù)原有的圓柱度，同時內(nèi)撐圓工裝2的裝設(shè)也加強了薄壁管1在切割時的剛性，使其切割完成后具有較高的形位公差和精度，便于后續(xù)焊接加工，提高了產(chǎn)品焊接合格率，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了報廢成本。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。