本實用新型涉及沖壓機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于沖壓成型的模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

現(xiàn)有沖壓模具大都為三板模、兩板模等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜生產(chǎn)成本高、工藝復(fù)雜，不利于企業(yè)快速高效節(jié)約生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于沖壓成型的模具，解決了現(xiàn)有沖壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)工藝復(fù)雜的問題。

為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于沖壓成型的模具，包括定模、定模座、動模組，所述定模座頂面的前端一體設(shè)置有定位導(dǎo)向板一、所述定模座頂面的左部和右部分別一體設(shè)置有定位導(dǎo)向板二和定位導(dǎo)向板三，所述定位導(dǎo)向板二和定位導(dǎo)向板三左右方向相互平齊，所述定位板一后方的所述定模座的頂面安裝有定位導(dǎo)向機構(gòu)，所述定位導(dǎo)向板二和定位導(dǎo)向板三間安裝有所述定模，所述定位導(dǎo)向機構(gòu)安裝于所述定模和所述定位導(dǎo)向板一間；

所述定位導(dǎo)向板二和定位導(dǎo)向板三的前后兩面間開有安裝槽一和安裝槽二，所述定位導(dǎo)向板二和定位導(dǎo)向板三的左右兩面間分別開有安裝孔一和安裝孔二，所述定位導(dǎo)向機構(gòu)包括定位導(dǎo)向塊、壓板和定位螺栓，所述定位導(dǎo)向塊安裝于所述定模和所述定位導(dǎo)向板一間，所述壓板設(shè)置于所述定位導(dǎo)向塊的頂面，所述定位螺栓固定安裝于所述壓板的左右兩端與所述定模板間，所述定位導(dǎo)向塊的前后兩面間開有導(dǎo)向孔；

所述動模組包括動模、沖針一、沖針二、沖針三和沖針四，所述沖針一和沖針二分別插接于所述安裝孔一和安裝孔二內(nèi)，所述沖針一和沖針二的中部分別安裝有擋板一和擋板二，所述擋板一右側(cè)的沖針一上與所述擋板二左側(cè)的沖針二上分別套設(shè)有回退彈簧一和回退彈簧二，所述沖針三的前端插接于所述定位導(dǎo)向板一內(nèi)，所述沖針三的后端插接于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述動模安裝于沖壓機的機頭上，所述沖針四固定安裝于所述定模上方的所述動模上。

優(yōu)選的，所述定模頂面的前半部開有U形槽，所述U形槽的后方開有避位槽。

優(yōu)選的，所述沖針一的左端和沖針二的右端均為半圓柱結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種用于沖壓成型的模具，解決了解決了現(xiàn)有沖壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)工藝復(fù)雜的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于沖壓成型的模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種用于沖壓成型的模具圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖A；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種用于沖壓成型的模具圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖B。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.定模 2.定模座 3.動模組

21.定位導(dǎo)向板一 22.定位導(dǎo)向板二 23.定位導(dǎo)向板三

24.定位導(dǎo)向機構(gòu) 25.安裝槽一 26.安裝槽二

27.安裝孔一 28.安裝孔二 29.定位導(dǎo)向塊

2a.壓板 2b.定位螺栓 2c.導(dǎo)向孔

31.沖針一 32.沖針二 33.沖針三

34.擋板一 35.擋板二 36.回退彈簧一

37.回退彈簧二。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例

如圖1-3所示，一種用于沖壓成型的模具，包括定模1、定模座2、動模組3，所述定模座2頂面的前端一體設(shè)置有定位導(dǎo)向板一21、所述定模座2頂面的左部和右部分別一體設(shè)置有定位導(dǎo)向板二22和定位導(dǎo)向板三23，所述定位導(dǎo)向板二22和定位導(dǎo)向板三23左右方向相互平齊，所述定位導(dǎo)向板一21后方的所述定模座2的頂面安裝有定位導(dǎo)向機構(gòu)24，所述定位導(dǎo)向板二22和定位導(dǎo)向板三23間安裝有所述定模1，所述定位導(dǎo)向機構(gòu)24安裝于所述定模1和所述定位導(dǎo)向板一21間；

所述定位導(dǎo)向板二22和定位導(dǎo)向板三23的前后兩面間開有安裝槽一25和安裝槽二26，所述定位導(dǎo)向板二22和定位導(dǎo)向板三23的左右兩面間分別開有安裝孔一27和安裝孔二28，所述定位導(dǎo)向機構(gòu)24包括定位導(dǎo)向塊29、壓板2a和定位螺栓2b，所述定位導(dǎo)向塊29安裝于所述定模1和所述定位導(dǎo)向板一21間，所述壓板2a設(shè)置于所述定位導(dǎo)向塊29的頂面，所述定位螺栓2b固定安裝于所述壓板2a的左右兩端與所述定模1板間，所述定位導(dǎo)向塊29的前后兩面間開有導(dǎo)向孔2c；

所述動模組3包括動模(圖中未畫出)、沖針一31、沖針二32、沖針三33和沖針四(圖中未畫出)，所述沖針一31和沖針二32分別插接于所述安裝孔一27和安裝孔二28內(nèi)，所述沖針一31和沖針二32的中部分別安裝有擋板一34和擋板二35，所述擋板一34右側(cè)的沖針一31上與所述擋板二35左側(cè)的沖針二32上分別套設(shè)有回退彈簧一36和回退彈簧二37，所述沖針三33的前端插接于所述定位導(dǎo)向板一21內(nèi)，所述沖針三33的后端插接于所述導(dǎo)向孔2c內(nèi)，所述動模安裝于沖壓機的機頭上，所述沖針四固定安裝于所述定模1上方的所述動模上。

所述定模1頂面的前半部開有U形槽，所述U形槽的后方開有避位槽。

所述沖針一31的左端和沖針二32的右端均為半圓柱結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種用于沖壓成型的模具，解決了解決了現(xiàn)有沖壓模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成生產(chǎn)成本高和生產(chǎn)工藝復(fù)雜的問題。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。