本發(fā)明涉及機(jī)床工具倒角器領(lǐng)域,具體涉及一種偏心多齒式簡易倒角器。
背景技術(shù):
目前,在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)缀筒鄣募庸ねǔ2捎玫氖倾@頭鉆孔、銑刀銑槽、單刀頭鏜孔和磨床磨削,在完成以上操作后,還需要將原來的刀具取下來,然后再安裝專門用來倒角的刀具進(jìn)行倒角,這樣兩步工序在加工過程中比較麻煩,需要做很多的無用功和大量重復(fù)拆卸裝夾動(dòng)作,不能充分利用有效時(shí)間,既增加了輔助時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度,又不能有效的提高工作效率,常規(guī)嵌套式結(jié)構(gòu)的倒角器又有對(duì)刀具不同尺寸規(guī)格通用性不足的缺陷,只能不同尺寸規(guī)格的刀具就配置不同規(guī)格的倒角器,這種倒角器的使用、管理和維護(hù)都存在諸多的便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種偏心多齒式簡易倒角器,本發(fā)明通用各種類型、各種尺寸規(guī)格的機(jī)床用刀具,使用方便,結(jié)構(gòu)可靠,在鉆、銑、車、鏜、磨等機(jī)械加工時(shí),無需更換刀具和變動(dòng)工作基準(zhǔn),主體加工和倒角一次性同步完成,無需額外操作,大幅提高加工效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種偏心多齒式簡易倒角器,包括倒角器載體(1)所述倒角器載體(1)設(shè)置有前端椎臺(tái)(2)和后端套筒(8),所述前端椎臺(tái)(2)的中心位置設(shè)置有刀具截面仿形避讓孔(5),邊緣錐面上設(shè)置有多個(gè)倒角刃具(3),所述倒角刃具(3)之間設(shè)置有刃具工藝避讓排屑槽(4),所述倒角刃具(3)位于前端椎臺(tái)(3)的一側(cè),規(guī)則分布,所述后端套筒(8)設(shè)置有機(jī)床刀具套孔(7),與機(jī)床刀具采用間隙配合,所述后端套筒(8)還設(shè)置有側(cè)向螺紋孔(6)。
進(jìn)一步的,所述倒角刀具(3)設(shè)置為2-6個(gè),連續(xù)緊密排列,覆蓋前端椎臺(tái)(2)上邊緣錐面(9)的面積范圍小于50%。
進(jìn)一步的,所述前端椎臺(tái)(2)與后端套筒(8)的連接處設(shè)置有增強(qiáng)支撐臺(tái)(10)。
進(jìn)一步的,所述倒角刀具(3)為一體成型的,刃具部位局部硬度處理為42-64HRC。
進(jìn)一步的,所述倒角刀具(3)是分體的,采用后加工粘接,刀具的硬度為42-64HRC。
進(jìn)一步的,所述倒角刀具(3)是分體的,用緊固零件連接和拆卸,刀具的硬度為42-64HRC。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通用各種類型、各種尺寸規(guī)格的機(jī)床用刀具,使用方便,結(jié)構(gòu)可靠,在鉆、銑、車、鏜、磨等機(jī)械加工時(shí),無需更換刀具和變動(dòng)工作基準(zhǔn),主體加工和倒角一次性同步完成,無需額外操作,大幅提高加工效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的軸向剖視示意圖;
圖2是本發(fā)明的頂視示意圖;
圖中標(biāo)號(hào)說明:1、倒角器載體,2、前端椎臺(tái),3、倒角刀具,4、刃具工藝避讓排屑槽,5、刀具截面仿形避讓孔,6、側(cè)向螺紋孔,7、機(jī)床刀具套孔,8、后端套筒,9、邊緣錐面,10、增強(qiáng)支撐臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。
參照?qǐng)D1-圖2所示,一種偏心多齒式簡易倒角器,包括倒角器載體1所述倒角器載體1設(shè)置有前端椎臺(tái)2和后端套筒8,所述前端椎臺(tái)2的中心位置設(shè)置有刀具截面仿形避讓孔5,邊緣錐面上設(shè)置有多個(gè)倒角刃具3,所述倒角刃具3之間設(shè)置有刃具工藝避讓排屑槽4,所述倒角刃具3位于前端椎臺(tái)3的一側(cè),規(guī)則分布,所述后端套筒8設(shè)置有機(jī)床刀具套孔7,與機(jī)床刀具采用間隙配合,所述后端套筒8還設(shè)置有側(cè)向螺紋孔6。
進(jìn)一步的,所述倒角刀具3設(shè)置為2-6個(gè),連續(xù)緊密排列,覆蓋前端椎臺(tái)2上邊緣錐面9的面積范圍小于50%。
進(jìn)一步的,所述前端椎臺(tái)2與后端套筒8的連接處設(shè)置有增強(qiáng)支撐臺(tái)10。
進(jìn)一步的,所述倒角刀具3為一體成型的,刃具部位局部硬度處理為42-64HRC。
進(jìn)一步的,所述倒角刀具3是分體的,采用后加工粘接,刀具的硬度為42-64HRC。
進(jìn)一步的,所述倒角刀具3是分體的,用緊固零件連接和拆卸,刀具的硬度為42-64HRC。
本實(shí)施例的工作原理如下:
使用時(shí),將倒角器載體1套上機(jī)床刀具,將刀具截面仿形避讓孔5與機(jī)床刀具上的排屑槽對(duì)齊,旋轉(zhuǎn)移動(dòng)倒角器載體1到合適的位置,在側(cè)向螺紋孔6中裝上鎖緊螺絲進(jìn)行緊固,將倒角器載體1與機(jī)床刀具連接成一體,檢查倒角刀具3的安裝狀態(tài),合格后開動(dòng)機(jī)床,刀具在完成應(yīng)該做的任務(wù)的同時(shí),其邊緣需要倒角的位置也自動(dòng)同時(shí)完成倒角的工作,一次操作可以完成兩種工序,節(jié)省了多次的裝卸、更換刀具、二次加工等工序的操作步驟和時(shí)間,大幅提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。需要拆卸保管的時(shí)候,按相反的操作步驟取下本發(fā)明,歸倉管理。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。