本發(fā)明屬于電力施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電動(dòng)斷線鉗。

背景技術(shù)：

在電力施工作業(yè)中，需要經(jīng)常在不斷電的情況下剪斷電線。斷線鉗是常用的一種工具，能夠較為輕松地將電線剪斷。現(xiàn)有的斷線鉗主要分為兩類，即大型機(jī)械斷線鉗和小型手工斷線鉗。其中，大型機(jī)械斷線鉗常采用液壓驅(qū)動(dòng)，其體積龐大，笨重，不便于移動(dòng)，缺乏靈活性，使用范圍受到限制；小型手工斷線鉗的設(shè)計(jì)來(lái)源于剪刀原理，具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、體積小等優(yōu)勢(shì)，可以隨身攜帶，但是小型手工斷線鉗只能剪斷較細(xì)的線材，當(dāng)遇到較粗的金屬線材時(shí)，小型手工斷線鉗剪切線材的困難較大，操作者需要使用較大的力量才可勉強(qiáng)切斷線材，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)直接影響到工作效率。在空中作業(yè)時(shí)，大型機(jī)械斷線鉗無(wú)法隨身攜帶，難以適用；而小型手工斷線鉗則難以輕松快速地剪斷電線，操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大降低了工作效率。

申請(qǐng)公布號(hào)為CN 106253130 A的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種電動(dòng)斷線鉗，包括底座、主電機(jī)、蓄電池和線鉗，蓄電池內(nèi)嵌在底座內(nèi)，主電機(jī)固定在底座上，線鉗包括左鉗和右鉗，左鉗下端固定在底座或主電機(jī)上，左鉗的頂部和右鉗的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，左鉗上開(kāi)有朝向右鉗的左剪槽，右鉗上開(kāi)有朝向左鉗的右剪槽，左剪槽和右剪槽均為半圓弧形，右鉗的下部設(shè)有圓弧齒，主電機(jī)的主電機(jī)軸上固定有與圓弧齒嚙合的圓柱齒輪。上述專利公布的技術(shù)方案中，由蓄電池供電，主電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)齒嚙合帶動(dòng)右鉗轉(zhuǎn)動(dòng)，縮小左剪槽和右剪槽之間的間距，進(jìn)而將穿過(guò)其中的電纜剪斷，不僅具有較大的剪斷力，且易于攜帶。但是，該電動(dòng)斷線鉗在使用過(guò)程中，主電機(jī)需要有較大的轉(zhuǎn)矩，才能夠提供足夠的剪斷力，不僅增加了主電機(jī)的成本，且主電機(jī)的尺寸和重量也會(huì)增加，進(jìn)而增大了電動(dòng)斷線鉗整體的體積和重量，限制了其便攜性的進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種工作效率高且便攜性好的電動(dòng)斷線鉗。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種電動(dòng)斷線鉗，該斷線鉗包括支桿以及設(shè)置在支桿前端的連接件，該連接件上設(shè)有四連桿機(jī)構(gòu)以及與四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的鉗頭組件，所述的連接件及支桿上由前至后依次設(shè)有與四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)以及與滾珠絲杠機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)依次帶動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、四連桿機(jī)構(gòu)及鉗頭組件運(yùn)動(dòng)，將置于鉗頭組件內(nèi)的電線剪斷。

所述的連接件上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形孔，該長(zhǎng)條形孔內(nèi)設(shè)有與連接件鉸接的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的前端與四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，后端與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸可在四連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)傳遞至四連桿機(jī)構(gòu)。

所述的鉗頭組件包括相互鉸接的第一鉗頭、第二鉗頭，所述的第一鉗頭及第二鉗頭的相對(duì)應(yīng)處均設(shè)有刀口。將電線置于第一鉗頭與第二鉗頭之間，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，第一鉗頭與第二鉗頭發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一鉗頭及第二鉗頭的刀口相互靠近，進(jìn)而將電線剪斷。

所述的四連桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在連接件與第一鉗頭之間的第一鉗柄、與第二鉗頭的后端相連的第二鉗柄、與第二鉗柄的后端鉸接的鉗柄連桿組以及分別與鉗柄連桿組及連接件鉸接的連接件連桿，該連接件連桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸與連接件鉸接。連接件連桿的后端與轉(zhuǎn)軸的前端固定相連。第一鉗柄、第二鉗柄、鉗柄連桿組及連接件連桿一起組成四連桿機(jī)構(gòu)，將運(yùn)動(dòng)傳遞至鉗頭組件。

所述的鉗柄連桿組與第一鉗柄相互交叉設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的第一鉗頭與第一鉗柄為一體式，所述的第二鉗頭與第二鉗柄為一體式。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的第一鉗柄與連接件之間設(shè)有第一鉗柄連接頭，用于將第一鉗柄與連接件固定連接在一起。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的第一鉗柄與第一鉗柄連接頭之間通過(guò)螺栓固定連接。

所述的鉗柄連桿組包括分別位于第一鉗柄兩側(cè)的第一鉗柄連桿、第二鉗柄連桿，所述的第一鉗柄連桿及第二鉗柄連桿的兩端均分別與第二鉗柄、連接件連桿鉸接。第一鉗柄連桿與第二鉗柄連桿對(duì)稱設(shè)置在第一鉗柄的兩側(cè)，能夠保證四連桿機(jī)構(gòu)的平衡及穩(wěn)定工作。

所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)軸的后端相連的曲柄、與曲柄的后端鉸接的滑塊連桿以及滑動(dòng)設(shè)置在支桿上并與滑塊連桿傳動(dòng)連接的滑塊，所述的曲柄的長(zhǎng)度大于滑塊連桿的長(zhǎng)度?；瑝K可沿支桿長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，并依次帶動(dòng)滑塊連桿及曲柄運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑塊向鉗頭組件方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一鉗頭與第二鉗頭的閉合速率逐漸變小，而剪切力逐漸增大，有助于快速剪斷電線。

所述的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)包括與支桿相平行的絲杠、設(shè)置在絲杠前端并與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的推桿以及套設(shè)在絲杠上并與電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的滾珠螺母。推桿與滑塊傳動(dòng)連接。電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾珠螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，使絲杠沿支桿長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)推桿帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的絲杠前端與推桿之間設(shè)有推桿連接頭，用于將絲杠前端與推桿固定連接在一起。

所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支桿上的機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)并與滾珠螺母?jìng)鲃?dòng)連接的電機(jī)以及與電機(jī)電連接的電池。電池能夠?yàn)殡姍C(jī)提供電能，使斷線鉗便于攜帶，靈活性好。電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾珠螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，將動(dòng)力輸出至絲杠。

所述的絲杠貫穿機(jī)箱。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的電機(jī)為直流電機(jī)。電機(jī)具有過(guò)載保護(hù)功能，在電機(jī)工作時(shí)，若出現(xiàn)電機(jī)過(guò)載，電機(jī)將啟動(dòng)自我保護(hù)功能，達(dá)到最大載荷時(shí)將自動(dòng)斷電。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的電池設(shè)置在機(jī)箱的外側(cè)面上，便于電池的安裝與更換。

所述的絲杠上還套設(shè)有滾珠螺母齒輪，該滾珠螺母齒輪與滾珠螺母固定連接，所述的電機(jī)上設(shè)有與滾珠螺母齒輪相嚙合的電機(jī)齒輪。電機(jī)依次帶動(dòng)電機(jī)齒輪、滾珠螺母齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠螺母隨著滾珠螺母齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將動(dòng)力輸出至絲杠。

所述的滾珠螺母齒輪與滾珠螺母同心。

所述的支桿包括支桿前段及支桿后段，所述的電機(jī)設(shè)置在支桿前段與支桿后段之間。電機(jī)將支桿分為兩段，電機(jī)位于兩段支桿之間，以減小電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的體積。

所述的支桿的后端設(shè)有把托，便于操作者用手握住支桿的后端進(jìn)行施工作業(yè)。

所述的支桿上還設(shè)有與電機(jī)電連接的控制按鈕，該控制按鈕位于機(jī)箱與把托之間，用于控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停止，即控制第一鉗頭與第二鉗頭的閉合、分離或停止。

所述的支桿、四連桿機(jī)構(gòu)及曲柄滑塊機(jī)構(gòu)均由絕緣材料制成。

本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，用手握住支桿的后端，將電線置于第一鉗頭與第二鉗頭之間，操作控制按鈕，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)第二鉗頭運(yùn)動(dòng)，使第二鉗頭與第一鉗頭的刀口相互靠近，進(jìn)而將電線剪斷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：

1)由電池供電，電機(jī)提供動(dòng)力，依次帶動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、四連桿機(jī)構(gòu)及鉗頭組件運(yùn)動(dòng)，將置于鉗頭組件內(nèi)的電線剪斷，剪斷力大，操作輕松，節(jié)省了人力，工作效率高，便攜性好，且該斷線鉗長(zhǎng)度較大，在空中作業(yè)時(shí)，能夠手握支桿的一端，對(duì)一定距離內(nèi)的電線進(jìn)行剪斷操作，而不必頻繁移動(dòng)位置，有效保證了高空作業(yè)的安全性及高效性；

2)采用滾珠絲杠機(jī)構(gòu)，且電機(jī)與滾珠螺母之間采用齒輪傳動(dòng)方式，因而具有效率高、小轉(zhuǎn)矩大推力的特點(diǎn)，有效減小了電機(jī)需要提供的轉(zhuǎn)矩，降低了電機(jī)的尺寸、重量及成本，進(jìn)而減輕了整個(gè)斷線鉗的重量，使斷線鉗更易于攜帶；

3)采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，且曲柄的長(zhǎng)度大于滑塊連桿的長(zhǎng)度，使得本發(fā)明具有在剪切時(shí)先快后慢的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)隨著第一鉗頭與第二鉗頭的逐漸閉合，第一鉗頭與第二鉗頭之間的剪切力逐漸增大，有助于順利剪斷電線；

4)工作穩(wěn)定性好，絕緣性好，能夠在不斷電的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的切斷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中滾珠絲杠機(jī)構(gòu)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中第一鉗頭與第二鉗頭處于分離狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中第一鉗頭與第二鉗頭處于閉合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記說(shuō)明：

1—支桿、2—連接件、3—第一鉗頭、4—第二鉗頭、5—第一鉗柄、6—第二鉗柄、7—連接件連桿、81—第一鉗柄連桿、82—第二鉗柄連桿、9—長(zhǎng)條形孔、10—轉(zhuǎn)軸、11—曲柄、12—滑塊連桿、13—滑塊、14—絲杠、15—推桿、16—機(jī)箱、17—電機(jī)、18—滾珠螺母齒輪、19—電機(jī)齒輪、20—電池。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例：

如圖1所示的一種電動(dòng)斷線鉗，該斷線鉗包括支桿1以及設(shè)置在支桿1前端的連接件2，該連接件2上設(shè)有四連桿機(jī)構(gòu)以及與四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的鉗頭組件，連接件2及支桿1上由前至后依次設(shè)有與四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)以及與滾珠絲杠機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)依次帶動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、四連桿機(jī)構(gòu)及鉗頭組件運(yùn)動(dòng)，將置于鉗頭組件內(nèi)的電線剪斷。

其中，連接件2上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條形孔9，該長(zhǎng)條形孔9內(nèi)設(shè)有與連接件2鉸接的轉(zhuǎn)軸10，該轉(zhuǎn)軸10的前端與四連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，后端與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

鉗頭組件包括相互鉸接的第一鉗頭3、第二鉗頭4，第一鉗頭3及第二鉗頭4的相對(duì)應(yīng)處均設(shè)有刀口。

四連桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在連接件2與第一鉗頭3之間的第一鉗柄5、與第二鉗頭4的后端相連的第二鉗柄6、與第二鉗柄6的后端鉸接的鉗柄連桿組以及分別與鉗柄連桿組及連接件2鉸接的連接件連桿7，該連接件連桿7通過(guò)轉(zhuǎn)軸10與連接件2鉸接。鉗柄連桿組包括分別位于第一鉗柄5兩側(cè)的第一鉗柄連桿81、第二鉗柄連桿82，第一鉗柄連桿81及第二鉗柄連桿82的兩端均分別與第二鉗柄6、連接件連桿7鉸接。

曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)軸10的后端相連的曲柄11、與曲柄11的后端鉸接的滑塊連桿12以及滑動(dòng)設(shè)置在支桿1上并與滑塊連桿12傳動(dòng)連接的滑塊13，曲柄11的長(zhǎng)度大于滑塊連桿12的長(zhǎng)度。

如圖2所示，滾珠絲杠機(jī)構(gòu)包括與支桿1相平行的絲杠14、設(shè)置在絲杠14前端并與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的推桿15以及套設(shè)在絲杠14上并與電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的滾珠螺母。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支桿1上的機(jī)箱16、設(shè)置在機(jī)箱16內(nèi)并與滾珠螺母?jìng)鲃?dòng)連接的電機(jī)17以及與電機(jī)17電連接的電池20。絲杠14上還套設(shè)有滾珠螺母齒輪18，該滾珠螺母齒輪18與滾珠螺母固定連接，電機(jī)17上設(shè)有與滾珠螺母齒輪18相嚙合的電機(jī)齒輪19。支桿1包括支桿前段及支桿后段，電機(jī)17設(shè)置在支桿前段與支桿后段之間。

如圖3、圖4所示，斷線鉗在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，用手握住支桿1的后端，將電線置于第一鉗頭3與第二鉗頭4之間，操作控制按鈕，使電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)17帶動(dòng)第二鉗頭4運(yùn)動(dòng)，使第二鉗頭4與第一鉗頭3的刀口相互靠近，進(jìn)而將電線剪斷。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。