本發(fā)明涉及新能源汽車供電技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，電焊機(jī)使用越來越廣泛，然而由于電焊機(jī)的供電線設(shè)置對應(yīng)較短，往往會給電焊機(jī)焊接時的移動造成影響，現(xiàn)有中遇到類似現(xiàn)象一般都是采用一個或多個接線板加長連接以達(dá)到為電焊機(jī)插接供電的目的，然而多個接線板連接后，其供電線具有一定長度在收放時極為不便，且供電過程中隨意將供電線扔在地上，這樣供電線就容易受到各種意外的損傷，如人員踩踏、硬物劃傷等，導(dǎo)致供電線外部的絕緣皮破損，造成供電線壽命下降；同時由于電焊機(jī)所需電壓較高，通過手動插接供電較為不穩(wěn)定，插拔過程中易產(chǎn)生電弧有誘發(fā)觸電的可能，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種焊接裝置，包括容電箱以及與所述容電箱配合連接的電焊機(jī)，所述容電箱內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔上方的所述容電箱內(nèi)設(shè)有第一槽體，所述第一槽體右側(cè)的所述容電箱內(nèi)設(shè)有第二槽體，所述空腔右側(cè)的所述容電箱外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有安置槽，所述安置槽上方的所述容電箱外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有槽孔，所述安置槽與所述空腔之間設(shè)有穿孔，所述空腔內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿向上延展段穿過所述容電箱內(nèi)壁且旋動配合連接，所述轉(zhuǎn)桿頂部延展尾部進(jìn)入所述第一槽體內(nèi)且固定設(shè)有第一齒狀輪，所述第一齒狀輪右側(cè)上方咬合連接有第二齒狀輪，所述第二齒狀輪右側(cè)固定設(shè)有向右側(cè)延展設(shè)置的傳輸軸，所述傳輸軸右側(cè)延展段穿過所述容電箱壁體且旋動配合連接，所述傳輸軸右側(cè)延展尾部設(shè)有進(jìn)入第二槽體內(nèi)的第一外花鍵軸，所述第二槽體內(nèi)設(shè)有滑移塊，所述滑移塊上側(cè)內(nèi)螺形紋配合連接有螺形桿，所述滑移塊下側(cè)內(nèi)旋動配合連接有內(nèi)花鍵套，所述內(nèi)花鍵套右側(cè)配合連接有第二外花鍵軸，所述空腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)有卷動盤，所述卷動盤上環(huán)繞有纜線，所述安置槽內(nèi)設(shè)有 輸電塊，所述輸電塊左側(cè)端設(shè)有進(jìn)入所述穿孔內(nèi)的插桿，所述插桿疏遠(yuǎn)所述輸電塊一側(cè)與所述纜線固定連接，所述輸電塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有開口槽，所述開口槽底部的所述輸電塊內(nèi)設(shè)有滑移腔，所述開口槽內(nèi)設(shè)有輸電凸頭，所述滑移腔內(nèi)設(shè)有擠壓凸頭，所述電焊機(jī)后側(cè)面中心處設(shè)有散熱窗口，所述散熱窗口下方的所述電焊機(jī)后側(cè)面固定設(shè)有線路，所述線路右側(cè)尾部設(shè)有插頭。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述螺形桿右側(cè)端與第一套殼固定連接，所述第二外花鍵軸右側(cè)端與第二套殼固定連接，所述第一套殼和所述第二套殼均設(shè)于所述容電箱右側(cè)外壁內(nèi)且旋動配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述槽孔內(nèi)設(shè)有手轉(zhuǎn)柄。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述開口槽上側(cè)內(nèi)部的前后內(nèi)壁之間固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外表面固定設(shè)有橡皮環(huán)，所述橡皮環(huán)與所述輸電凸頭抵觸旋動配合連接，所述輸電凸頭挨近所述橡皮環(huán)一側(cè)設(shè)有弧形部，所述輸電凸頭疏遠(yuǎn)所述橡皮環(huán)一側(cè)的端面內(nèi)設(shè)有插合槽，所述插合槽下方的所述輸電凸頭底部邊側(cè)處設(shè)有第一斜切面，所述容電箱外側(cè)的所述輸電凸頭頂部端面設(shè)有拉出槽，所述擠壓凸頭頂部穿過所述開口槽內(nèi)底壁并進(jìn)入所述開口槽內(nèi)，進(jìn)入所述開口槽內(nèi)的所述擠壓凸頭右側(cè)邊側(cè)處設(shè)有與所述第一斜切面滑移配合連接的第二斜切面，所述滑移腔內(nèi)的所述擠壓凸頭底部設(shè)有壓簧。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一套殼和所述第二套殼之間的所述第二槽體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有插簧，所述插簧對應(yīng)的所述滑移塊右側(cè)端面上設(shè)有插簧孔，所述插簧孔與所述纜線電路連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過空腔內(nèi)設(shè)上下延展設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿向上延展段穿過容電箱內(nèi)壁且旋動配合連接，容電箱頂部延展尾部進(jìn)入第一槽體內(nèi)且固定設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪右側(cè)上方咬合連接第二齒狀輪，第二齒狀輪右側(cè)固定設(shè)向右側(cè)延展設(shè)置的傳輸軸，傳輸軸右側(cè)延展段穿過容電箱壁體且旋動配合連接，傳輸軸右側(cè)延展尾部設(shè)進(jìn)入第二槽體內(nèi)的第一外花鍵軸，第二槽體內(nèi)設(shè)滑移塊，滑移塊上側(cè)內(nèi)螺形紋配合連接螺形桿，滑移塊下側(cè)內(nèi)旋動配合連接內(nèi)花鍵套，內(nèi)花鍵套右側(cè)配合連接第二外花鍵軸，空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)卷動盤，卷動盤上環(huán)繞纜線，從而實(shí)現(xiàn)手動控制纜線的收納工作。

2. 通過安置槽內(nèi)設(shè)輸電塊，輸電塊左側(cè)端設(shè)進(jìn)入穿孔內(nèi)的插桿，插桿疏遠(yuǎn)輸電塊一側(cè)與纜線固定連接，輸電塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)開口槽，開口槽底部的輸電塊內(nèi)設(shè)滑移腔，開口槽內(nèi)設(shè)輸電凸頭，滑移腔內(nèi)設(shè)擠壓凸頭，從而實(shí)現(xiàn)輸電塊內(nèi)插合槽的保護(hù)，提高使用壽命以及安全性。

3. 通過第一套殼和第二套殼之間的第二槽體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)插簧，插簧對應(yīng)的滑移塊右側(cè)端面上設(shè)插簧孔，插簧孔與纜線電路連接，從而實(shí)現(xiàn)手動控制安全供電插接，防止供電插接時產(chǎn)生電弧導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能滿足不同距離的焊接供電需求且能實(shí)現(xiàn)自動收線工作，減少勞動量，提高焊接效率，供電插接較為安全可靠，防止導(dǎo)線外露導(dǎo)致?lián)p壞以及觸電事故的發(fā)生。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明電焊機(jī)的后視圖；

圖2為本發(fā)明容電箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中A的局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明的拔出輸電塊時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的手動控制插簧與插簧孔插接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種焊接裝置收線時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的一種焊接裝置初始狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種焊接裝置，包括容電箱1以及與所述容電箱1配合連接的電焊機(jī)7，所述容電箱1內(nèi)設(shè)有空腔2，所述空腔2上方的所述容電箱1內(nèi)設(shè)有第一槽體3，所述第一槽體3右側(cè)的所述容電箱1內(nèi)設(shè)有第二槽體5，所述空腔2右側(cè)的所述容電箱1外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有安置槽4，所述安置槽4上方的所述容電箱1外側(cè)壁內(nèi)設(shè)有槽孔6，所述安置槽4與所述空腔2之間設(shè)有穿孔40，所述空腔2內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的轉(zhuǎn)桿23，所述轉(zhuǎn)桿23向上延展段穿過所述容電箱1內(nèi)壁且旋動配合連接，所述轉(zhuǎn)桿23頂部延展尾部進(jìn)入所述第一槽體3內(nèi)且固定設(shè)有第一齒狀輪31，所述第一齒狀輪31右側(cè)上方咬合連接有第二齒狀輪32，所述第二齒狀輪32右側(cè)固定設(shè)有向右側(cè)延展設(shè)置的傳輸軸321，所述傳輸軸321右側(cè)延展段穿過所述容電箱1壁體且旋動配合連接，所述傳輸軸321右側(cè)延展尾部設(shè)有進(jìn)入第二槽體5內(nèi)的第一外花鍵軸322，所述第二槽體5內(nèi)設(shè)有滑移塊51，所述滑移塊51上側(cè)內(nèi)螺形紋配合連接有螺形桿52，所述滑移塊51下側(cè)內(nèi)旋動配合連接有內(nèi)花鍵套53，所述內(nèi)花鍵套53右側(cè)配合連接有第二外花鍵軸531，所述空腔2內(nèi)的所述轉(zhuǎn)桿23上固定設(shè)有卷動盤21，所述卷動盤21上環(huán)繞有纜線22，所述安置槽4內(nèi)設(shè)有輸電塊41，所述輸電塊41左側(cè)端設(shè)有進(jìn)入所述穿孔40內(nèi)的插桿42，所述插桿42疏遠(yuǎn)所述輸電塊41一側(cè)與所述纜線22固定連接，所述輸電塊41右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有開口槽410，所述開口槽410底部的所述輸電塊41內(nèi)設(shè)有滑移腔411，所述開口槽410內(nèi)設(shè)有輸電凸頭415，所述滑移腔411內(nèi)設(shè)有擠壓凸頭413，所述電焊機(jī)后側(cè)面中心處設(shè)有散熱窗口71，所述散熱窗口71下方的所述電焊機(jī)后側(cè)面固定設(shè)有線路72，所述線路72右側(cè)尾部設(shè)有插頭73.

其中，所述螺形桿52右側(cè)端與第一套殼521固定連接，所述第二外花鍵軸531右側(cè)端與第二套殼532固定連接，所述第一套殼521和所述第二套殼532均設(shè)于所述容電箱1右側(cè)外壁內(nèi)且旋動配合連接。

其中，所述槽孔6內(nèi)設(shè)有手轉(zhuǎn)柄61。

其中，所述開口槽410上側(cè)內(nèi)部的前后內(nèi)壁之間固定設(shè)有固定軸146，所述固定軸146外表面固定設(shè)有橡皮環(huán)4161，所述橡皮環(huán)4161與所述輸電凸頭415抵觸旋動配合連接，所述輸電凸頭415挨近所述橡皮環(huán)4161一側(cè)設(shè)有弧形部420，所述輸電凸頭415疏遠(yuǎn)所述橡皮環(huán)4161一側(cè)的端面內(nèi)設(shè)有插合槽419，所述插合槽419下方的所述輸電凸頭415底部邊側(cè)處設(shè)有第一斜切面714，所述容電箱1外側(cè)的所述輸電凸頭415頂部端面設(shè)有拉出槽418，所述擠壓凸頭413頂部穿過所述開口槽410內(nèi)底壁并進(jìn)入所述開口槽410內(nèi)，進(jìn)入所述開口槽410內(nèi)的所述擠壓凸頭413右側(cè)邊側(cè)處設(shè)有與所述第一斜切面714滑移配合連接的第二斜切面414，所述滑移腔411內(nèi)的所述擠壓凸頭413底部設(shè)有壓簧412，從而實(shí)現(xiàn)輸電凸頭415的角度調(diào)節(jié)以及對插合槽419進(jìn)行保護(hù)。

其中，所述第一套殼521和所述第二套殼532之間的所述第二槽體5內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有插簧512，所述插簧512對應(yīng)的所述滑移塊51右側(cè)端面上設(shè)有插簧孔511，所述插簧孔511與所述纜線22電路連接，從而實(shí)現(xiàn)手動控制安全供電插接。

初始狀態(tài)時，如圖7所示滑移塊51位于第二槽體5的最左側(cè)位置，此時，第二外花鍵軸531左側(cè)段與內(nèi)花鍵套53右側(cè)配合連接，同時，第一外花鍵軸322最大程度進(jìn)入內(nèi)花鍵套53內(nèi)，此時，插簧孔511最大程度疏遠(yuǎn)插簧512，同時，輸電凸頭415位于開口槽410內(nèi)且為豎直狀態(tài)，此時，輸電凸頭415疏遠(yuǎn)弧形部420一側(cè)端面與擠壓凸頭413頂部端面相抵接。

需要為電焊機(jī)7供電時，工作人員首先將手伸入拉出槽418內(nèi)并向外拉動，使輸電凸頭415以固定軸146為圓心朝外側(cè)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時并使疏遠(yuǎn)弧形部420一側(cè)的輸電凸頭415端面與擠壓凸頭413抵壓滑動配合，此時，擠壓凸頭413克服壓簧412的彈性頂壓力，朝滑移腔411內(nèi)向下滑動，直至擠壓凸頭413移動到滑移腔411最底部位置時，此時，輸電凸頭415疏遠(yuǎn)弧形部420一側(cè)端面完全伸出容電箱1外，同時，擠壓凸頭413通過壓簧412的作用力重新進(jìn)入開口槽410內(nèi)，輸電凸頭415轉(zhuǎn)動過程中通過橡皮環(huán)4161與輸電凸頭415摩擦轉(zhuǎn)動配合，通過摩擦力實(shí)現(xiàn)支撐轉(zhuǎn)動配合，繼續(xù)通過拉出槽418拉動輸電凸頭415直至輸電凸頭415處于水平狀態(tài)如圖4所示，然后電焊機(jī)7一側(cè)拉動輸電凸頭415使手持輸電塊41完全脫離安置槽4，此時，手持輸電塊41底部并朝電焊機(jī)7接口一側(cè)拉動，直至輸電凸頭415上的插合槽419與電焊機(jī)7的插頭73插接，接著，通過手轉(zhuǎn)柄61與第一套殼521配合連接，連接完成后通過轉(zhuǎn)動手轉(zhuǎn)柄61，由手轉(zhuǎn)柄61帶動第一套殼521以及螺形桿52轉(zhuǎn)動，并由螺形桿52帶動滑移塊51朝右側(cè)移動，此時，第一外花鍵軸322逐漸脫離內(nèi)花鍵套53，直至如圖5所示滑移塊51移動到第二槽體5的最右側(cè)位置，此時，第一外花鍵軸322完全脫離內(nèi)花鍵套53，同時，插簧512完全插入插簧孔511內(nèi)完成為電焊機(jī)1供電連接，當(dāng)焊接完成后需要斷電回收時，此時，通過手轉(zhuǎn)柄61帶動第一套殼521以及螺形桿52反轉(zhuǎn)，使螺形桿52帶動滑移塊51朝左側(cè)移動，此時，插簧512逐漸脫離插簧孔511內(nèi)，直至滑移塊51移動到第二槽體5的最左側(cè)位置時，此時，第一外花鍵軸322完全插入內(nèi)花鍵套53內(nèi)，同時，插簧孔511最大程度疏遠(yuǎn)插簧512，再然后將插合槽419與插頭73拔離，此時，通過手轉(zhuǎn)柄61與第二套殼532配合連接，同時，轉(zhuǎn)動手轉(zhuǎn)柄61使手轉(zhuǎn)柄61帶動第二套殼532以及第二套殼532上的第二外花鍵軸531轉(zhuǎn)動，由第二外花鍵軸531帶動內(nèi)花鍵套53轉(zhuǎn)動，并由內(nèi)花鍵套53帶動第一外花鍵軸322以及第一外花鍵軸322上的傳輸軸321轉(zhuǎn)動，最后由傳輸軸321帶動第二齒狀輪32以及第一齒狀輪31轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)收線工作，直至如圖6所示插桿42完成插入穿孔40內(nèi)，此時，輸電塊41重新卡入安置槽4內(nèi)，然后停止轉(zhuǎn)動手轉(zhuǎn)柄61，最后通過推動疏遠(yuǎn)弧形部420一側(cè)的輸電凸頭415，直至使輸電凸頭415上的第一斜切面714與第二斜切面414滑動抵壓配合，此時，擠壓凸頭413克服壓簧412的頂壓力向下滑入滑移腔411內(nèi)，直至輸電凸頭415疏遠(yuǎn)弧形部420一側(cè)的端面與擠壓凸頭413頂部端面相抵接，使輸電凸頭415位于開口槽410內(nèi)且為豎直狀態(tài)，此時為恢復(fù)初始狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過空腔內(nèi)設(shè)上下延展設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿向上延展段穿過容電箱內(nèi)壁且旋動配合連接，轉(zhuǎn)桿頂部延展尾部進(jìn)入第一槽體內(nèi)且固定設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪右側(cè)上方咬合連接第二齒狀輪，第二齒狀輪右側(cè)固定設(shè)向右側(cè)延展設(shè)置的傳輸軸，傳輸軸右側(cè)延展段穿過容電箱壁體且旋動配合連接，傳輸軸右側(cè)延展尾部設(shè)進(jìn)入第二槽體內(nèi)的第一外花鍵軸，第二槽體內(nèi)設(shè)滑移塊，滑移塊上側(cè)內(nèi)螺形紋配合連接螺形桿，滑移塊下側(cè)內(nèi)旋動配合連接內(nèi)花鍵套，內(nèi)花鍵套右側(cè)配合連接第二外花鍵軸，空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)卷動盤，卷動盤上環(huán)繞纜線，從而實(shí)現(xiàn)手動控制纜線的收納工作。

2. 通過安置槽內(nèi)設(shè)輸電塊，輸電塊左側(cè)端設(shè)進(jìn)入穿孔內(nèi)的插桿，插桿疏遠(yuǎn)輸電塊一側(cè)與纜線固定連接，輸電塊右側(cè)端面內(nèi)設(shè)開口槽，開口槽底部的輸電塊內(nèi)設(shè)滑移腔，開口槽內(nèi)設(shè)輸電凸頭，滑移腔內(nèi)設(shè)擠壓凸頭，從而實(shí)現(xiàn)輸電塊內(nèi)插合槽的保護(hù)，提高使用壽命以及安全性。

3. 通過第一套殼和第二套殼之間的第二槽體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)插簧，插簧對應(yīng)的滑移塊右側(cè)端面上設(shè)插簧孔，插簧孔與纜線電路連接，從而實(shí)現(xiàn)手動控制安全供電插接，防止供電插接時產(chǎn)生電弧導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能滿足不同距離的焊接供電需求且能實(shí)現(xiàn)自動收線工作，減少勞動量，提高焊接效率，供電插接較為安全可靠，防止導(dǎo)線外露導(dǎo)致?lián)p壞以及觸電事故的發(fā)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。