本發(fā)明涉及手機維修技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種手機屏幕分離裝置。
背景技術(shù):
手機屏幕維修是手機維修中較多的一環(huán),而手機屏幕需要對內(nèi)屏和外屏進行分離,而目前現(xiàn)有的分離裝置,存在一定的問題,由于手機的內(nèi)屏和外屏之間存在膠液,現(xiàn)有的方式是通過加熱進行分離,而加熱分離手機的內(nèi)屏和外屏存在一個局限因素,由于膠液融化時粘接力還是存在,所以如果要將手機的內(nèi)、外屏分開,同樣需要施加額外的作用力,而對膠液的清除也較為繁瑣,所以這種方式復(fù)雜適用情況較為局限。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,現(xiàn)旨在提供一種手機屏幕分離裝置,以通過冷凍分離手機的內(nèi)屏和外屏。
具體技術(shù)方案如下:
一種手機屏幕分離裝置,包括裝置本體,所述裝置本體內(nèi)形成分離腔,還包括:
導(dǎo)冷盤,設(shè)置于所述分離腔,所述導(dǎo)冷盤形成有一供手機放置的平面;
斯特林電機,與所述裝置本體固定設(shè)置,所述斯特林電機的冷端直接或間接與所述導(dǎo)冷盤接觸以將冷量導(dǎo)入所述導(dǎo)冷盤;
真空泵,與所述裝置本體固定設(shè)置,用于對所述分離腔抽真空。
進一步地,所述斯特林電機的冷端設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)冷盤通過所述固定結(jié)構(gòu)固設(shè)于所述斯特林電機的冷端。
進一步地,所述固定結(jié)構(gòu)包括圓管抱箍,所述圓管抱箍包括一緊固單元,所述圓管抱箍通過緊固單元將所述冷端抱死;所述圓管抱箍包括若干沿軸向貫穿所述圓管抱箍的螺紋孔,所述導(dǎo)冷盤通過所述螺紋孔與所述圓管抱箍螺紋連接。
進一步地,所述圓管抱箍的外側(cè)面形成有若干形變槽,所述形變槽沿所述圓管抱箍的軸向延伸貫穿所述圓管抱箍。
進一步地,所述真空泵設(shè)置為機械真空泵。
進一步地,所述裝置本體還設(shè)置有分離裝置用于分離手機的內(nèi)屏和外屏,所述分離裝置包括驅(qū)動部件以及分離抓手,所述驅(qū)動部件帶動所述分離抓手運動以提供分離所述手機的內(nèi)屏和外屏的分離力。
進一步地,所述箱體的下方設(shè)置有隔熱結(jié)構(gòu),所述隔熱結(jié)構(gòu)由隔熱材料制成,所述隔熱材料包覆所述斯特林電機的頭部。
進一步地,所述裝置本體由設(shè)置有隔熱層,所述隔熱層包覆所述分離腔設(shè)置。
進一步地,所述導(dǎo)冷盤設(shè)置為鋁制導(dǎo)冷盤,所述導(dǎo)冷盤設(shè)置有溫度傳感器,用于檢測導(dǎo)冷盤溫度。
上述技術(shù)方案的積極效果是:
上述的手機屏幕分離裝置,由于斯特林電機可以實現(xiàn)零下130度的制冷,而配合抽真空裝置就可以實現(xiàn)對整個分離腔的抽真空,使用時僅用將手機放入分離腔,然后密封腔體進行抽真空,同時實現(xiàn)制冷,在極低溫環(huán)境下,膠液失去粘接力,然后通過分離裝置進行分離,較為簡單便利。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種手機屏幕分離裝置的實施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明的一種手機屏幕分離裝置的固定結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:1、裝置本體;11、分離腔;12、密封門;13、導(dǎo)冷盤;2、真空泵;3、斯特林電機;31、冷端;311、固定結(jié)構(gòu);312、螺紋孔;3111、緊固單元;3112、形變槽;4、分離裝置;41、分離抓手;5、手機。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,以下實施例結(jié)合附圖1至附圖2對本發(fā)明提供的技術(shù)方案作具體闡述,但以下內(nèi)容不作為本發(fā)明的限定。
一種手機5屏幕分離裝置4,包括裝置本體1,裝置本體1的內(nèi)壁設(shè)置有隔熱材料,防止冷量溢出,所述裝置本體1內(nèi)形成分離腔11,分離腔11的開口向上設(shè)置以防止冷量溢散,提高加工的效率,而開口設(shè)置有密封門12,通過密封門12密封開口,保證內(nèi)部真空,而為了方便操作,可以設(shè)置溫度傳感器、氣壓傳感器、以及觀測窗等結(jié)構(gòu),方便觀測操作,觀測窗可以是將密封門通過玻璃等透明的材料設(shè)置,提高觀測效果,還包括:所述裝置本體由設(shè)置有隔熱層,所述隔熱層包覆所述分離腔設(shè)置。隔熱層可以由多層的玻璃蓋板實現(xiàn)隔熱,玻璃蓋板之間預(yù)先通過抽真空實現(xiàn)隔熱效果。
導(dǎo)冷盤13,設(shè)置于所述分離腔11,所述導(dǎo)冷盤13形成有一供手機5放置的平面,導(dǎo)冷盤13采用鋁制材料制成,起到一個較佳的導(dǎo)冷效果,保證導(dǎo)冷效率;溫度傳感器嵌入所述導(dǎo)冷盤,檢測導(dǎo)冷盤13的溫度,從而判斷膠體的溫度,而一旦膠體被冷凍失去粘接力,就通過分離裝置或手動分離,手機屏幕面向所述導(dǎo)冷盤13放置,保證冷量傳遞由導(dǎo)冷盤13依次向外屏、膠層、內(nèi)屏傳遞,對電子器件的影響較小。
斯特林電機3,與所述裝置本體1固定設(shè)置,所述斯特林電機3的冷端31直接或間接與所述導(dǎo)冷盤13接觸以將冷量導(dǎo)入所述導(dǎo)冷盤13;斯特林電機3的頭部還包覆隔熱材料,防止冷量向下溢散,下方的隔熱材料厚度多于側(cè)方的隔熱材料的厚度,
真空泵2,與所述裝置本體1固定設(shè)置,用于對所述分離腔11抽真空;所述真空泵2設(shè)置為機械真空泵2。分子泵是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把動量傳輸給氣體分子,使之獲得定向速度,從而被壓縮、被驅(qū)向排氣口后為前級抽走的一種真空泵2牽引分子泵氣體分子與高速運動的轉(zhuǎn)子相碰撞而獲得動量,被驅(qū)送到泵的出口,真空泵2的目的有兩個,第一是在真空的環(huán)境下,可以起到一個隔熱的效果,使冷量可以直接傳遞。
分離裝置4,固設(shè)于所述分離腔11,用于分離手機5的內(nèi)屏和外屏。所述分離裝置4包括驅(qū)動部件以及分離抓手41,所述驅(qū)動部件帶動所述分離抓手41運動以提供分離所述手機5的內(nèi)屏和外屏的分離力。驅(qū)動部件可以是電機、氣缸等,而此時分離僅用提供一個向上的拉力,就可以實現(xiàn)分離,較為簡單便利,分離裝置可以設(shè)置成振動裝置,也可以設(shè)置成分離抓手41,可以受控于溫度傳感器動作。
而由于內(nèi)部真空冷凍后,密封門12是無法開啟的,如果要打開密封門12,由以下兩種方式,1、在裝置本體1上設(shè)置有進氣裝置,所述進氣裝置內(nèi)部有惰性氣體,例如氮氣,通過通入惰性氣體均衡內(nèi)壓,實現(xiàn)對密封門的開啟;2、在裝置本體1上設(shè)置有進氣裝置,裝置內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置,所述進氣裝置內(nèi)部為空氣,同時通過加熱裝置加熱回復(fù)內(nèi)部的溫度,保證空氣通入時,內(nèi)部不會出現(xiàn)凝結(jié)。
所述斯特林電機3的冷端31設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)311,所述導(dǎo)冷盤13通過所述固定結(jié)構(gòu)311固設(shè)于所述斯特林電機3的冷端31。所述固定結(jié)構(gòu)311包括圓管抱箍,所述圓管抱箍包括一緊固單元3111,所述圓管抱箍通過緊固單元3111將所述冷端31抱死;所述圓管抱箍包括若干沿軸向貫穿所述圓管抱箍的螺紋孔312,所述導(dǎo)冷盤13通過所述螺紋孔312與所述圓管抱箍螺紋連接。通過這樣的固定方式,較為穩(wěn)定,同時容易將冷端31的冷量導(dǎo)入導(dǎo)冷盤13,從而傳導(dǎo)到手機5上,所述圓管抱箍的外側(cè)面形成有若干形變槽3112,所述形變槽3112沿所述圓管抱箍的軸向延伸貫穿所述圓管抱箍,保證圓管抱箍的厚度,提高導(dǎo)冷效率,且方便圓管抱箍形變。
以上僅為本發(fā)明較佳的實施例,并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。