本發(fā)明涉及一種活套器。
背景技術(shù)：
在棒材連軋生產(chǎn)中，活套器作為機(jī)架間速度不匹配時(shí)的緩沖環(huán)節(jié)，是軋機(jī)機(jī)組速度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)微張里軋制必不可少的設(shè)備。由于活套器位于中精軋區(qū)域，工作環(huán)境惡劣，動(dòng)作頻繁，并且生產(chǎn)中要求起套、落套迅速，動(dòng)作靈敏，否則就會(huì)引起堆鋼事故，影響成材率和產(chǎn)品質(zhì)量，所以對(duì)活套器的運(yùn)行質(zhì)量要求很高。
活套器頂部為敞開(kāi)式，安全性差，發(fā)生堆鋼事故時(shí)，棒材經(jīng)常會(huì)從頂部飛出，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：基于上述問(wèn)題，提供一種活套器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種活套器，包括殼體，殼體內(nèi)安裝有氣缸、由氣缸驅(qū)動(dòng)的活套輥、對(duì)稱(chēng)設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)兩端的高度可調(diào)節(jié)的壓下輥以及沿軋線方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的兩組變頻輥道，活套輥的底端連接有轉(zhuǎn)軸，殼體頂部安裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩的側(cè)面設(shè)有可拆卸弧板。
進(jìn)一步地，防護(hù)罩與殼體頂部呈60°設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果是：便于生產(chǎn)操作人員進(jìn)行事故處理，有效避免了飛條事件。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1.氣缸，2.活套輥，3.壓下輥，4.變頻輥道，5.轉(zhuǎn)軸，6.防護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示的一種活套器，包括殼體，殼體內(nèi)安裝有氣缸1、由氣缸1驅(qū)動(dòng)的活套輥2、對(duì)稱(chēng)設(shè)置于殼體內(nèi)側(cè)兩端的高度可調(diào)節(jié)的壓下輥3以及沿軋線方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的兩組變頻輥道4，活套輥2的底端連接有轉(zhuǎn)軸5，殼體頂部安裝有防護(hù)罩6，防護(hù)罩6的側(cè)面設(shè)有可拆卸弧板。防護(hù)罩6與殼體頂部呈60°設(shè)置。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。