本發(fā)明涉及金屬材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種高強度耐腐蝕焊絲。
背景技術(shù)：
：金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，稱為金屬腐蝕，金屬腐蝕每年都會造成巨大的國民經(jīng)濟(jì)損失。焊絲作為一種常見的焊接材料，被廣泛用于容器、橋梁、建筑、工程機械、船舶、車輛及航空航天等領(lǐng)域。常見的焊絲焊接時存在焊縫成型差，經(jīng)清洗焊渣和打磨后，焊縫仍然粗糙，不平整，焊縫區(qū)易出現(xiàn)裂紋與氣孔，與母材結(jié)合強度小，同時熔敷金屬在強度上和耐腐蝕性上還有待提高。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于
背景技術(shù)：
存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高強度耐腐蝕焊絲，其具有良好的焊接性能，焊縫成型好，焊縫表面無裂紋與氣孔，同時熔敷金屬與母材結(jié)合強度大，熔敷金屬具有耐腐蝕和耐磨性好、強度高、硬度大、抗沖擊性良好等優(yōu)點。本發(fā)明提出的一種高強度耐腐蝕焊絲，其組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：c：0.15-0.3％、cr：1.2-2％、cu：0.35-0.6％、si：0.4-0.6％、b：0.1-0.15％、mn：0.7-1％、ni：0.1-0.3％、nb：0.05-0.1％、ti：0.2-0.3％、mo：0.1-0.3％、co：0.04-0.08％、v：0.1-0.2％、sr：0.04-0.08％、sc：0.05-0.08％、nd：0.004-0.01％、eu：0.01-0.015％、la：0.005-0.01％、y：0.01-0.02％，其余為fe及不可避免的雜質(zhì)。具體實施例中，c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.18％、0.2、0.22％、0.24％、0.26％、0.28％，cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％，cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.38％、0.4％、0.44％、0.48％、0.5％、0.55％、0.58％，si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.44％、0.46％、0.5％、0.52％、0.55％、0.58％，b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.11％、0.12％、0.13％、0.14％，mn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.75％、0.8％、0.85％、0.9％、0.95％，ni的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.15％、0.18％、0.2％、0.22％、0.25％、0.28％，nb的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.06％、0.07％、0.08％、0.09％，ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.22％、0.24％、0.25％、0.27％、0.29％，mo的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.12％、0.15％、0.18％、0.2％、0.22％、0.25％、0.28％，co的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.05％、0.06％、0.07％、0.075％，v的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.12％、0.14％、0.16％、0.18％，sr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.05％、0.06％、0.065％、0.07％，sc的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.06％、0.065％、0.07％、0.075％，nd的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.05％、0.06％、0.07％、0.08％、0.09％，eu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.011％、0.012％、0.013％、0.014％，la的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.006％、0.007％、0.008％、0.009％，y的質(zhì)量分?jǐn)?shù)還可以為：0.012％、0.014％、0.015％、0.017％、0.019％，其余為fe及不可避免的雜質(zhì)。優(yōu)選地，其組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：c：0.18-0.26％、cr：1.3-1.8％、cu：0.4-0.55％、si：0.45-0.56％、b：0.11-0.14％、mn：0.75-0.95％、ni：0.15-0.25％、nb：0.06-0.09％、ti：0.22-0.28％、mo：0.15-0.25％、co：0.05-0.07％、v：0.12-0.18％、sr：0.05-0.07％、sc：0.06-0.07％、nd：0.005-0.009％、eu：0.011-0.014％、la：0.006-0.009％、y：0.012-0.018％，其余為fe及不可避免的雜質(zhì)。優(yōu)選地，mn、v的含量滿足如下函數(shù)關(guān)系式：mmn＝2.5×(mv+0.1％)+r,其中，r＝0.15％～0.2％，mmn、mv分別表示mn、v在高強度耐腐蝕焊絲組分中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。優(yōu)選地，c、b、ti的含量在滿足如下函數(shù)關(guān)系式：mti＝(2×mb+mc)/3+r,其中，r＝0.1％～0.15％，mc、mb、mti分別表示c、b、ti在高強度耐腐蝕焊絲組分中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。優(yōu)選地，nd、eu、la、y的含量滿足如下關(guān)系式：0.036％≤mnd+meu+mla+my≤0.048％，其中，mnd、meu、mla、my分別表示在高強度耐腐蝕焊絲組分中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。本發(fā)明通過控制cr、cu、ni的含量，為熔敷金屬具有良好的強度、硬度、韌性、抗沖擊性等力學(xué)性能奠定了基礎(chǔ)，同時使熔敷金屬具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性；mn與v配合，具有良好的脫氧效果，改善了熔敷金屬的組織結(jié)構(gòu)與焊接性能，當(dāng)mn與v相互間含量符合一定關(guān)系時，對熔敷金屬的強化和韌化效果達(dá)到最好，同時通過控制mn與v的含量，能有效改善熔池的流動性，在液態(tài)金屬凝固前，使非金屬夾渣浮出表面，有效凈化熔池，提高熔敷金屬的強度和韌性，同時避免熔敷金屬出現(xiàn)各向異性；通過控制c、b、ti的含量，使其三者之間滿足一定的函數(shù)關(guān)系時，對熔敷金屬的細(xì)化效果和強度效果達(dá)到最好，同時形成的硬質(zhì)相黑色小顆粒tib2、tic，彌散分布在熔敷金屬中且充當(dāng)異質(zhì)形核的質(zhì)點，促進(jìn)了針狀鐵素體和初生碳化物的形成，增加熔敷金屬間的位錯密度，改善熔敷金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，增大了熔敷金屬的耐磨性能和與母材之間的結(jié)合強度，且b、ti具有良好的脫氧效果，其還原產(chǎn)物密度小，能浮在熔池表面，減少金屬氧化物的夾雜，使熔敷金屬具有良好的抗拉強度、抗沖擊性性能及伸長率；通過控制sr、nd、eu、la、y的含量，使焊絲具有良好的脫氫效果，降低熔敷金屬中氫的含量，且在熔敷金屬中生成強化相fe-co-re和fe-ni-re，其中re為nd、eu、la、y中的一種，彌散分布在熔敷金屬中，顯著提高熔敷金屬的強度和韌性，并且具有良好的細(xì)晶強化作用，促進(jìn)針狀鐵素體形成，提高熔敷金屬與母材的結(jié)合強度，同時增大熔敷金屬的位錯密度，破壞網(wǎng)狀枝晶結(jié)構(gòu)，改善碳化物的形態(tài)，使碳化物形態(tài)趨于圓整和細(xì)化，顯著提高熔敷金屬的硬度、耐腐蝕性、抗裂性能和抗疲勞性能。本發(fā)明提出的一種高強度耐腐蝕焊絲，其具有良好的焊接性能，焊縫成型好，焊縫表面無裂紋與氣孔，同時熔敷金屬與母材結(jié)合強度大，熔敷金屬具有耐腐蝕和耐磨性好、強度高、硬度大、抗沖擊性良好等優(yōu)點。具體實施方式下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1本發(fā)明提出的一種高強度耐腐蝕焊絲，其組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：c：0.15％、cr：1.2％、cu：0.6％、si：0.4％、b：0.1％、mn：1％、ni：0.1％、nb：0.05％、ti：0.3％、mo：0.1％、co：0.04％、v：0.2％、sr：0.04％、sc：0.05％、nd：0.01％、eu：0.01％、la：0.005％、y：0.02％，其余為fe及不可避免的雜質(zhì)。實施例2本發(fā)明提出的一種高強度耐腐蝕焊絲，其組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：c：0.3％、cr：2％、cu：0.35％、si：0.6％、b：0.15％、mn：0.7％、ni：0.3％、nb：0.1％、ti：0.2％、mo：0.3％、co：0.08％、v：0.1％、sr：0.08％、sc：0.08％、nd：0.004％、eu：0.015％、la：0.01％、y：0.01％，其余為fe及不可避免的雜質(zhì)。實施例3本發(fā)明提出的一種高強度耐腐蝕焊絲，其組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：c：0.28％、cr：1.6％、cu：0.48％、si：0.52％、b：0.12％、mn：0.8％、ni：0.22％、nb：0.07％、ti：0.24％、mo：0.14％、co：0.06％、v：0.15％、sr：0.06％、sc：0.065％、nd：0.006％、eu：0.013％、la：0.008％、y：0.015％，其余為fe及不可避免的雜質(zhì)。實施例4本發(fā)明提出的一種高強度耐腐蝕焊絲，其組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：c：0.26％、cr：1.45％、cu：0.52％、si：0.46％、b：0.14％、mn：0.725％、ni：0.13％、nb：0.06％、ti：0.3％、mo：0.13％、co：0.05％、v：0.12％、sr：0.05％、sc：0.07％、nd：0.006％、eu：0.012％、la：0.008％、y：0.016％，其余為fe及不可避免的雜質(zhì)。實施例5本發(fā)明提出的一種高強度耐腐蝕焊絲，其組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括：c：0.18％、cr：1.75％、cu：0.42％、si：0.55％、b：0.11％、mn：0.85％、ni：0.16％、nb：0.08％、ti：0.22％、mo：0.16％、co：0.07％、v：0.17％、sr：0.07％、sc：0.06％、nd：0.008％、eu：0.014％、la：0.006％、y：0.012％，其余為fe及不可避免的雜質(zhì)。對本發(fā)明實施例5中所述高強度耐腐蝕焊絲焊接后的熔敷金屬進(jìn)行性能測試，與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)果如下：現(xiàn)有技術(shù)實施例5屈服強度/mpa530620抗拉強度/mpa580695-20℃沖擊吸收功/j130180伸長率/％29.535.2通過上述表格可以看出，本發(fā)明所述高強度耐腐蝕焊絲與現(xiàn)有技術(shù)相比，在屈服強度、抗拉強度、伸長率與低溫沖擊功發(fā)面都得到了提升，表現(xiàn)出的優(yōu)異性能，更加適合生產(chǎn)使用。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12