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      一種多規(guī)格兼容的自動擰螺絲系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11667178閱讀:288來源:國知局
      一種多規(guī)格兼容的自動擰螺絲系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及電源適配器領(lǐng)域,具體涉及一種多規(guī)格兼容的自動擰螺絲系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      電源適配器(poweradapter)是小型便攜式電子設(shè)備及電子電器的供電電源變換設(shè)備,一般由外殼、變壓器、電感、電容、控制ic、pcb板等元器件組成,它的工作原理由交流輸入轉(zhuǎn)換為直流輸出,廣泛應(yīng)用于各類電子設(shè)備中。電源適配器的市場需求量非常龐大,因此提高其生產(chǎn)效率能夠有效的幫助企業(yè)占據(jù)更大的市場份額,而電源適配器如何快速組裝多種電子元器件對其生產(chǎn)效率有著重大意義。

      現(xiàn)有的電源適配器殼體的安裝上采用邊角鎖螺絲進(jìn)行緊固,一般采用手工擰緊螺絲,擰緊力有限,組裝的緊固性無法得到保障,而且效率低下。由于電源適配器的外殼大小不一,采用機(jī)械組裝時一臺機(jī)械難以適應(yīng)多規(guī)格的外殼進(jìn)行螺絲鎖緊,機(jī)械組裝僅能針對每個螺絲逐步進(jìn)行鎖緊,效率沒有得到太大改善,每次鎖緊還需要對外殼進(jìn)行對位,十分麻煩。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明公開一種多規(guī)格兼容的自動擰螺絲系統(tǒng)。

      本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      一種多規(guī)格兼容的自動擰螺絲系統(tǒng),包括機(jī)箱及可轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)箱上的轉(zhuǎn)盤,所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的步進(jìn)電機(jī),所述轉(zhuǎn)盤上等角度環(huán)形布置有多個安裝座,所述機(jī)箱上還設(shè)置有組裝支架,所述組裝支架上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上可上下滑動設(shè)置有滑動支架,所述組裝支架上設(shè)置有驅(qū)動滑動支架滑動的驅(qū)動氣缸,所述滑動支架上設(shè)置有多個用于鎖緊螺絲的螺絲槍,所述螺絲槍可調(diào)節(jié)位置固定于滑動支架上,所述組裝支架上還設(shè)置有固定支架,所述固定支架可調(diào)節(jié)設(shè)置有分別與螺絲槍對應(yīng)螺絲容納器,所述螺絲槍輸出端可滑動伸入螺絲容納器中,所述機(jī)箱上還設(shè)置有分別向螺絲容納器輸送螺絲的螺絲傳送機(jī)構(gòu)。

      本發(fā)明工作原理如下:

      工作時將待鎖螺絲的電源適配器置于安裝座上,通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤使安裝座不停更換位置,通過驅(qū)動氣缸驅(qū)使螺絲槍下移,螺絲槍的輸出端將螺絲容納器內(nèi)的螺絲頂出,同時啟動螺絲槍使螺絲鎖緊電源適配器。由于螺絲槍可調(diào)節(jié)連接與滑動支架上,而螺絲容納器可調(diào)節(jié)連接與固定支架上,根據(jù)生產(chǎn)需要可設(shè)置相應(yīng)的螺絲槍及螺絲容納器數(shù)量,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格可相應(yīng)調(diào)節(jié)螺絲槍及螺絲容納器的位置,兼容性強(qiáng),適用性廣,極大的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

      進(jìn)一步的,所述螺絲容納器包括設(shè)置有螺絲容納槽的輸出端頭及連通螺絲容納槽的連接管,所述螺絲槍輸出端伸入連接管內(nèi),所述輸出端頭下方設(shè)置有用于防止螺絲容納槽內(nèi)部螺絲掉落的螺絲支撐組件,所述螺絲支撐組件包括相對設(shè)置有鎖緊塊,所述鎖緊塊上端分別鉸接于輸出端頭上且鎖緊塊下端相向延伸,所述鎖緊塊與輸出端頭鉸接處通過扭力彈簧進(jìn)行定位。

      通過螺絲容納器對螺絲槍的輸出端進(jìn)行限制,保證螺絲槍能夠穩(wěn)定的直線下壓,確保螺絲更好的鎖緊,通過鎖緊塊對螺絲起到夾持、支撐的作用,螺絲槍下壓時能夠使螺絲先露出尖端,方便螺絲對位入孔,安裝安裝精度。

      進(jìn)一步的,所述螺絲傳送機(jī)構(gòu)包括螺絲震動盤及將螺絲由螺絲震動盤傳送至螺絲容納槽的氣動傳送機(jī),所述氣動傳送機(jī)通過管道連接螺絲容納槽與螺絲震動盤。

      進(jìn)一步的,所述滑動支架包括矩形的支撐架及多根架設(shè)于支撐架上的支撐管,所述支撐架及支撐管開設(shè)有多個豎向的支撐通孔,所述螺絲槍上端設(shè)置有兩端可分別伸入支撐通孔的上連接件。

      進(jìn)一步的,所述上連接件包括可套接螺絲槍上端的上基體,所述上基體兩端向下設(shè)置有分別與支撐通孔匹配的上支柱。

      進(jìn)一步的,所述固定支架包括矩形的主支架及多根架設(shè)于主支架上的分支管,所述主支架及分支管開設(shè)有多個豎向的定位通孔,所述螺絲容納器設(shè)置有一端可分別伸入定位通孔的下連接件。

      進(jìn)一步的,所述下連接件包括可套接螺絲容納器的下基體,所述下基體一端向下設(shè)置有與定位通孔匹配的下支柱。

      進(jìn)一步的,所述螺絲槍輸出端套設(shè)有鎖緊緩沖彈簧,所述鎖緊緩沖彈簧作用于螺絲槍主體與連接管之間。

      設(shè)置鎖緊緩沖彈簧提高螺絲槍下壓的穩(wěn)定性,防止螺絲槍撞擊連接管造成損壞。

      進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有下壓緩沖彈簧,所述下壓緩沖彈簧作用于滑動支架與固定支架之間。

      設(shè)置下壓緩沖彈簧對滑動支架進(jìn)行支撐,保證螺絲槍輸出端未工作時不與螺絲接觸。

      進(jìn)一步的,所述螺絲槍始終垂直于滑動支架及固定支架。

      本發(fā)明的有益效果在于:

      本發(fā)明通過設(shè)置可調(diào)節(jié)位置的螺絲槍與螺絲容納器相配合,可針對多種規(guī)格的電源適配器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,兼容性強(qiáng),適用性廣,通過滑動支架與固定支架之間的相對運(yùn)動及分別對螺絲槍及螺絲容納器的固定作用,保證擰緊螺絲的穩(wěn)定進(jìn)行。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本發(fā)明滑動支架結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為本發(fā)明固定支架結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為本發(fā)明上連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7為本發(fā)明下連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:

      本實(shí)施例提供一種多規(guī)格兼容的自動擰螺絲系統(tǒng),如圖1-圖7所示,包括機(jī)箱1及可轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)箱1上的轉(zhuǎn)盤2,所述機(jī)箱1內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的步進(jìn)電機(jī)3,所述轉(zhuǎn)盤2上等角度環(huán)形布置有多個安裝座4,所述機(jī)箱1上還設(shè)置有組裝支架5,所述組裝支架5上設(shè)置有導(dǎo)軌6,所述導(dǎo)軌6上可上下滑動設(shè)置有滑動支架7,所述組裝支架5上設(shè)置有驅(qū)動滑動支架7滑動的驅(qū)動氣缸8,所述滑動支架7上設(shè)置有多個用于鎖緊螺絲的螺絲槍9,所述螺絲槍9可調(diào)節(jié)位置固定于滑動支架7上,所述組裝支架5上還設(shè)置有固定支架10,所述固定支架10可調(diào)節(jié)設(shè)置有分別與螺絲槍9對應(yīng)螺絲容納器11,所述螺絲槍9輸出端可滑動伸入螺絲容納器11中,所述機(jī)箱1上還設(shè)置有分別向螺絲容納器11輸送螺絲的螺絲傳送機(jī)構(gòu)。

      所述螺絲容納器11包括設(shè)置有螺絲容納槽12的輸出端頭13及連通螺絲容納槽12的連接管14,所述螺絲槍9輸出端伸入連接管14內(nèi),所述輸出端頭下方設(shè)置有用于防止螺絲容納槽12內(nèi)部螺絲掉落的螺絲支撐組件,所述螺絲支撐組件包括相對設(shè)置有鎖緊塊15,所述鎖緊塊15上端分別鉸接于輸出端頭13上且鎖緊塊15下端相向延伸,所述鎖緊塊15與輸出端頭13鉸接處通過扭力彈簧進(jìn)行定位。

      所述螺絲傳送機(jī)構(gòu)包括螺絲震動盤16及將螺絲由螺絲震動盤16傳送至螺絲容納槽12的氣動傳送機(jī)17,所述氣動傳送機(jī)17通過管道連接螺絲容納槽12與螺絲震動盤16。

      所述滑動支架7包括矩形的支撐架18及多根架設(shè)于支撐架18上的支撐管19,所述支撐架18及支撐管19開設(shè)有多個豎向的支撐通孔20,所述螺絲槍9上端設(shè)置有兩端可分別伸入支撐通孔20的上連接件21。

      所述上連接件21包括可套接螺絲槍9上端的上基體22,所述上基體22兩端向下設(shè)置有分別與支撐通孔20匹配的上支柱23。

      所述固定支架10包括矩形的主支架24及多根架設(shè)于主支架24上的分支管25,所述主支架24及分支管25開設(shè)有多個豎向的定位通孔26,所述螺絲容納器11設(shè)置有一端可分別伸入定位通孔26的下連接件27。

      所述下連接件27包括可套接螺絲容納器11的下基體28,所述下基體28一端向下設(shè)置有與定位通孔26匹配的下支柱29。

      所述螺絲槍9輸出端套設(shè)有鎖緊緩沖彈簧30,所述鎖緊緩沖彈簧30作用于螺絲槍9主體與連接管14之間。

      所述導(dǎo)軌6上設(shè)置有下壓緩沖彈簧31,所述下壓緩沖彈簧31作用于滑動支架7與固定支架10之間。

      所述螺絲槍9始終垂直于滑動支架7及固定支架10。

      以上為本發(fā)明的其中具體實(shí)現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明中所未詳細(xì)描述的技術(shù)細(xì)節(jié)均可通過現(xiàn)有技術(shù)中任一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)。

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