本發(fā)明涉及到機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到可清理鐵屑和回收機(jī)床冷卻液的裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控車(chē)床用量的劇增，特別是隨著高剛度整體鑄造床身、高速運(yùn)算數(shù)控系統(tǒng)和主軸動(dòng)平衡等新技術(shù)的采用以及刀具材料的不斷發(fā)展，現(xiàn)代切削加工朝著高速、高精度和強(qiáng)力切削方向發(fā)展。刀具及其管理系統(tǒng)水平的高低，正在成為制約我國(guó)制造業(yè)發(fā)揮數(shù)控車(chē)床加工效率的“瓶頸”。眾所周知,刀具在切削過(guò)程中將產(chǎn)生切削熱,它可以傳入刀具、切屑和工件中，并使它們溫度升高,引起工件熱變形,加速刀具的磨損。因此，在數(shù)控車(chē)床使用過(guò)程中，需要使用大量的冷卻液，目前數(shù)控車(chē)床附帶的排屑機(jī)只能將鐵屑排出，并不能有效地將冷卻液和鐵屑分離，還有許多冷卻液附著在鐵屑上，浪費(fèi)了許多冷卻液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于能夠回收冷卻液，將冷卻液和鐵屑分離且能夠?qū)㈣F屑排出的可清理鐵屑和回收機(jī)床冷卻液的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

可清理鐵屑和回收機(jī)床冷卻液的裝置，包括箱體，箱體內(nèi)部的底板右側(cè)設(shè)置有第一沉淀箱，第一沉淀箱左側(cè)設(shè)置有高度低于第一沉淀箱且右側(cè)壁與第一沉淀箱左側(cè)壁連接的第二沉淀箱，箱體左側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有水泵，水泵的進(jìn)液管向下延伸至接近箱體底板，水泵的出液管穿過(guò)箱體左側(cè)壁并與冷卻液出液管路連通，箱體上部設(shè)置有右側(cè)向下傾斜的托板，托板上表面設(shè)置有凹槽，凹槽左側(cè)設(shè)置有推送裝置，托板上方的箱體頂板右側(cè)設(shè)置有與托板對(duì)應(yīng)的的方孔，方孔內(nèi)設(shè)置有橫撐，橫撐下表面設(shè)置有阻擋裝置，托板右側(cè)設(shè)置有與其下方的第一沉淀箱對(duì)應(yīng)的多個(gè)開(kāi)孔，開(kāi)孔內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，凹槽內(nèi)開(kāi)孔右側(cè)設(shè)置有擋桿。

具體的，所述推送裝置包括設(shè)置在凹槽內(nèi)且伸縮桿朝向凹槽右側(cè)的電動(dòng)伸縮缸，電動(dòng)伸縮缸的伸縮桿右端與凹槽內(nèi)的推板左端鉸連接，伸縮桿的外緣上設(shè)置有與其垂直且防止推板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)超過(guò)90度的擋板，推板左端面上設(shè)置有感應(yīng)塊，凹槽內(nèi)設(shè)置有推板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后與推板左端面上的感應(yīng)塊對(duì)應(yīng)的感應(yīng)器，推板與電動(dòng)伸縮缸的伸縮桿鉸連接處右側(cè)的凹槽內(nèi)設(shè)置有槽孔，托板下表面設(shè)置的氣缸的伸縮桿上端穿過(guò)槽孔后與推板下端面接觸，伸出氣缸下端的伸縮桿上設(shè)置有配重塊，氣缸外緣設(shè)置有與氣缸的氣室連通的電磁泄壓閥，感應(yīng)器、電磁泄壓閥、電動(dòng)伸縮缸、為氣缸提供動(dòng)力的氣泵與控制器電性連接。

具體的，所述阻擋裝置包括與托板對(duì)應(yīng)的固定桿，固定桿下端鉸連接有與箱體底板垂直的旋轉(zhuǎn)桿，固定桿左側(cè)設(shè)置有擋塊，擋塊上端與固定桿左側(cè)固定，固定桿下端向下延伸并與旋轉(zhuǎn)桿的左側(cè)接觸。

具體的，旋轉(zhuǎn)桿下端面到凹槽的槽底之間的距離等于推板與電動(dòng)伸縮缸平行時(shí)推板上端面到凹槽的槽底之間的距離。

具體的，所述托板前后兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)板。

具體的，第一沉淀箱其余側(cè)壁的高度均高于與第二沉淀箱右側(cè)壁連接的第一沉淀箱的左側(cè)壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)冷卻液的過(guò)濾回收，可以有效地回收到鐵屑攜帶的冷卻液，從而節(jié)約用戶的成本，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和應(yīng)用，同時(shí)又能夠?qū)⑼邪迳系蔫F屑推出，防止鐵屑過(guò)多從而纏繞到主軸上使得車(chē)床損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a區(qū)域的放大圖。

圖3為第一沉淀箱的側(cè)視圖。

圖4為圖1中b區(qū)域的放大圖。

附圖中的零部件名稱(chēng)為：

1、箱體，2、水泵，3、進(jìn)液管，4、出液管，5、第二沉淀箱，6、第一沉淀箱，7、方孔，8、橫撐，9、托板，10、凹槽，11、擋桿，12、開(kāi)孔，13、過(guò)濾網(wǎng)，14、固定桿，15、旋轉(zhuǎn)桿，16、擋塊，17、氣缸，18、電磁泄壓閥，19、配重塊，20、槽孔，21、推板，22、電動(dòng)伸縮缸，23、擋板，24、感應(yīng)塊，25感應(yīng)器，26、護(hù)板。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，可清理鐵屑和回收機(jī)床冷卻液的裝置，包括箱體1，箱體1內(nèi)部的底板右側(cè)設(shè)置有第一沉淀箱6，第一沉淀箱6左側(cè)設(shè)置有高度低于第一沉淀箱6且右側(cè)壁與第一沉淀箱6左側(cè)壁連接的第二沉淀箱5，當(dāng)冷卻液流入第一沉淀箱6后冷卻液內(nèi)含有無(wú)法被過(guò)濾網(wǎng)13過(guò)濾的鐵屑就會(huì)在第一沉淀箱6中沉淀，因?yàn)榈谝怀恋硐?其余側(cè)壁的高度均高于與第二沉淀箱5右側(cè)壁連接的第一沉淀箱6的左側(cè)壁，當(dāng)?shù)谝怀恋硐?中的冷卻液滿了以后就會(huì)流入到第二沉淀箱5中進(jìn)行再次沉淀，第二沉淀箱5滿了以后就會(huì)流到箱體1內(nèi)，箱體1左側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有水泵2，水泵2的進(jìn)液管3向下延伸至接近箱體1底板，水泵2的出液管4穿過(guò)箱體1左側(cè)壁并與冷卻液出液管路連通，箱體1上部設(shè)置有右側(cè)向下傾斜的托板9，所述托板9前后兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)板26，托板9上表面設(shè)置有凹槽10，凹槽10左側(cè)設(shè)置有推送裝置，托板9上方的箱體1頂板右側(cè)設(shè)置有與托板9對(duì)應(yīng)的的方孔7，方孔7內(nèi)設(shè)置有橫撐8，橫撐8下表面設(shè)置有阻擋裝置，托板9右側(cè)設(shè)置有與其下方的第一沉淀箱6對(duì)應(yīng)的多個(gè)開(kāi)孔12，開(kāi)孔12內(nèi)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)13，凹槽10內(nèi)開(kāi)孔12右側(cè)設(shè)置有擋桿11。檔桿11可以防止冷卻液沿著托板9的凹槽10流出箱體1，使得冷卻液經(jīng)過(guò)開(kāi)孔12流入至第一沉淀箱6中。

所述推送裝置包括設(shè)置在凹槽10內(nèi)且伸縮桿朝向凹槽10右側(cè)的電動(dòng)伸縮缸22，電動(dòng)伸縮缸22的伸縮桿右端與凹槽10內(nèi)的推板21左端鉸連接，伸縮桿的外緣上設(shè)置有與其垂直且防止推板21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)超過(guò)90度的擋板23，推板21左端面上設(shè)置有感應(yīng)塊24，凹槽10內(nèi)設(shè)置有推板21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后與推板21左端面上的感應(yīng)塊24對(duì)應(yīng)的感應(yīng)器25，推板21與電動(dòng)伸縮缸22的伸縮桿鉸連接處右側(cè)的凹槽10內(nèi)設(shè)置有槽孔20，托板9下表面設(shè)置的氣缸17的伸縮桿上端穿過(guò)槽孔20后與推板21下端面接觸，伸出氣缸17下端的伸縮桿上設(shè)置有配重塊19，氣缸17外緣設(shè)置有與氣缸17的氣室連通的電磁泄壓閥18，感應(yīng)器25、電磁泄壓閥18、電動(dòng)伸縮缸22、為氣缸17提供動(dòng)力的氣泵與控制器電性連接。

所述阻擋裝置包括與托板9對(duì)應(yīng)的固定桿14，固定桿14下端鉸連接有與箱體1底板垂直的旋轉(zhuǎn)桿15，固定桿14左側(cè)設(shè)置有擋塊16，擋塊16上端與固定桿14左側(cè)固定，固定桿14下端向下延伸并與旋轉(zhuǎn)桿15的左側(cè)接觸。

旋轉(zhuǎn)桿15下端面到凹槽10的槽底之間的距離等于推板21與電動(dòng)伸縮缸22平行時(shí)推板21上端面到凹槽10的槽底之間的距離。

工作時(shí)，被車(chē)床車(chē)削下來(lái)的鐵屑和冷卻工件的冷卻液同時(shí)經(jīng)過(guò)箱體1頂板上的方孔7落入到箱體1內(nèi)托板9上的凹槽10中，由于托板9右側(cè)向下傾斜，冷卻液向凹槽10右側(cè)的開(kāi)孔12方向流動(dòng)，當(dāng)冷卻液進(jìn)入開(kāi)孔12被開(kāi)孔12中的過(guò)濾網(wǎng)13過(guò)濾后落入第一沉淀槽6內(nèi)，冷卻液經(jīng)過(guò)第一沉淀槽6和第二沉淀槽5的沉淀后流入到箱體1內(nèi)并被水泵2再次抽送至工件上方，對(duì)其進(jìn)行冷卻。

通過(guò)控制器啟動(dòng)氣氣泵，氣泵使得氣缸17推動(dòng)其伸縮桿，因?yàn)殡妱?dòng)伸縮缸22的伸縮桿右端與推板21左端鉸連接，氣缸17的伸縮桿上端穿過(guò)推板21與電動(dòng)伸縮缸22的伸縮桿鉸連接處右側(cè)的槽孔20后與推板21下端面接觸，因此在氣缸17的伸縮桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，推板21就會(huì)繞著推板21與電動(dòng)伸縮缸22的伸縮桿鉸連接處旋轉(zhuǎn)，當(dāng)推板21旋轉(zhuǎn)90度后推板21與檔板23接觸，推板21上的感應(yīng)塊24位于感應(yīng)器25正上方，感應(yīng)器25感應(yīng)到感應(yīng)塊24后通過(guò)控制器使得電磁泄壓閥18啟動(dòng)，電磁泄壓閥18對(duì)氣缸17內(nèi)的氣室進(jìn)行泄壓，氣缸17伸縮桿下端的配重塊19就會(huì)帶動(dòng)氣缸17的伸縮桿向下運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮缸22，電動(dòng)伸縮缸22的伸縮桿就會(huì)推動(dòng)推板21向右運(yùn)動(dòng)，并將凹槽10內(nèi)的鐵屑向箱體1外側(cè)推動(dòng)，因?yàn)橥瓢?1與其右側(cè)的檔板23接觸后在推板21推動(dòng)鐵屑運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中推板21不會(huì)旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)推板21與固定桿14下方的旋轉(zhuǎn)桿15接觸后推板21就會(huì)推動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿15旋轉(zhuǎn)，當(dāng)推板21向右遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿15后，旋轉(zhuǎn)桿15由于重力的原因，旋轉(zhuǎn)桿15左側(cè)就會(huì)再次與擋塊16接觸，當(dāng)推板21將鐵屑推出箱體1后并向左運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)桿15左側(cè)受到擋塊16的阻力不能順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿15就會(huì)使得推板21旋轉(zhuǎn)，直到推板21與凹槽10平行，這樣就不會(huì)將下落的鐵屑帶至凹槽10左側(cè)，電動(dòng)伸縮缸22將推板21帶至推板21的起始位置后，重復(fù)上述動(dòng)作將鐵屑清除。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。