冷卻液吸引裝置及機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有冷卻液吐出功能的機床的冷卻液吸引裝置及具備該冷卻液吸引裝置的機床。
【背景技術】
[0002]在使用機床的加工中，無論水溶性還是油性，廣泛使用冷卻液。并且，具備自動工具更換裝置的機床中，除從噴嘴向工件材料供給冷卻液的結構以外，多采用通過工具內(nèi)的主軸貫穿結構。在任一情況下，在停止供給冷卻液之后，若不去除殘留在配管內(nèi)的冷卻液，則主軸移動時冷卻液向機械外產(chǎn)生泄漏，或者更換工具時因混合于冷卻液中的微小切削粉而產(chǎn)生咬入不良。
[0003]以往技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本專利公開平8-118198號公報(圖1)
[0006]專利文獻2:日本專利公開平11-165235號公報(圖1)
[0007]發(fā)明的概要
[0008]發(fā)明要解決的技術課題
[0009]以往，作為去除殘留在配管內(nèi)的冷卻液的方法，有通過吹氣吹散冷卻液的方法和吸引冷卻液的方法這兩種。吹散冷卻液的方法中，由于成為霧狀的冷卻液在機械周圍浮游，因此健康上以及機械和建筑物的污染成為問題。
[0010]另一方面，作為吸引冷卻液的方法，例如已知有專利文獻1、2所示的技術，但存在以下問題點。例如、專利文獻I中，構成為利用閥切換從泵吐出的冷卻液的路徑而使其通過噴射器，由此產(chǎn)生負壓來吸引殘留在配管內(nèi)的冷卻液(參考圖1)。但是，該結構中，需要使冷卻液通過噴射器內(nèi)部，因此微小切削粉和劣化的冷卻液有可能引起堵塞而發(fā)生故障。
[0011]本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種能夠防止噴射器的故障并回收殘留在供給配管內(nèi)的冷卻液的冷卻液吸引裝置及機床。
[0012]用于解決技術課題的手段
[0013]解決上述課題的第I發(fā)明所涉及的冷卻液吸引裝置向吐出冷卻液的機床的供給配管供給冷卻液之后，吸引殘留在所述供給配管的冷卻液，所述冷卻液吸引裝置具備:
[0014]氣體供給源，供給氣體；
[0015]噴射器，輸入側經(jīng)由第I閥連接于所述氣體供給源；
[0016]一次接收容器，上部與所述噴射器的負壓側連接；
[0017]吸引配管，一端連接于所述一次接收容器的上部，另一端經(jīng)由第2閥連接于所述供給配管?’及
[0018]止回閥，連接于所述一次接收容器的底部，且僅向所述一次接收容器的下方方向打開，
[0019]若打開所述第I閥及所述第2閥，則氣體從所述氣體供給源供給至所述噴射器，所述一次接收容器的內(nèi)部因所述噴射器而成為負壓，從而殘留在所述供給配管的冷卻液經(jīng)由所述吸引配管吸引到所述一次接收容器。
[0020]解決上述課題的第2發(fā)明所涉及的冷卻液吸引裝置，其中，
[0021]在上述第I發(fā)明所記載的冷卻液吸引裝置中，
[0022]若關閉所述第I閥及所述第2閥，則所述一次接收容器的內(nèi)部恢復為大氣壓，所述止回閥因吸引到所述一次接收容器的冷卻液的自重而被打開，從而該冷卻液向下方排出。
[0023]解決上述課題的第3發(fā)明所涉及的冷卻液吸引裝置，其中，
[0024]在上述第I或第2發(fā)明所記載的冷卻液吸引裝置中，
[0025]儲存所吸引的冷卻液的儲存容器設置于所述止回閥的下方。
[0026]解決上述課題的第4發(fā)明所涉及的冷卻液吸引裝置，其中，
[0027]在上述第I?第3中任一發(fā)明所記載的冷卻液吸引裝置中，
[0028]在所述噴射器的輸出側設置有使氣液分離的過濾器。
[0029]解決上述課題的第5發(fā)明所涉及的冷卻液吸引裝置，其中，
[0030]在上述第I至第4中任一發(fā)明所記載的冷卻液吸引裝置中，
[0031]將所述一次接收容器的容積設為大于所述供給配管內(nèi)部的容量。
[0032]解決上述課題的第6發(fā)明所涉及的機床，其中，所述機床具備上述第I至第5中任一發(fā)明所記載的冷卻液吸引裝置。
[0033]發(fā)明效果
[0034]根據(jù)本發(fā)明，在噴射器的驅動中使用氣體而無需使冷卻液通過噴射器內(nèi)部，因此微小切削粉和劣化的冷卻液不會堵塞在噴射器內(nèi)部，能夠減少其故障概率。
【附圖說明】
[0035]圖1是表示本發(fā)明所涉及的冷卻液吸引裝置的實施方式的一例的系統(tǒng)圖。
[0036]圖2是利用圖1所示的系統(tǒng)圖說明來自供給配管的冷卻液的吸引的圖。
【具體實施方式】
[0037]以下，參考圖1、圖2對本發(fā)明所涉及的冷卻液吸引裝置及機床的實施方式進行說明。
[0038](實施例1)
[0039]圖1是表示本實施例的冷卻液吸引裝置的系統(tǒng)圖，圖2是利用圖1所示的系統(tǒng)圖說明來自供給配管的冷卻液的吸引的圖。
[0040]本實施例的冷卻液吸引裝置用于具有冷卻液吐出功能的機床中，在停止吐出冷卻液之后，吸引殘留在供給配管內(nèi)的冷卻液，由此防止冷卻液的漏出。
[0041]首先，參考圖1對冷卻液的吐出進行說明。機床(省略圖示)中設置有儲存所使用的冷卻液C的儲存罐11，使用連接于該儲存罐11的配管Pl和安裝于配管Pl的泵12及馬達13，向機床供給冷卻液C。
[0042]例如，向機床的工件、主軸心及副軸心(例如附屬裝置等)這三個部位供給并吐出冷卻液C時，將3個系統(tǒng)的供給配管P2a?P2c連接于配管Pl。在朝向工件的供給配管P2a上連接有閥14a、單向閥15a，朝向主軸心的供給配管P2b上連接有閥14b、單向閥15b，朝向副軸心的供給配管P2c上連接有閥14c、單向閥15c。這種供給系統(tǒng)可以根據(jù)機床中所需的冷卻液吐出部位適當增減。
[0043]例如，向工件供給并吐出冷卻液C時，通過控制裝置(省略圖示)的控制打開閥14a，經(jīng)由供給配管P2a向工件供給并吐出冷卻液C。同樣地，向主軸心供給并吐出冷卻液C時，通過控制裝置的控制打開閥14b，經(jīng)由供給配管P2b向主軸心供給并吐出冷卻液C，并且，向副軸心供給并吐出冷卻液C時，通過控制裝置的控制打開閥14c，經(jīng)由供給配管P2c向副軸心供給并吐出冷卻液C。
[0044]在供給配管P2a?P2c中，在單向閥15a?15c的下游側分別連接有分支配管P3a?P3c，且構成為能夠通過后述的冷卻液吸引裝置吸引殘留在比單向閥15a?15c更靠下游側的供給配管P2a?P2c內(nèi)部的冷卻液。單向閥15a?15c的開啟壓力使用大于通過后述的冷卻液吸引裝置吸引的壓力(負壓壓力)的壓力，吸引冷卻液時不讓單向閥15a?15c打開。
[0045]接著，對本實施例的冷卻液吸引裝置進行說明。本實施例的冷卻液吸引裝置中也使用噴射器24。在該噴射器24的輸入側連接有輸入配管Tl，在輸入配管Tl上連接有用于供給空氣(壓縮空氣等)和氣體(例如氮和氧等)等氣體的氣體供給源21、用于供給或停止來自氣體供給源21的氣體的閥22、以及調(diào)整被供給的氣體的壓力或流量的手動閥23。
[0046]并且，噴射器24的輸出側可以開放于大氣中，在此，連接有輸出配管T2，在輸出配管T2上連接有使氣液分離的過濾器26，在過濾器26的下部連接有排出配管T3，該排出配管T3與后述的排出配管T6合流。
[0047]并且，在噴射器24的負壓側連接有負壓配管T4，該負壓配管T4連接于一次接收罐25的上部。并且，在一次接收罐25的上部連接有吸引配管T5的一端，該吸引配管T5的另一端分別經(jīng)由閥28a?28c分別與分支配管P3a?P3c連接。并且，在一次接收罐25的底部連接有排出配管T6，在該排出配管T6上連接有僅向下方方向打開的單向閥27，在單向閥27的下游側，排出配管T3和排出配管T6合流且其排出口配置于儲存罐11的上方。
[0048]使用具有這種結構的冷卻液吸引裝置，吸引殘留在供給配管P2a?P2c內(nèi)部的冷卻液。在此，參考圖2對殘留在供給配管P2a內(nèi)部的冷卻液C的吸引進行說明。
[0049]如上所述，向工件供給并吐出冷卻液C時，通過控制裝置的控制打開閥14a，經(jīng)由供給配管P2a向工件供給并吐出冷卻液C。在停止吐出冷卻液C之后，供給配管P2a的內(nèi)部會殘留冷卻液C，因此為了吸引該冷卻液C，通過控制裝置的控制打開閥28a及閥22。
[0050]若打開閥22，則來自氣體供給源21的氣體經(jīng)由輸入配管Tl供給至噴射器24(氣體的流動Gl)。若向噴射器24供給氣體等流體，則從設