技術領域:
本發(fā)明涉及節(jié)能散熱設備技術領域,更具體的說涉及一種散熱組件底板插接安裝機構。
背景技術:
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現(xiàn)有的散熱組件一般需要在底部安裝底板,現(xiàn)有的安裝一般是人工將散熱組件的下插接部用力插入并卡置在安裝底板上的安裝槽中,其安裝麻煩,人工勞動量大,效率低。
技術實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種散熱組件底板插接安裝機構,它可以自動將散熱組件的下插接部卡置入安裝底板的安裝槽中,其安裝方便,效率高,降低人工勞動量。
本發(fā)明解決所述技術問題的方案是:
一種散熱組件底板插接安裝機構,包括機架,所述機架的頂板上固定有上支撐架,上支撐架的頂板的頂面中部固定有下壓氣缸,下壓氣缸的推桿穿過上支撐架的頂板并固定有上壓板,上壓板的底面兩側固定有側支撐板,側支撐板的外側壁上固定有夾持氣缸,夾持氣缸的推桿穿過側支撐板并固定有側夾持板;
機架的頂板的頂面中部具有安裝凹槽,安裝凹槽的底面兩側具有下凹槽,安裝凹槽的中部底面具有下通孔,機架的頂板的底面中部固定有下底架,下底架的底面固定有吸盤推動氣缸,吸盤推動氣缸的推桿穿過下底架的底板并固定有吸盤,吸盤處于下通孔中并吸附在安裝底板的底面中部,安裝底板插套在安裝凹槽中并壓靠在安裝凹槽的底面上,散熱組件壓靠在安裝底板的頂面上,上壓板壓靠在散熱組件的頂面上,散熱組件的下插接部卡置在安裝底板的邊部具有的安裝槽中,下插接部的下部處于下凹槽中,散熱組件的上部夾持在兩個側夾持板之間。
所述上壓板的中部底面具有的凹槽中插套有下彈性板,下彈性板的頂面固定在凹槽的頂面上,下彈性板壓靠在散熱組件的頂面上。
所述兩個側夾持板的相對壁面上固定有側彈性板。
所述上壓板的頂面固定有多個導向桿,導向桿插套在上支撐架的頂板上具有的豎直插孔中。
所述豎直插孔中插套有導向套,導向套的外側壁固定在豎直插孔的內(nèi)側壁上,導向桿插套在導向套中。
所述安裝凹槽的兩側的機架的頂板的底面固定有夾持安裝凹槽,下定位氣缸處于夾持安裝凹槽中,下定位氣缸固定在夾持安裝凹槽的內(nèi)側壁上,下定位氣缸的推桿伸入安裝凹槽中并固定有下夾持塊,安裝底板夾持在兩個下夾持塊之間。
所述兩個下夾持塊的相對壁面上固定有下彈性防護板,下彈性防護板壓靠在安裝底板的側壁上。
本發(fā)明的突出效果是:與現(xiàn)有技術相比,它可以自動將散熱組件的下插接部卡置入安裝底板的安裝槽中,其安裝方便,效率高,降低人工勞動量。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式:
實施例,見如圖1所示,一種散熱組件底板插接安裝機構,包括機架10,所述機架10的頂板上固定有上支撐架11,上支撐架11的頂板的頂面中部固定有下壓氣缸12,下壓氣缸12的推桿穿過上支撐架11的頂板并固定有上壓板13,上壓板13的底面兩側固定有側支撐板131,側支撐板131的外側壁上固定有夾持氣缸132,夾持氣缸132的推桿穿過側支撐板131并固定有側夾持板133;
機架10的頂板的頂面中部具有安裝凹槽14,安裝凹槽14的底面兩側具有下凹槽141,安裝凹槽14的中部底面具有下通孔142,機架10的頂板的底面中部固定有下底架15,下底架15的底面固定有吸盤推動氣缸16,吸盤推動氣缸16的推桿穿過下底架15的底板并固定有吸盤161,吸盤161處于下通孔142中并吸附在安裝底板100的底面中部,安裝底板100插套在安裝凹槽14中并壓靠在安裝凹槽14的底面上,散熱組件200壓靠在安裝底板100的頂面上,上壓板13壓靠在散熱組件200的頂面上,散熱組件200的下插接部卡置在安裝底板100的邊部具有的安裝槽中,下插接部的下部處于下凹槽141中,散熱組件200的上部夾持在兩個側夾持板133之間。
進一步的說,所述上壓板13的中部底面具有的凹槽中插套有下彈性板134,下彈性板134的頂面固定在凹槽的頂面上,下彈性板134壓靠在散熱組件200的頂面上。
進一步的說,所述兩個側夾持板133的相對壁面上固定有側彈性板135。
進一步的說,所述上壓板13的頂面固定有多個導向桿136,導向桿136插套在上支撐架11的頂板上具有的豎直插孔111中。
進一步的說,所述豎直插孔111中插套有導向套112,導向套112的外側壁固定在豎直插孔111的內(nèi)側壁上,導向桿136插套在導向套112中。
進一步的說,所述安裝凹槽14的兩側的機架10的頂板的底面固定有夾持安裝凹槽17,下定位氣缸18處于夾持安裝凹槽17中,下定位氣缸18固定在夾持安裝凹槽17的內(nèi)側壁上,下定位氣缸18的推桿伸入安裝凹槽14中并固定有下夾持塊181,安裝底板100夾持在兩個下夾持塊181之間。
進一步的說,所述兩個下夾持塊181的相對壁面上固定有下彈性防護板182,下彈性防護板182壓靠在安裝底板100的側壁上。
本實施例在使用時,將安裝底板100放入安裝凹槽14中,通過兩側的下定位氣缸18的推桿推動,使得安裝底板100夾持在兩個下夾持塊181之間實現(xiàn)定位,然后,吸盤推動氣缸16的推桿提升,使得吸盤161壓靠在安裝底板100的底面上并吸附安裝底板100實現(xiàn)定位,然后,將散熱組件200放置在安裝底板100的上方,使得下插接部部分處于安裝槽中,然后,通過下壓氣缸12的推桿緩慢下降,當上壓板13靠近散熱組件200的頂面時,兩個夾持氣缸132運行,使得散熱組件200夾持在兩個側夾持板133之間,實現(xiàn)定位,然后,下壓氣缸12的推桿繼續(xù)推動,使得上壓板13壓靠在散熱組件200的頂面上(散熱組件200可以在兩個側夾持板133之間實現(xiàn)上下滑動,保證位置準確),然后,將散熱組件200向下壓,使得下插接部卡置入安裝槽中,散熱組件200的底板的底面壓靠在安裝底板100上,實現(xiàn)安裝,然后,各個部件復位,即可取出,非常方便。
最后,以上實施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對本發(fā)明的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護范圍應由權利要求限定。