本發(fā)明涉及雞籠成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雞籠網(wǎng)成型彎筋機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
蛋雞籠是目前國(guó)內(nèi)外采用比較普及的一種飼養(yǎng)蛋雞的形式,其原因是因?yàn)榈半u籠的設(shè)計(jì)為雞提供了一個(gè)舒適的環(huán)境,使飼養(yǎng)過程更方便。
籠飼一般采用將料槽固定在雞籠1上的方式,在雞籠1上焊接好籠飼的掛鉤2,將料槽固定上去即可。而在該雞籠網(wǎng)片的成型過程中,大都是人工進(jìn)行彎鉤的方法,然后放到模具內(nèi)由人工焊接,無法機(jī)械化生產(chǎn),極大的影響了雞籠1成型的速度,延緩了加工的進(jìn)度,增加了產(chǎn)品成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本發(fā)明之目的就是提供一種雞籠網(wǎng)成型彎筋機(jī)構(gòu),有效的解決了現(xiàn)有人工加工影響效率的問題,使機(jī)械化生產(chǎn)成為可能。
雞籠網(wǎng)成型彎筋機(jī)構(gòu)ⅰ,包括機(jī)架,機(jī)架上方轉(zhuǎn)動(dòng)固定有第一齒輪,第一齒輪嚙合有經(jīng)電機(jī)控制的第二齒輪,第一齒輪中心固定連接有豎直向上的彎折塊,彎折塊外套接有繞彎折塊轉(zhuǎn)動(dòng)的彎折模,第一齒輪經(jīng)第三齒輪與第四齒輪連接,構(gòu)成第一齒輪與第四齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),第四齒輪同軸連接有第五齒輪,彎折模外周設(shè)有與第五齒輪嚙合的齒圈,構(gòu)成彎折模與彎折塊同時(shí)且反向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),彎折模上固定有位于圓周外圍的豎直向上的彎折桿。
雞籠網(wǎng)成型彎筋機(jī)構(gòu)ⅱ,包括機(jī)架,其特征在于,機(jī)架上方轉(zhuǎn)動(dòng)固定有第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪,第一帶輪經(jīng)固定在機(jī)架下方的電機(jī)控制,第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪經(jīng)傳送帶連接,構(gòu)成電機(jī)帶動(dòng)第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),第二帶輪中心固定連接有豎直向上的彎折塊,彎折塊外套接有繞彎折塊轉(zhuǎn)動(dòng)的彎折模,彎折模外周設(shè)有齒圈,第三帶輪上方固定有與齒圈嚙合的第五齒輪,構(gòu)成彎折模與第五齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)即彎折模與彎折塊同時(shí)且反向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),彎折模上固定有位于圓周外圍的豎直向上的彎折桿。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,能夠在鋼筋放入該機(jī)構(gòu)后,在鋼筋一頭不前后和左右移動(dòng)的情況下,完成在鋼筋另一頭正反雙向彎折的同時(shí)成型,加快了加工速度,這在其它彎筋機(jī)上是沒有的,也是本發(fā)明的一大亮點(diǎn),且采用機(jī)械加工的方式,減少了人工彎折出現(xiàn)的不穩(wěn)定的現(xiàn)象,使得彎折成型的形狀穩(wěn)定,有利于下一道工序的加工。
附圖說明
圖1是雞籠的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3是本發(fā)明圖2中a-a的剖視示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖5是本發(fā)明圖4中b-b的剖視示意圖。
圖6是本發(fā)明工作準(zhǔn)備時(shí)的狀態(tài)圖。
圖7是本發(fā)明工作結(jié)束后的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至圖7對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一:
由圖1至3、圖6和圖7可知,本發(fā)明包括機(jī)架3,機(jī)架3上方轉(zhuǎn)動(dòng)固定有第一齒輪5,第一齒輪5嚙合有經(jīng)電機(jī)13控制的第二齒輪4,第一齒輪5中心固定連接有豎直向上的彎折塊6,彎折塊6外套接有繞彎折塊6轉(zhuǎn)動(dòng)的彎折模7,第一齒輪5經(jīng)第三齒輪9與第四齒輪10連接,構(gòu)成第一齒輪5與第四齒輪10同向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),第四齒輪10同軸連接有第五齒輪11,彎折模7外周設(shè)有與第五齒輪11嚙合的齒圈12,構(gòu)成彎折模7與彎折塊6同時(shí)且反向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),彎折模7上固定有位于圓周外圍的豎直向上的彎折桿8。
所述彎折塊6頂部開設(shè)有彎折槽14。
本發(fā)明在使用時(shí),
在雞籠1整體焊接好之后,將預(yù)留的掛鉤2的鋼筋伸入到彎折槽14內(nèi),然后打開電機(jī)13,電機(jī)13帶動(dòng)第二齒輪4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪5與第二齒輪4嚙合,第一齒輪5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即彎折塊6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于第五齒輪11與第四齒輪10同軸且第四齒輪與第一齒輪5同向轉(zhuǎn)動(dòng),所以第五齒輪11與第一齒輪5也是同向轉(zhuǎn)動(dòng),彎折模7上的齒圈12與第五齒輪11嚙合,所以彎折模7與第一齒輪5反向轉(zhuǎn)動(dòng),即彎折模7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),彎折塊6與彎折模7反向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),彎折塊6將鋼筋順時(shí)針彎折,彎折模7上的彎折桿8逆時(shí)針將鋼筋彎折,將鋼筋彎折成掛鉤2的形狀,然后再將掛鉤2進(jìn)行焊接即可。
實(shí)施例二:
由圖1、圖4至圖7可知,本發(fā)明包括機(jī)架3,機(jī)架3上方轉(zhuǎn)動(dòng)固定有第一帶輪15、第二帶輪17和第三帶輪18,第一帶輪15經(jīng)固定在機(jī)架3下方的電機(jī)13控制,第一帶輪15、第二帶輪17和第三帶輪18經(jīng)傳送帶16連接,構(gòu)成電機(jī)13帶動(dòng)第一帶輪15、第二帶輪17和第三帶輪18同向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),第二帶輪17中心固定連接有豎直向上的彎折塊6,彎折塊6外套接有繞彎折塊6轉(zhuǎn)動(dòng)的彎折模7,彎折模7外周設(shè)有齒圈12,第三帶輪18上方固定有與齒圈12嚙合的第五齒輪11,構(gòu)成彎折模7與第五齒輪11反向轉(zhuǎn)動(dòng)即彎折模7與彎折塊6同時(shí)且反向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),彎折模7上固定有位于圓周外圍的豎直向上的彎折桿8。
所述彎折塊6頂部開設(shè)有彎折槽14。
本發(fā)明在使用時(shí),
在雞籠1整體焊接好之后,將預(yù)留的掛鉤2的鋼筋伸入到彎折槽14內(nèi),然后打開電機(jī)13,電機(jī)13帶動(dòng)第一帶輪15、第二帶輪17和第三帶輪18順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第五齒輪11與第三帶輪固定連接,第五齒輪11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),與第五齒輪11嚙合的齒圈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于彎折模7繞彎折塊6轉(zhuǎn)動(dòng),所以彎折模7與彎折塊6反向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),彎折塊6將鋼筋順時(shí)針彎折,彎折模7上的彎折桿8逆時(shí)針將鋼筋彎折,將鋼筋彎折成掛鉤2的形狀,然后再將掛鉤2進(jìn)行焊接即可。
本發(fā)明采用電機(jī)13驅(qū)動(dòng),使得彎折塊6與彎折模7同時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng),且彎折塊6與彎折模7轉(zhuǎn)動(dòng)的角度經(jīng)過傳動(dòng)比的計(jì)算,使其在一次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就可以將掛鉤2成型,減少加工工序,加快生產(chǎn)速度,且彎折后的形狀穩(wěn)定,在下一道工序中更容易加工。
彎折槽14的開口處為楔形,更加方便鋼筋的進(jìn)入,加快加工的速度。
在現(xiàn)有技術(shù)中,雞籠1前的掛鉤2一般采用的是由人工折彎,需要彎折多次才能夠形成所需要的形狀,然后放入模具由人工焊接,由于生產(chǎn)模式的原因無法得到機(jī)械化生產(chǎn),并且由于人工彎折和焊接存在極大的偏差,彎折成型的掛鉤2位置不等,甚至在焊接完成后,雞籠1前端的掛鉤2不處于同一水平線上,導(dǎo)致料槽固定不穩(wěn),可能出現(xiàn)喂食不均的情況。而本發(fā)明使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行彎折操作,避免了人工操作帶來的誤差,使機(jī)械化生產(chǎn)成為可能,極大的提高了雞籠1成型的穩(wěn)定性和效率。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,能夠在鋼筋放入該機(jī)構(gòu)后,在鋼筋一頭不前后和左右移動(dòng)的情況下,完成在鋼筋另一頭正反雙向彎折的同時(shí)成型,加快了加工速度,這在其它彎筋機(jī)上是沒有的,也是本發(fā)明的一大亮點(diǎn),且采用機(jī)械加工的方式,減少了人工彎折出現(xiàn)的不穩(wěn)定的現(xiàn)象,使得彎折成型的形狀穩(wěn)定,有利于下一道工序的加工。