本發(fā)明涉及數(shù)控刀架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型數(shù)控機床加工用數(shù)控刀架。

背景技術(shù)：

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

數(shù)控機床必不可少的一個零件就是刀架了，現(xiàn)有的刀架換刀通過手動操作，操作危險性高，特別是學(xué)生操作，很容易出事，為此，本發(fā)明提出一種新型數(shù)控機床加工用數(shù)控刀架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種新型數(shù)控機床加工用數(shù)控刀架。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種新型數(shù)控機床加工用數(shù)控刀架，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部固定有支撐柱，所述支撐柱的上端固定有回轉(zhuǎn)油缸，所述回轉(zhuǎn)油缸的轉(zhuǎn)動軸與支撐柱相互垂直，所述轉(zhuǎn)動軸的表面周向等距離設(shè)有多個圓形限位槽，所述圓形限位槽的內(nèi)底部設(shè)有十字形限位槽，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端固定有刀盤，所述刀盤的另一側(cè)安裝有刀具固定架，所述回轉(zhuǎn)油缸的頂部固定有固定柱，所述固定柱的頂部固定有安裝架，且安裝架位于轉(zhuǎn)動軸的正上方，所述安裝架上安裝有伸縮式液壓缸，所述伸縮式液壓缸的下端固定有抵壓柱，所述抵壓柱的底面焊接有十字形限位塊，所述限位塊包括第一限位板和第二限位板，且第一限位板與第二限位板相互垂直形成十字形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述安裝底座頂部設(shè)有多個安裝孔，安裝底座通過螺栓安裝在數(shù)控機床上。

優(yōu)選的，所述抵壓柱位于圓形限位槽的正上方。

優(yōu)選的，所述抵壓柱的直徑與圓形限位槽的直徑相適配，且抵壓柱插設(shè)在圓形限位槽中。

優(yōu)選的，所述十字形限位塊與十字形限位槽大小形狀相匹配，且十字形限位塊插設(shè)在十字形限位槽中。

優(yōu)選的，所述支撐柱的側(cè)面安裝有控制器，且控制器內(nèi)設(shè)有型號為at89c51的單片機，所述單片機分別兩個液壓油泵連接，液壓油泵與回轉(zhuǎn)油缸和伸縮式液壓缸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過支撐柱的上端固定有回轉(zhuǎn)油缸，回轉(zhuǎn)油缸的轉(zhuǎn)動軸與支撐柱相互垂直，可以實現(xiàn)刀具機械化換刀，打開回轉(zhuǎn)油缸，就可以實現(xiàn)刀具的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)刀具的更換，通過轉(zhuǎn)動軸的表面周向等距離設(shè)有多個圓形限位槽，圓形限位槽的內(nèi)底部設(shè)有十字形限位槽，而伸縮式液壓缸的下端固定有抵壓柱，抵壓柱的底面焊接有十字形限位塊，十字形限位塊包括第一限位板和第二限位板，且第一限位板與第二限位板相互垂直形成十字形結(jié)構(gòu)，這樣換刀過后，通過伸縮式液壓缸的運行，將抵壓柱插入圓形限位槽中，并且十字形限位塊插在十字形限位槽中，這樣就可以將轉(zhuǎn)動軸固定住，保證刀架的穩(wěn)定運行，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種新型數(shù)控機床加工用數(shù)控刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種新型數(shù)控機床加工用數(shù)控刀架中抵壓柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝底座、2支撐柱、3回轉(zhuǎn)油缸、4固定柱、5轉(zhuǎn)動軸、6刀盤、7刀具固定架、8圓形限位槽、9十字形限位槽、10安裝架、11伸縮式液壓缸、12抵壓柱、13第一限位板、14第二限位板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種新型數(shù)控機床加工用數(shù)控刀架，包括安裝底座1，安裝底座1的頂部固定有支撐柱2，支撐柱2的上端固定有回轉(zhuǎn)油缸3，回轉(zhuǎn)油缸3的轉(zhuǎn)動軸5與支撐柱2相互垂直，轉(zhuǎn)動軸5的表面周向等距離設(shè)有多個圓形限位槽8，圓形限位槽8的內(nèi)底部設(shè)有十字形限位槽9，轉(zhuǎn)動軸5的另一端固定有刀盤6，刀盤6的另一側(cè)安裝有刀具固定架7，回轉(zhuǎn)油缸3的頂部固定有固定柱4，固定柱4的頂部固定有安裝架10，且安裝架10位于轉(zhuǎn)動軸5的正上方，安裝架10上安裝有伸縮式液壓缸11，伸縮式液壓缸11的下端固定有抵壓柱12，抵壓柱12的底面焊接有十字形限位塊，十字形限位塊包括第一限位板13和第二限位板14，且第一限位板13與第二限位板14相互垂直形成十字形結(jié)構(gòu)，通過支撐柱2的上端固定有回轉(zhuǎn)油缸3，回轉(zhuǎn)油缸3的轉(zhuǎn)動軸5與支撐柱2相互垂直，可以實現(xiàn)刀具機械化換刀，打開回轉(zhuǎn)油缸3，就可以實現(xiàn)刀具的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)刀具的更換，通過轉(zhuǎn)動軸5的表面周向等距離設(shè)有多個圓形限位槽8，圓形限位槽8的內(nèi)底部設(shè)有十字形限位槽9，而伸縮式液壓缸11的下端固定有抵壓柱12，抵壓柱12的底面焊接有十字形限位塊，十字形限位塊包括第一限位板13和第二限位板14，且第一限位板13與第二限位板14相互垂直形成十字形結(jié)構(gòu)，這樣換刀過后，通過伸縮式液壓缸11的運行，將抵壓柱12插入圓形限位槽8中，并且十字形限位塊插在十字形限位槽9中，這樣就可以將轉(zhuǎn)動軸5固定住，保證刀架的穩(wěn)定運行，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

本發(fā)明中，安裝底座1頂部設(shè)有多個安裝孔，安裝底座1通過螺栓安裝在數(shù)控機床上，抵壓柱12位于圓形限位槽8的正上方，抵壓柱12的直徑與圓形限位槽8的直徑相適配，且抵壓柱12插設(shè)在圓形限位槽8中，十字形限位塊與十字形限位槽9大小形狀相匹配，且十字形限位塊插設(shè)在十字形限位槽9中，支撐柱2的側(cè)面安裝有控制器，且控制器內(nèi)設(shè)有型號為at89c51的單片機，單片機分別兩個液壓油泵連接，液壓油泵與回轉(zhuǎn)油缸3和伸縮式液壓缸11連接。

本發(fā)明應(yīng)用方法，通過支撐柱2的上端固定有回轉(zhuǎn)油缸3，回轉(zhuǎn)油缸3的轉(zhuǎn)動軸5與支撐柱2相互垂直，可以實現(xiàn)刀具機械化換刀，打開回轉(zhuǎn)油缸3，就可以實現(xiàn)刀具的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)刀具的更換，通過轉(zhuǎn)動軸5的表面周向等距離設(shè)有多個圓形限位槽8，圓形限位槽8的內(nèi)底部設(shè)有十字形限位槽9，而伸縮式液壓缸11的下端固定有抵壓柱12，抵壓柱12的底面焊接有十字形限位塊，十字形限位塊包括第一限位板13和第二限位板14，且第一限位板13與第二限位板14相互垂直形成十字形結(jié)構(gòu)，這樣換刀過后，通過伸縮式液壓缸11的運行，將抵壓柱12插入圓形限位槽8中，并且十字形限位塊插在十字形限位槽9中，這樣就可以將轉(zhuǎn)動軸5固定住，保證刀架的穩(wěn)定運行，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型數(shù)控機床加工用數(shù)控刀架，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部固定有支撐柱，所述支撐柱的上端固定有回轉(zhuǎn)油缸，所述回轉(zhuǎn)油缸的轉(zhuǎn)動軸與支撐柱相互垂直，所述轉(zhuǎn)動軸的表面周向等距離設(shè)有多個圓形限位槽，所述刀盤的另一側(cè)安裝有刀具固定架，所述回轉(zhuǎn)油缸的頂部固定有固定柱，所述固定柱的頂部固定有安裝架，且安裝架位于轉(zhuǎn)動軸的正上方，所述安裝架上安裝有伸縮式液壓缸，所述伸縮式液壓缸的下端固定有抵壓柱，所述抵壓柱的底面焊接有十字形限位塊，所述限位塊包括第一限位板和第二限位板，且第一限位板與第二限位板相互垂直形成十字形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：張民勝
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖通瑞數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.03
技術(shù)公布日：2017.09.26