本實(shí)用新型屬于剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剪板機(jī)的碼料裝置。

背景技術(shù)：

剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。

現(xiàn)有的剪板機(jī)在進(jìn)行材料裁剪后不能需要人工另外去碼放，比較浪費(fèi)工作時(shí)間，且工作流程隨著變得復(fù)雜，影響剪板機(jī)的工作，為此我們提出一種剪板機(jī)的碼料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種剪板機(jī)的碼料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的剪板機(jī)在進(jìn)行材料裁剪后不能需要人工另外去碼放，比較浪費(fèi)工作時(shí)間，且工作流程隨著變得復(fù)雜，影響剪板機(jī)的工作問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種剪板機(jī)的碼料裝置，包括收集底座，所述收集底座的左下方設(shè)置有萬向滾動(dòng)輪，且收集底座的左上方靠近萬向滾動(dòng)輪的上方設(shè)置有前收集檔桿，所述前收集檔桿的右側(cè)遠(yuǎn)離萬向滾動(dòng)輪的一端設(shè)置有后收集檔桿，所述后收集檔桿的左側(cè)中間位置處靠近前收集檔桿的右側(cè)中間位置處設(shè)置有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的后方靠近收集底座的上方設(shè)置有固定板，所述收集底座的上方靠近集料擋板的后方左側(cè)設(shè)置有擋板滑竿，所述萬向滾動(dòng)輪的上方靠近擋板滑竿的一端設(shè)置有擋板彈簧，所述前收集檔桿的下方設(shè)置有底部滑塊，所述拉伸彈簧的下方靠近底部滑塊的一端設(shè)置有前檔桿滑槽，所述收集底座內(nèi)部的下方設(shè)置有碼料小車，所述碼料小車的上方靠近集料擋板的后下方設(shè)置有集料門，所述集料門的上方靠近集料擋板的一端設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，所述萬向滾動(dòng)輪共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向滾動(dòng)輪分別安裝在碼料小車的下方兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述擋板滑竿共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)擋板滑竿分別安裝在后收集檔桿和前收集檔桿的后方。

優(yōu)選的，所述集料擋板共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)集料擋板分別安裝在收集底座的上方兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述擋板彈簧共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)擋板彈簧兩兩對(duì)應(yīng)分別安裝在擋板滑竿的兩端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在收集底座的上方設(shè)置有集料擋板，集料擋板的兩側(cè)均設(shè)置有擋板彈簧，當(dāng)裁剪后的材料落入到收集底座上時(shí)，兩側(cè)的擋板彈簧會(huì)因擠壓而調(diào)節(jié)集料擋板之間的距離，使得材料落入后不會(huì)雜亂無章，集料門會(huì)隨著材料的重量增加而打開，使得其落入下方的碼料小車，便于被處理，方便實(shí)用，同時(shí)在前收集檔桿和后收集擋桿之間設(shè)置有拉伸彈簧，可以減少材料落下對(duì)檔桿的沖擊力，有效的增長設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中：1-收集底座、2-后收集檔桿、3-拉伸彈簧、4-前收集檔桿、5-固定板、6-萬向滾動(dòng)輪、7-底部滑塊、8-集料擋板、9-擋板彈簧、10-擋板滑竿、11-前檔桿滑槽、12-碼料小車、13-集料門、14-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種剪板機(jī)的碼料裝置，包括收集底座1，收集底座1的左下方設(shè)置有萬向滾動(dòng)輪6，且收集底座1的左上方靠近萬向滾動(dòng)輪6的上方設(shè)置有前收集檔桿4，前收集檔桿4的右側(cè)遠(yuǎn)離萬向滾動(dòng)輪6的一端設(shè)置有后收集檔桿2，后收集檔桿2的左側(cè)中間位置處靠近前收集檔桿4的右側(cè)中間位置處設(shè)置有拉伸彈簧3，拉伸彈簧3的后方靠近收集底座1的上方設(shè)置有固定板5，收集底座1的上方靠近集料擋板8的后方左側(cè)設(shè)置有擋板滑竿10，萬向滾動(dòng)輪6的上方靠近擋板滑竿10的一端設(shè)置有擋板彈簧9，前收集檔桿4的下方設(shè)置有底部滑塊7，拉伸彈簧3的下方靠近底部滑塊7的一端設(shè)置有前檔桿滑槽11，收集底座1內(nèi)部的下方設(shè)置有碼料小車12，碼料小車12的上方靠近集料擋板8的后下方設(shè)置有集料門13，集料門13的上方靠近集料擋板8的一端設(shè)置有彈簧14。

為了使得該收集裁剪后材料設(shè)備能夠方便移動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，萬向滾動(dòng)輪6共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬向滾動(dòng)輪6分別安裝在碼料小車12的下方兩側(cè)。

為了使得集料擋板8能夠在擋板滑竿10上面左右移動(dòng)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，擋板滑竿10共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)擋板滑竿10分別安裝在后收集檔桿2和前收集檔桿4的后方。

為了使得剪板機(jī)在裁剪材料后的材料能夠規(guī)則的落入該碼料設(shè)備中去，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，集料擋板8共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)集料擋板8分別安裝在收集底座1的上方兩側(cè)。

為了使得兩個(gè)集料擋板8之間空間能夠恰好為所裁剪材料的長度，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，擋板彈簧9共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)擋板彈簧9兩兩對(duì)應(yīng)分別安裝在擋板滑竿10的兩端。

本實(shí)用新型中的集料擋板8為上口向兩邊彎曲的板狀結(jié)構(gòu)，剪板機(jī)裁剪后的材料落下會(huì)在彎曲擋板阻擋下落入下方的收集底座，不會(huì)落到設(shè)備外面。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該剪板機(jī)的碼料裝置安裝在剪板機(jī)的出料口，當(dāng)剪板機(jī)工作后出料會(huì)在后收集檔桿2和前收集檔桿4的阻擋下落入下方的兩個(gè)集料擋板8之間，兩個(gè)集料擋板8在不同尺寸的材料排擠下通過擋板彈簧9向兩端收縮，從而擠住材料，使其不會(huì)亂動(dòng)，從而使得材料落入集料門13上，由于集料門是有彈簧14拉伸的，隨著剪板機(jī)的工作，落下的材料越來越多，彈簧在材料的重量下拉長，從而使得集料門13打開，材料隨之落入集料門13下方的碼料小車12內(nèi)，當(dāng)落下的材料足夠多時(shí)，集料門13又會(huì)隨著彈簧14的縮短而關(guān)閉，這時(shí)工作人員即可拉出碼料小車12，處理完碼料小車12上的材料后繼續(xù)放在集料底座1的下方，重復(fù)工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。