本實用新型涉及建筑制作技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種建筑管材切割機。

背景技術(shù)：
：

現(xiàn)有的建筑用的管材等切割均是采用人工切割，其切割效果有限，而且，切割準確度并不好，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種建筑管材切割機，它可以夾持不同粗細的管材，并通過人工轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺柱實現(xiàn)切割，其切割效率高，效果好。

本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種建筑管材切割機，包括機架,所述機架的頂板上固定有上支撐架，上支撐架的右側(cè)板的下部具有通料槽，上支撐架的右側(cè)板上固定有電機支撐架，電機支撐架的底部固定在機架的頂板上，上支撐架的頂板上固定有主夾持電機，主夾持電機的輸出軸向下穿過上支撐架的頂板并螺接有調(diào)節(jié)螺套，調(diào)節(jié)螺套的底部固定有上夾持部，上夾持部的下方設(shè)有與上夾持部相對應(yīng)的下夾持部，下夾持部處于機架的頂板的上方；

所述電機支撐架的頂板上螺接有調(diào)節(jié)螺柱，調(diào)節(jié)螺柱的頂部具有轉(zhuǎn)動部，轉(zhuǎn)動部處于電機支撐架的頂板的上方，調(diào)節(jié)螺柱的底端處于電機支撐架的頂板的下方并鉸接有電機架，電機架上固定有切割電機，切割電機的輸出軸穿過電機架的左側(cè)支撐板并固定有切割刀片，切割電機的輸出軸處于通料槽中，切割刀片處于上支撐架中并對著上夾持部和下夾持部的右端處，電機架的頂面固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿插套在電機支撐架的頂板上具有的插孔中，電機支撐架的右側(cè)板的下部具有與通料槽相對應(yīng)的外側(cè)通孔。

所述電機架的頂板的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均固定有彈性塊，彈性塊彈性壓靠在對應(yīng)的上支撐架的右側(cè)板的外側(cè)壁或電機支撐架的右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上。

所述插孔中插套有第一導(dǎo)向套，第一導(dǎo)向套的外側(cè)壁固定在插孔的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿插套在第一導(dǎo)向套中。

所述上夾持部的頂面固定有第二導(dǎo)向桿，第二導(dǎo)向桿插套在上支撐架的頂板上具有的第二通孔中，第二通孔中插套有第二導(dǎo)向套，第二導(dǎo)向套的外側(cè)壁固定在第二通孔的內(nèi)側(cè)壁上，第二導(dǎo)向桿插套在第二導(dǎo)向套中。

所述下夾持部的底面中部鉸接有底部螺桿，底部螺桿螺接在機架的頂板上，底部螺桿的底端向下伸出機架的頂板并固定有手持轉(zhuǎn)動部，下夾持部的底面兩側(cè)固定有下導(dǎo)向桿，下導(dǎo)向桿插套在機架的頂板上具有的第三通孔中，第三通孔中插套有第三導(dǎo)向套，第三導(dǎo)向套的外側(cè)壁固定在第三通孔的內(nèi)側(cè)壁上，下導(dǎo)向桿插套在第三導(dǎo)向套中。

所述上夾持部的底面和下夾持部的頂面具有相對應(yīng)的弧形夾持槽。

本實用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以夾持不同粗細的管材，并通過人工轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺柱實現(xiàn)切割，其切割效率高，效果好。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1所示，一種建筑管材切割機，包括機架10,所述機架10的頂板上固定有上支撐架20，上支撐架20的右側(cè)板的下部具有通料槽21，上支撐架20的右側(cè)板上固定有電機支撐架30，電機支撐架30的底部固定在機架10的頂板上，上支撐架20的頂板上固定有主夾持電機22，主夾持電機22的輸出軸向下穿過上支撐架20的頂板并螺接有調(diào)節(jié)螺套23，調(diào)節(jié)螺套23的底部固定有上夾持部24，上夾持部24的下方設(shè)有與上夾持部24相對應(yīng)的下夾持部11，下夾持部11處于機架10的頂板的上方；

所述電機支撐架30的頂板上螺接有調(diào)節(jié)螺柱31，調(diào)節(jié)螺柱31的頂部具有轉(zhuǎn)動部32，轉(zhuǎn)動部32處于電機支撐架30的頂板的上方，調(diào)節(jié)螺柱31的底端處于電機支撐架30的頂板的下方并鉸接有電機架39，電機架39上固定有切割電機33，切割電機33的輸出軸穿過電機架39的左側(cè)支撐板并固定有切割刀片331，切割電機33的輸出軸處于通料槽21中，切割刀片33處于上支撐架20中并對著上夾持部24和下夾持部11的右端處，電機架39的頂面固定有導(dǎo)向桿34，導(dǎo)向桿34插套在電機支撐架30的頂板上具有的插孔35中，電機支撐架30的右側(cè)板的下部具有與通料槽21相對應(yīng)的外側(cè)通孔36。

進一步的說，所述電機架39的頂板的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均固定有彈性塊321，彈性塊321彈性壓靠在對應(yīng)的上支撐架20的右側(cè)板的外側(cè)壁或電機支撐架30的右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上。

進一步的說，所述插孔35中插套有第一導(dǎo)向套351，第一導(dǎo)向套351的外側(cè)壁固定在插孔35的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)向桿34插套在第一導(dǎo)向套351中。

進一步的說，所述上夾持部24的頂面固定有第二導(dǎo)向桿241，第二導(dǎo)向桿241插套在上支撐架20的頂板上具有的第二通孔25中，第二通孔25中插套有第二導(dǎo)向套26，第二導(dǎo)向套26的外側(cè)壁固定在第二通孔25的內(nèi)側(cè)壁上，第二導(dǎo)向桿241插套在第二導(dǎo)向套26中。

進一步的說，所述下夾持部11的底面中部鉸接有底部螺桿12，底部螺桿12螺接在機架10的頂板上，底部螺桿12的底端向下伸出機架10的頂板并固定有手持轉(zhuǎn)動部121，下夾持部11的底面兩側(cè)固定有下導(dǎo)向桿13，下導(dǎo)向桿13插套在機架10的頂板上具有的第三通孔14中，第三通孔14中插套有第三導(dǎo)向套15，第三導(dǎo)向套15的外側(cè)壁固定在第三通孔14的內(nèi)側(cè)壁上，下導(dǎo)向桿13插套在第三導(dǎo)向套15中。

進一步的說，所述上夾持部24的底面和下夾持部11的頂面具有相對應(yīng)的弧形夾持槽。

工作原理：將管體放置在下夾持部11上，通過主夾持電機22運行，使得上夾持部24向下移動，從而將管體夾持，管體的右端伸出外側(cè)通孔36并人工握持，然后開啟切割電機33，并人工通過扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部32，從而使得切割電機33下降，從而將切割刀片33下降并對管體進行切割，切割完成后，通過扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部32，使得切割電機33提升，然后關(guān)閉切割電機33，主夾持電機22反轉(zhuǎn)，即可移動管材，實現(xiàn)后續(xù)切割。

其中，通過轉(zhuǎn)動底部螺桿12可以調(diào)節(jié)下夾持部11的高低位置，從而調(diào)節(jié)管體所處的水平位置，其調(diào)節(jié)方便，效果好。

最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。