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      一種定子壓合機用的定子上料機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11297321閱讀:581來源:國知局
      一種定子壓合機用的定子上料機構(gòu)的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種壓合機,特別涉及一種定子壓合機用的定子上料機構(gòu)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有定子壓合機的定子上料機構(gòu)一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本較高,另外上料效率較低;且由于沒有有效的定位作用,定子容易移位導(dǎo)致上料位置不夠精準,生產(chǎn)質(zhì)量較差,報廢率較高。因此,有必要做進一步改進。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、全自動化、生產(chǎn)效率高、性能可靠、上料位置精準、操作簡單快捷的定子壓合機用的定子上料機構(gòu)。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術(shù)方案,如下:

      一種定子壓合機用的定子上料機構(gòu),其特征在于:包括輸送組件和上料組件;輸送組件包括輸送帶和輸送電機,輸送電機驅(qū)動輸送帶;上料組件包括機械手、導(dǎo)向板和推移單元,推移單元驅(qū)動機械手滑動在導(dǎo)向板上,機械手在相應(yīng)的工位與輸送帶之間往返移動。

      所述輸送帶上設(shè)置有用于定位定子的定位板。

      所述機械手包括升降器和兩個以上機械爪,升降器驅(qū)動機械爪升降運動,機械爪相互靠攏或分離移動。

      所述導(dǎo)向板上設(shè)有凸軌,升降器與凸軌之間設(shè)有帶凹槽的中板,凸軌與凹槽相互配合,機械手整體沿凸軌滑動。

      所述推移單元為氣缸,其缸體固定于導(dǎo)向板上,缸柱連接中板。

      所述上料組件還包括支座,導(dǎo)向板固定于支座上。

      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點與有益效果:

      1.通過輸送組件和上料組件的配合工作實現(xiàn)定子的上料,操作方便簡單,全自動化,上料精準迅速,生產(chǎn)效率高,不合格率低;

      2.輸送帶上設(shè)置定位板對定子進行定位,有效確保定子的位置,且可防止定子移位跌落。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一實施例的使用狀態(tài)示意圖;

      圖2為本實用新型一實施例的局部示意圖;

      圖3為本實用新型一實施例涉及的定子壓合機的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

      參見圖1-圖3,本定子壓合機用的定子上料機構(gòu),包括輸送組件1和上料組件2;輸送組件1包括輸送帶3和輸送電機4,輸送電機4驅(qū)動輸送帶3,輸送組件1線性輸送定子,定子并排定位放置于輸送組件1上;上料組件2包括機械手5、導(dǎo)向板6和推移單元7,推移單元驅(qū)動機械手5 滑動在導(dǎo)向板6上,機械手5在相應(yīng)的工位與輸送帶3之間往返移動,以實現(xiàn)定子從輸送組件1到相應(yīng)工位的循環(huán)上料工作。本結(jié)構(gòu)簡單合理,全自動化,上料速度快,上料位置精準,有效提高生產(chǎn)效率,降低不合格率。

      進一步地,所述輸送帶3上設(shè)置有用于定位定子的定位板301,定位板301沿輸送帶3并排設(shè)置于輸送帶3上,定位板301上有定位結(jié)構(gòu),以限制定子水平方向的移動,豎直方向可隨意移動。

      進一步地,所述機械手5包括升降器8和兩個機械爪9,升降器8驅(qū)動機械爪9升降運動,升降器8在取料和上料時驅(qū)動機械爪9升降運動,確保上料順利進行;機械爪9相互靠攏或分離移動,靠攏至一定位置可夾住定子,分離可放下定子。具體是,機械爪9首先移動至輸送帶3上方與相應(yīng)的定位板301對應(yīng),升降器8驅(qū)動機械爪9下降,機械爪9夾住定子,升降器8控制機械爪9上升,實現(xiàn)取料;升降器8通過機械爪9帶動定子至相應(yīng)工位,升降器8驅(qū)動機械爪9下降,機械爪9放下定子,升降器8控制機械爪9上升離開工位,以備下一次上料工作。

      進一步地,所述導(dǎo)向板6上設(shè)有凸軌,升降器8與凸軌之間設(shè)有帶凹槽的中板10,凸軌與凹槽相互配合,機械手5整體沿凸軌滑動;升降器8固定于中板10上,在凸軌與凹槽的配合作用下,實現(xiàn)升降器8及機械爪9 的線性往返移動。

      進一步地,所述推移單元7為氣缸,其缸體固定于導(dǎo)向板6上,缸柱連接中板10,推移單元7為升降器8及機械爪9的移動提供所需動力。

      進一步地,所述上料組件2還包括支座11,支座11固定在壓合機的機座上,導(dǎo)向板6橫置式固定于支座11上,用戶可根據(jù)需要調(diào)節(jié)導(dǎo)向板 6的高度。

      以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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