本實用新型涉及燈管堵頭加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種堵頭座的對位裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的LED燈管一般通過兩端的堵頭與外部電連接，堵頭一般包括堵頭座、插針和導(dǎo)電片等結(jié)構(gòu)，其中堵頭座的底腔設(shè)有兩個供插針穿插的安裝通孔，安裝時，一般是先對插針先進(jìn)行對位，然后再將堵頭座由插針的上方將堵頭座的安裝通孔對準(zhǔn)插針，實現(xiàn)堵頭座與插針的安裝，或者，先將堵頭座的安裝通孔進(jìn)行定位，然后將插針安裝在堵頭座的安裝通孔處，實現(xiàn)堵頭座與插針的安裝，但是現(xiàn)有技術(shù)中堵頭座的安裝通孔的對位一般是通過人工手動操作，導(dǎo)致效率慢，并且容易出現(xiàn)誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種堵頭座的對位裝置，實現(xiàn)堵頭座的自動對位工序。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種堵頭座的對位裝置，包括對位移送機(jī)構(gòu)、用于輸送堵頭座的輸送鏈以及沿堵頭座傳送方向依次設(shè)置的推塊、對位臺和安裝塊，所述對位臺沿堵頭座傳送方向設(shè)有定位區(qū)和旋轉(zhuǎn)區(qū)，所述推塊設(shè)于對位臺靠近定位區(qū)的外端并用于將輸送鏈上的堵頭座推送至對位臺的定位區(qū)；

所述對位移送機(jī)構(gòu)設(shè)于對位臺上方，所述對位移送機(jī)構(gòu)沿堵頭座傳送方向設(shè)有可沿堵頭座傳送方向往復(fù)移動的旋轉(zhuǎn)夾組和移送夾組，所述旋轉(zhuǎn)夾組用于將定位區(qū)的堵頭座移送至旋轉(zhuǎn)區(qū)并驅(qū)動堵頭座旋轉(zhuǎn)以使堵頭座的安裝通孔旋轉(zhuǎn)至設(shè)定方位，所述移送夾組用于將旋轉(zhuǎn)區(qū)的堵頭座移送至安裝塊上方。

作為上述方案的改進(jìn)，所述對位移送機(jī)構(gòu)還包括平移軌道、平移驅(qū)動組件以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾組旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述平移驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾組和移送夾組在平移軌道同步往復(fù)移動，所述旋轉(zhuǎn)夾組包括兩個可沿相遠(yuǎn)離或相靠近方向移動的旋轉(zhuǎn)夾桿。

作為上述方案的改進(jìn)，所述移送夾組包括兩個可沿相遠(yuǎn)離或相靠近方向移動的移送夾桿，所述移送夾桿的端部設(shè)有向堵頭座傳送方向水平伸出或者斜伸出的夾持部。

作為上述方案的改進(jìn)，所述安裝塊上設(shè)有兩個間隔設(shè)置的插針，兩個插針的中心線之間的距離等于堵頭座上兩個安裝通孔的中心線之間的距離，所述對位臺的上表面高于所述插針的上表面。

作為上述方案的改進(jìn)，還包括設(shè)于安裝塊上方的壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括升降壓板以及設(shè)于插針正上方并與插針一一對應(yīng)的升降卡位桿，所述升降壓板上設(shè)有供升降卡位桿穿過的穿插部，當(dāng)移送夾組將堵頭座移送至安裝塊上方時，所述升降卡位桿的下端降至堵頭座的安裝通孔處，移送夾組松開堵頭座，升降壓板下降以使堵頭座與安裝座緊貼。

作為上述方案的改進(jìn)，所述升降卡位桿的下端設(shè)有倒錐形定位部。

作為上述方案的改進(jìn)，所述定位區(qū)在靠近旋轉(zhuǎn)區(qū)的部位設(shè)有多個升降定位柱， 多個升降定位柱沿堵頭座的外側(cè)壁排列。

作為上述方案的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)區(qū)設(shè)有與堵頭座的安裝通孔相適配的檢測通孔，所述對位移送機(jī)構(gòu)設(shè)有固定設(shè)置并用于感應(yīng)檢測通孔是否處于連通狀態(tài)的感應(yīng)器，當(dāng)旋轉(zhuǎn)夾組將堵頭座移送至旋轉(zhuǎn)區(qū)，所述旋轉(zhuǎn)夾組驅(qū)動堵頭座旋轉(zhuǎn)直至感應(yīng)器感應(yīng)檢測通孔處于連通狀態(tài)。

作為上述方案的改進(jìn)，所述感應(yīng)器為紅外線感應(yīng)器。

作為上述方案的改進(jìn)，所述輸送鏈包括傳輸軌道以及用于傳送堵頭座并驅(qū)動堵頭座開口朝上的振動盤，所述傳輸軌道的一端與振動盤的輸出端連接，另一端位于對位臺靠近定位區(qū)的外端。

實施本實用新型的實施例，具有如下有益效果：

本實用新型的對位裝置通過在對位臺的上方設(shè)置對位移送機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對堵頭座的自動對位，減少人工操作，便于實現(xiàn)堵頭整體安裝的自動化，所述堵頭座的對位是在對位臺上實現(xiàn)的，對位臺上設(shè)置定位區(qū)和旋轉(zhuǎn)區(qū)，對位移送機(jī)構(gòu)對應(yīng)的設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾組和移送夾組，通過旋轉(zhuǎn)夾組實現(xiàn)對堵頭座的旋轉(zhuǎn)，通過移送夾組實現(xiàn)堵頭座移送至安裝塊上。

附圖說明

圖1是本實用新型對位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1去除對位移送機(jī)構(gòu)后的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是顯示出輸送鏈的俯視圖；

圖5是顯示出壓緊機(jī)構(gòu)后的側(cè)視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對本實用新型的具體限定。

參見附圖1至附圖5，本實用新型公開了一種堵頭座的對位裝置，包括對位移送機(jī)構(gòu)1、用于輸送堵頭座的輸送鏈2以及沿堵頭座傳送方向依次設(shè)置的推塊3、對位臺4和安裝塊5，即堵頭座由輸送鏈2輸送，隨后沿推塊3、對位臺4和安裝塊5方向輸送，在對位臺4處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位。

其中，所述對位臺4沿堵頭座傳送方向設(shè)有定位區(qū)41和旋轉(zhuǎn)區(qū)42，所述推塊3設(shè)于對位臺4靠近定位區(qū)41的外端并用于將輸送鏈2上的堵頭座推送至對位臺4的定位區(qū)41。

為了保證堵頭座被推塊3推動定位的穩(wěn)定性，本實用新型所述定位區(qū)41在靠近旋轉(zhuǎn)區(qū)42的部位設(shè)有多個升降定位柱43， 多個升降定位柱43沿堵頭座的外側(cè)壁排列，當(dāng)推塊3推動堵頭座移動過程或者移動前，升降定位柱43上升，升降定位柱43可以起到定位的作用，防止堵頭座的晃動，堵頭座定位后，需要進(jìn)行下一步的移位前，升降定位柱43下降至其上端面低于對位臺4的上表面。

作為輸送鏈2的優(yōu)選實施方式，所述輸送鏈2包括傳輸軌道21以及用于傳送堵頭座并驅(qū)動堵頭座開口朝上的振動盤22，其中振動盤22通過堵頭座的重心實現(xiàn)其開口都朝上，具體原理此處不做具體介紹，參照現(xiàn)有技術(shù)振動盤22的工作原理即可，所述傳輸軌道21的一端與振動盤22的輸出端連接，由振動盤22出口端輸出的堵頭座進(jìn)入到傳輸軌道21中，通過傳輸軌道21傳送，傳輸軌道21另一端位于對位臺4靠近定位區(qū)41的外端，此時，推塊3可以沿直線推送堵頭座往堵頭座傳送方向推送，其中傳輸軌道21可以為帶傳輸或者其他能夠傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)。本實用新型通過振動盤22實現(xiàn)堵頭座的自動傳輸。

其中，所述對位移送機(jī)構(gòu)1設(shè)于對位臺4上方，所述對位移送機(jī)構(gòu)1沿堵頭座傳送方向設(shè)有可沿堵頭座傳送方向往復(fù)移動的旋轉(zhuǎn)夾組11和移送夾組12，旋轉(zhuǎn)夾組11和移送夾組12可以沿著堵頭座傳送方向往復(fù)移動，從而實現(xiàn)堵頭座的移送，具體的，所述旋轉(zhuǎn)夾組11用于將定位區(qū)41的堵頭座移送至旋轉(zhuǎn)區(qū)42并驅(qū)動堵頭座旋轉(zhuǎn)以使堵頭座的安裝通孔旋轉(zhuǎn)至設(shè)定方位，其中設(shè)定方位為兩個安裝通孔的連線與安裝塊5上的兩個插針連線平行，當(dāng)安裝塊5上兩個插針6連線與對位臺4的寬度方向平行，設(shè)定方位即兩個安裝通孔的連線與對位臺4的寬度方向平行，設(shè)定方位可以根據(jù)結(jié)構(gòu)的改變進(jìn)行調(diào)整，所述移送夾組12用于將旋轉(zhuǎn)區(qū)42的堵頭座移送至安裝塊5上方。

進(jìn)一步地，所述對位移送機(jī)構(gòu)1還包括平移軌道13、平移驅(qū)動組件14以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾組11旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件15，所述平移驅(qū)動組件14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾組11和移送夾組12在平移軌道13同步往復(fù)移動，通過平移驅(qū)動組件14實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)夾組11和移送夾組12的同步移動，可以節(jié)省時間，進(jìn)一步提高工作效率。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)夾組11包括兩個可沿相遠(yuǎn)離或相靠近方向移動的旋轉(zhuǎn)夾桿11a，即兩個旋轉(zhuǎn)夾桿11a之間的距離可調(diào)從而實現(xiàn)對堵頭座的夾緊或者松開。所述旋轉(zhuǎn)夾桿11a的端部與堵頭座接觸的部分為與堵頭座外側(cè)壁相適配的圓弧部。

優(yōu)選的，所述移送夾組12包括兩個可沿相遠(yuǎn)離或相靠近方向移動的移送夾桿12a，即兩個移送夾桿12a之間的距離可調(diào)從而實現(xiàn)對堵頭座的夾緊或者松開，所述移送夾桿12a的端部設(shè)有向堵頭座傳送方向水平伸出或者斜伸出的夾持部12b，夾持堵頭座的部分設(shè)置成向堵頭座傳送方向伸出的結(jié)構(gòu)，這樣便于下述對堵頭座上方空間的操作，例如下述的壓緊機(jī)構(gòu)或者其他可能涉及的機(jī)構(gòu)。

一般的，現(xiàn)有技術(shù)的燈管設(shè)有兩個插針6，對應(yīng)的，所述堵頭座設(shè)有兩個用于安裝插針6的安裝通孔，在這種情況下，所述安裝塊5上設(shè)有兩個間隔設(shè)置的插針6，兩個插針6的中心線之間的距離等于堵頭座上兩個安裝通孔的中心線之間的距離，所述對位臺4的上表面高于所述插針6的上表面，此時，通過移送夾組12水平移送堵頭座即可，堵頭座不會受到插針6高度的影響，當(dāng)移送夾組12將堵頭座移送至安裝塊5的上方時，直接松開堵頭座，堵頭座由于重力作用向下落下，插針6插入堵頭座的安裝通孔內(nèi)。

為了提高堵頭座由移送夾組12向下落下的精度，本實用新型的對位裝置還包括設(shè)于安裝塊5上方的壓緊機(jī)構(gòu)7，所述壓緊機(jī)構(gòu)7包括升降壓板71以及設(shè)于插針6正上方并與插針6一一對應(yīng)的升降卡位桿72，所述升降壓板71上設(shè)有供升降卡位桿72穿過的穿插部711，當(dāng)移送夾組12將堵頭座移送至安裝塊5上方時，所述升降卡位桿72的下端降至堵頭座的安裝通孔處，移送夾組12松開堵頭座，升降壓板71下降以使堵頭座與安裝座緊貼。通過升降卡位桿72對堵頭座進(jìn)行卡位，防止移送夾組12松開后堵頭座出現(xiàn)偏移影響插針6的正常對位，升降卡位桿72對好位后，松開移送夾組12，同時升降壓板71下降，當(dāng)堵頭座下降至安裝塊5的上表面后，升降壓板71對堵頭座有一定的壓緊力，保證堵頭座位置降落正確。其中，所述升降卡位桿72的下端優(yōu)選設(shè)有倒錐形定位部，倒錐形定位部更易于插入安裝通孔內(nèi)。

為了保證堵頭座的兩個安裝通孔與插針6能夠精確對位，所述旋轉(zhuǎn)區(qū)42設(shè)有與堵頭座的安裝通孔相適配的檢測通孔，所述對位移送機(jī)構(gòu)1設(shè)有固定設(shè)置并用于感應(yīng)檢測通孔是否處于連通狀態(tài)的感應(yīng)器，當(dāng)旋轉(zhuǎn)夾組11將堵頭座移送至旋轉(zhuǎn)區(qū)42，所述旋轉(zhuǎn)夾組11驅(qū)動堵頭座旋轉(zhuǎn)直至感應(yīng)器感應(yīng)檢測通孔處于連通狀態(tài)。所述感應(yīng)器優(yōu)選為紅外線感應(yīng)器。本實用新型也可以采用其他結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)夾組11旋轉(zhuǎn)角度的控制，例如在定位區(qū)41設(shè)置對兩個安裝通孔連線與某條線之間夾角測量的檢測裝置，然后旋轉(zhuǎn)夾組11根據(jù)檢測結(jié)果再確定轉(zhuǎn)多少角度，或者采用其他能夠檢測安裝通孔的裝置。本實用新型采用的感應(yīng)器是利用堵頭座自身設(shè)有安裝通孔的結(jié)構(gòu)，能較為精確的實現(xiàn)對堵頭座的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，提高插針6與堵頭座的安裝通孔的精確對位。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。