本實用新型涉及一種治具，具體是一種CNC專用快速氣動去除毛刺治具。

背景技術(shù)：

在部品生產(chǎn)加工過程中，由于客戶的生產(chǎn)需求，直方銅片沖壓出來的部品外形尺寸未到位，需要經(jīng)過計算機數(shù)控機床再次加工才能達到客戶需求的尺寸，有些部品要求邊緣呈弧角狀，用壓塊的治具進行加工，一次最多也只能加工四個，且底部面的毛刺不一定能夠完全去除，產(chǎn)能與品質(zhì)均達不到客戶的需求；因此，迫切需要設(shè)計和研發(fā)一款新型加工治具，以解決現(xiàn)有數(shù)控機床無法處理部品底部面的毛刺問題以及產(chǎn)能低的問題，以增加產(chǎn)能，節(jié)約機臺，減輕操作人員勞動強度和難度，提高部品加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種產(chǎn)能高、加工精度高、能顯著降低操作人員勞動強度的CNC專用快速氣動去除毛刺治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種CNC專用快速氣動去除毛刺治具，包括角度調(diào)節(jié)器、載體旋轉(zhuǎn)輪、載體定位氣缸、產(chǎn)品固定氣缸、托盤和支架組；所述支架組設(shè)置在底座上，支架組包括兩端支架和中部的支架，一端的支架上安裝有角度調(diào)節(jié)器，角度調(diào)節(jié)器與載體旋轉(zhuǎn)輪連接；中部的支架和另一端的支架上分別安裝有載體定位氣缸，兩個載體定位氣缸之間安裝有產(chǎn)品固定支架，產(chǎn)品固定支架一端安裝有用于固定目標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)品固定氣缸，產(chǎn)品固定支架上設(shè)置有用于夾裝固定目標(biāo)產(chǎn)品的托盤，托盤兩端設(shè)置推壓塊，兩推壓塊之間通過產(chǎn)品固定氣缸調(diào)節(jié)間距。

作為本實用新型進一步的方案：兩推壓塊之間設(shè)置有緩沖彈簧。

作為本實用新型再進一步的方案：所述載體旋轉(zhuǎn)輪與托盤連接，控制托盤帶動目標(biāo)產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型單次可進行30PCS部品的銑銷，與現(xiàn)有技術(shù)的治具相比，產(chǎn)能增加了將近9倍，同樣的生產(chǎn)量，能節(jié)約7臺機器，降低投入成本，能有效滿足產(chǎn)能需求；大大降低了操作人員的勞動強度，操作人員便于夾裝部品，只需將部品擺放于托盤中，產(chǎn)品固定氣缸會自動夾住產(chǎn)品，加工完成后，只需將托盤接住落下的部品，略微檢查下外觀，再擺放于真空盒內(nèi)，就完成加工及除毛刺工序；使用范圍廣，能用于多種類似規(guī)格部品的生產(chǎn)；利用載體定位氣缸實現(xiàn)氣動取放治具，能有效保證產(chǎn)品夾裝固定穩(wěn)定性，通過角度調(diào)節(jié)器和載體旋轉(zhuǎn)輪實現(xiàn)治具的自動翻轉(zhuǎn)，便于部品的加工成型，加工精度高，部品質(zhì)量好。

附圖說明

圖1為本實用新型的側(cè)視圖。

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-角度調(diào)節(jié)器；2-載體旋轉(zhuǎn)輪；3-載體定位氣缸；4-緩沖彈簧；5-目標(biāo)產(chǎn)品；6-產(chǎn)品固定氣缸；7-托盤；8-支架組。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種CNC專用快速氣動去除毛刺治具，包括角度調(diào)節(jié)器1、載體旋轉(zhuǎn)輪2、載體定位氣缸3、產(chǎn)品固定氣缸6、托盤7和支架組8；所述支架組8設(shè)置在底座上，支架組8包括兩端支架和中部的支架，一端的支架上安裝有角度調(diào)節(jié)器1，角度調(diào)節(jié)器1與載體旋轉(zhuǎn)輪2連接；中部的支架和另一端的支架上分別安裝有載體定位氣缸3，兩個載體定位氣缸3之間安裝有產(chǎn)品固定支架，產(chǎn)品固定支架一端安裝有用于固定目標(biāo)產(chǎn)品5的產(chǎn)品固定氣缸6，產(chǎn)品固定支架上設(shè)置有用于夾裝固定目標(biāo)產(chǎn)品5的托盤7，托盤7兩端設(shè)置推壓塊，兩推壓塊之間通過產(chǎn)品固定氣缸6調(diào)節(jié)間距，兩推壓塊之間設(shè)置有緩沖彈簧4；所述載體旋轉(zhuǎn)輪2與托盤7連接，控制托盤7帶動目標(biāo)產(chǎn)品5旋轉(zhuǎn)。

本實用新型的工作原理是：本實用新型能實現(xiàn)30PCS部品的一次性旋轉(zhuǎn)加工和銑銷，將需要銑削的銅片即目標(biāo)產(chǎn)品5均勻的夾裝在托盤7上，利用產(chǎn)品固定氣缸6調(diào)節(jié)兩推壓塊之間的間距實現(xiàn)對銅片的夾緊，利用載體定位氣缸3抬升治具，接著下刀進行產(chǎn)品加工，利用兩邊的側(cè)刀將兩側(cè)面加工完成后，頂部刀頭將頂部加工完成，R角刀將銅片四周的R角進行加工，加工好一面后，利用載體旋轉(zhuǎn)輪2和角度調(diào)節(jié)器1調(diào)節(jié)銅片及托盤7角度，完成另一面的加工，由于部品間緊密配合，故而加工完成的部品無毛刺，無需進行毛刺處理工序，降低加工難度。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。