本實(shí)用新型涉及螺絲加工領(lǐng)域，特別涉及一種打頭機(jī)。

背景技術(shù)：

打頭機(jī)屬于冷鐓設(shè)備，主要是螺絲產(chǎn)品的頭部成形之用，例如公告號(hào)為CN204234921U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種多工位螺絲打頭機(jī)，包括：安裝在臥式床身上水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑枕，所述的滑枕上環(huán)形排列安裝多個(gè)帶有陽(yáng)模的沖頭，所述的床身相對(duì)沖頭的位置設(shè)置間歇旋轉(zhuǎn)的模具箱，所述的模具箱為圓柱形，所述圓柱形的端面與所述沖頭相對(duì)，所述的端面上環(huán)形排列多個(gè)帶有陰模的工位。其采用間歇旋轉(zhuǎn)的模具箱，使打頭機(jī)在加工過(guò)程中的機(jī)械運(yùn)動(dòng)大大減少，革除了常見(jiàn)打頭機(jī)的沖夾鉗，減少了沖夾鉗的故障，提高了打頭機(jī)的工作效率。如代替現(xiàn)有的一模兩沖螺絲打頭機(jī)相當(dāng)于提高一倍的工作效率。如代替現(xiàn)有多工位打頭機(jī)徹底解決了為排除沖夾鉗故障而需要經(jīng)常停機(jī)檢修的問(wèn)題，進(jìn)一步提高了打頭機(jī)的工作效率。

但是由于在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不少的碎屑及廢料，而完成加工的成品件被推出后會(huì)與碎屑及廢料混在一起，導(dǎo)致成品件占用很多的碎屑，需要后續(xù)進(jìn)一步清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種打頭機(jī)，具有使得成品件和碎屑能夠分開(kāi)被統(tǒng)一收集的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種打頭機(jī)，包括床身以及往復(fù)滑移在床身上的滑枕，所述滑枕上固定帶有陽(yáng)模的沖頭，所述床身另一側(cè)設(shè)置有模具箱，所述模具箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有與沖頭對(duì)應(yīng)且?guī)в嘘幠５墓の?，所述工位包括用于加工的第一工位以及用于退料的第二工位，所述模具箱?nèi)設(shè)置有用于頂料的頂料件，所述滑枕上對(duì)應(yīng)第二工位處設(shè)置有端部水平朝向的接料管，所述床身內(nèi)設(shè)置有接成品件的第一料箱，所述滑枕與模具箱之間下方設(shè)置有用于接廢料的第二料箱。

通過(guò)接料管的設(shè)置，在滑枕滑動(dòng)至第二工位對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，處于第二工位的成品件會(huì)在頂料件的作用下被頂出并進(jìn)入接料管內(nèi)然后落入第一料箱內(nèi)，而加工產(chǎn)生的碎屑及廢料會(huì)落至第二料箱內(nèi)，從而使得成品件及碎屑被分開(kāi)統(tǒng)一存放，使得成品件不會(huì)沾上碎屑，保持成品件的表面整潔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述接料管靠近第二工位一端設(shè)置有接料頭，所述接料頭的端面自接料管一端至另一端逐漸增大。

通過(guò)接料頭的設(shè)置，且接料頭接料的一端端面較大，從而能夠更好的接料，使得成品件能夠更好的進(jìn)入接料管內(nèi)，減少因?yàn)槌善芳恢玫牟糠皱e(cuò)位導(dǎo)致其難以進(jìn)入接料管內(nèi)的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述接料頭與接料管螺紋連接。

這樣實(shí)現(xiàn)接料頭的可拆卸連接，針對(duì)不同的場(chǎng)合和情況能夠更好不同的接料頭，而且轉(zhuǎn)動(dòng)接料頭能夠?qū)崿F(xiàn)軸向長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，在遇到成品件長(zhǎng)度較短時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)接料頭使其更靠近成品件，使得成品件也能很好的落入接料頭內(nèi)，更具適用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述床身上設(shè)置有與滑枕配合的滑槽，所述接料管傾斜向下且朝向滑槽，所述滑槽上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有通槽，所述通槽與第一料箱位置對(duì)應(yīng)。

首先滑槽的設(shè)置能夠起到導(dǎo)向的作用，使得滑枕能夠穩(wěn)定的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，另外傾斜設(shè)置的接料管使得其內(nèi)的成品件能夠在自身重力作用下更易滑下落入第一料箱內(nèi)，而且通槽為長(zhǎng)條狀，在遇到完成加工后滑枕后退，成品件還處于接料管內(nèi)沒(méi)來(lái)的及落至第一料箱內(nèi)時(shí)，成品件依然能夠借助通槽落入第一料箱內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述床身對(duì)應(yīng)第二料箱處設(shè)置有落料口，所述落料口的兩側(cè)設(shè)置有擋板。

由于在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生碎屑，而且會(huì)存在碎屑飛濺的情況，故通過(guò)擋板的設(shè)置能夠起到防護(hù)的作用，更好的保護(hù)工作人員，同時(shí)飛濺的碎屑也會(huì)在擋板的阻擋下落入第二料箱內(nèi)被收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述床身上設(shè)置有供擋板安裝的安裝槽，所述擋板一側(cè)鉸接在安裝槽內(nèi)，且所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有保持擋板處于豎直狀態(tài)的限位件。

擋板鉸接在安裝槽內(nèi)，從而在打頭機(jī)使用時(shí)，可以借助限位件保持擋板處于豎直狀態(tài)，起到良好的防護(hù)作用，而在打頭機(jī)未使用時(shí)，可以翻轉(zhuǎn)擋板至水平狀態(tài)并遮住落料口，避免其它雜物進(jìn)入第二料箱的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述限位件包括固定在安裝槽內(nèi)壁的凸點(diǎn)，所述擋板上設(shè)置有與凸點(diǎn)配合的凹孔。

鉸接的擋板通過(guò)凸點(diǎn)和凹孔的配合實(shí)現(xiàn)限位，這樣限位的方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且需要轉(zhuǎn)動(dòng)擋板時(shí)只需用力推動(dòng)擋板即可，操作方便快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述擋板為透明塑料板。

透明塑料板在起到防護(hù)的同時(shí)，使得操作人員也能清楚觀察到里面的加工情況，另外透明塑料板成本低且不易出現(xiàn)破碎。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述床身一側(cè)開(kāi)設(shè)有供第一料箱和第二料箱抽出的開(kāi)口。

通過(guò)開(kāi)口的設(shè)置，在第一料箱或第二料箱存到一定量后，可以之間從床身一側(cè)將第一料箱或第二料箱從一側(cè)抽出，操作更加方便，使用時(shí)第一料箱和第二料箱位于床身內(nèi)，節(jié)省占用空間。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例第一視角的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)施例的局部剖視圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是本實(shí)施例第二視角的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、床身；2、滑槽；3、滑枕；4、油缸；5、沖頭；6、模具箱；7、轉(zhuǎn)盤(pán)；8、電機(jī)；91、第一工位；92、第二工位；10、接料管；11、接料頭；12、通槽；13、第一料箱；14、第二料箱；15、開(kāi)口；16、落料口；17、安裝槽；18、擋板；19、凸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種打頭機(jī)，如圖1和圖3所示，包括臥式的床身1，并在床身1上設(shè)置有滑槽2，該滑槽2內(nèi)滑移連接有滑枕3，在滑枕3的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的油缸4，在滑枕3的另一側(cè)固定帶有陽(yáng)模的沖頭5，另外在床身1的另外一側(cè)設(shè)置有模具箱6，該模具箱6靠近沖頭5的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)7，在該轉(zhuǎn)盤(pán)7上設(shè)置有與沖頭5對(duì)應(yīng)且?guī)в嘘幠５墓の?，該工位包括用于加工的第一工?1以及位于最下方用于退料的第二工位92，并在模具箱6上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)8，從而通過(guò)在第一工位91內(nèi)裝入工件，然后通過(guò)油缸4驅(qū)動(dòng)沖頭5移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工，每個(gè)工位所加工的內(nèi)容均不同，從而通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)7的轉(zhuǎn)動(dòng)使得各個(gè)沖頭5對(duì)工件的加工，在工件完成加工后轉(zhuǎn)軸第二工位92，然后會(huì)被模具箱6內(nèi)的頂料件頂出，該頂料件為頂針（圖中未示出），如此循環(huán)工作完成加工操作；為了使得成品件和加工產(chǎn)生的碎屑很好的分離，在滑枕3靠近模具箱6的一側(cè)設(shè)置有與第二工位92對(duì)應(yīng)的接料管10，并在床身1內(nèi)設(shè)置有用于接成品件的第一料箱13，同時(shí)在滑枕3與模具箱6之間設(shè)置有用于接碎屑及廢料的第二料箱14，而且在滑槽2底壁上開(kāi)設(shè)有與第一料箱13對(duì)應(yīng)且條狀的通槽12，接料管10一端朝向第二工位92設(shè)置，另一端朝向第一料箱13設(shè)置，在滑枕3滑動(dòng)至第二工位92對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，處于第二工位92的成品件會(huì)在頂料件的作用下被頂出并進(jìn)入接料管10內(nèi)然后落入第一料箱13內(nèi)，而加工產(chǎn)生的碎屑及廢料會(huì)落至第二料箱14內(nèi)，從而使得成品件及碎屑被分開(kāi)統(tǒng)一存放，使得成品件不會(huì)沾上碎屑，保持成品件的表面整潔。

接料管10靠近第二工位92一端螺紋連接有接料頭11，接料頭11的端面自接料管10一端至另一端逐漸增大，通過(guò)接料頭11的設(shè)置，且接料頭11接料的一端端面較大，從而能夠更好的接料，使得成品件能夠更好的進(jìn)入接料管10內(nèi)，減少因?yàn)槌善芳恢玫牟糠皱e(cuò)位導(dǎo)致其難以進(jìn)入接料管10內(nèi)的情況，且實(shí)現(xiàn)接料頭11的可拆卸連接，針對(duì)不同的場(chǎng)合和情況能夠更好不同的接料頭11，而且轉(zhuǎn)動(dòng)接料頭11能夠?qū)崿F(xiàn)軸向長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，在遇到成品件長(zhǎng)度較短時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)接料頭11使其更靠近成品件，使得成品件也能很好的落入接料頭11內(nèi)，更具適用性。

另外在床身1一側(cè)開(kāi)設(shè)有供第一料箱13和第二料箱14抽出的開(kāi)口15，通過(guò)開(kāi)口15的設(shè)置，在第一料箱13或第二料箱14存到一定量后，可以之間從床身1一側(cè)將第一料箱13或第二料箱14從一側(cè)抽出，操作更加方便，使用時(shí)第一料箱13和第二料箱14位于床身1內(nèi)，節(jié)省占用空間。

如圖1和圖4所示，在床身1對(duì)應(yīng)第二料箱14處設(shè)置有落料口16，并在落料口16的兩側(cè)設(shè)置有安裝槽17，并在安裝槽17內(nèi)鉸接有擋板18，同時(shí)在安裝槽17的內(nèi)壁凸設(shè)有凸點(diǎn)19，在擋板18上設(shè)置有與凸點(diǎn)19配合的凹孔，通過(guò)凸點(diǎn)19和凹孔的配合限制擋板18的轉(zhuǎn)動(dòng)并使其保持豎直狀態(tài)，由于在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生碎屑，而且會(huì)存在碎屑飛濺的情況，故通過(guò)擋板18的設(shè)置能夠起到防護(hù)的作用，更好的保護(hù)工作人員，同時(shí)飛濺的碎屑也會(huì)在擋板18的阻擋下落入第二料箱14內(nèi)被收集，而在打頭機(jī)未使用時(shí)，可以翻轉(zhuǎn)擋板18至水平狀態(tài)并遮住落料口16，避免其它雜物進(jìn)入第二料箱14的情況；其中凸點(diǎn)19表面為弧面，這樣限位的方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且需要轉(zhuǎn)動(dòng)擋板18時(shí)只需用力推動(dòng)擋板18即可，操作方便快捷，而且該擋板18為透明塑料板，在起到防護(hù)的同時(shí)，使得操作人員也能清楚觀察到里面的加工情況，另外透明塑料板成本低且不易出現(xiàn)破碎。