本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種精密電阻焊機(jī)的焊針冷卻裝置。

背景技術(shù)：

精密電阻焊機(jī)的焊針在長(zhǎng)時(shí)間的工作下溫度不斷上升，高溫容易造成工件的損壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的不良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種精密電阻焊機(jī)的焊針冷卻裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：精密電阻焊機(jī)的焊針冷卻裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有左右對(duì)稱設(shè)置的第一焊針連接座和第二焊針連接座，第一焊針連接座和第二焊針連接座分別安裝有焊針，其特征在于：第一焊針連接座以及以及第二焊針連接座上分別設(shè)置有用于向?qū)?yīng)焊針吹風(fēng)的風(fēng)道，分道的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管連接控制閥，控制閥安裝在機(jī)架上，并且控制閥的進(jìn)口端連接高壓氣源。

進(jìn)一步地，所述第一焊針連接座以及第二焊針連接座的結(jié)構(gòu)相同，包括鋁質(zhì)連接座和銅質(zhì)連接座，所述銅質(zhì)連接座通過(guò)第一螺栓連接在鋁質(zhì)連接座的前端，第一焊針連接座和第二焊針連接座銅質(zhì)連接座的相對(duì)端均設(shè)置有圓弧槽，圓弧槽的內(nèi)側(cè)中部沿銅質(zhì)連接座的長(zhǎng)度方向設(shè)置有與圓弧槽連通的夾緊縫；

所述焊針置于圓弧槽內(nèi)，并且銅質(zhì)連接座位于收緊縫位置與對(duì)應(yīng)鋁質(zhì)連接座之間通過(guò)第二螺栓收緊夾緊縫，使焊針卡置于圓弧槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：

1）本實(shí)用新型采用氣冷方式對(duì)焊針進(jìn)行冷卻，改變現(xiàn)有技術(shù)中由于長(zhǎng)時(shí)間焊接造成溫度不斷上升的問(wèn)題。

2）本實(shí)用新型采用氣冷的方式對(duì)焊接進(jìn)行冷卻，快捷，方便，成本低。

3）本實(shí)用新型避免了高溫的焊針對(duì)焊接工件造成的損壞，延長(zhǎng)了工件的使用壽命。

4）本實(shí)用新型的焊針連接座由鋁質(zhì)連接座和銅質(zhì)連接座組成，而銅具有導(dǎo)電性好，散熱快的優(yōu)點(diǎn)，便于焊針的散熱，而鋁質(zhì)連接座可塑性強(qiáng)，便于與其他部件連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一焊針連接座和第二焊針連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有左右對(duì)稱設(shè)置的第一焊針連接座2和第二焊針連接座3以及控制閥4，第一焊針連接座2和第二焊針連接座3的相對(duì)端分別連接有焊針8。

第一焊針連接座3以及第二焊針連接座4的結(jié)構(gòu)相同，包括鋁質(zhì)連接座5和銅質(zhì)連接座6，銅質(zhì)連接座6通過(guò)第一螺栓7連接在鋁質(zhì)連接座5的前端，第一焊針連接座3以及第二焊針連接座4的銅質(zhì)連接座6的相對(duì)端設(shè)置有圓弧槽6-1，圓弧槽6-1的內(nèi)側(cè)中部沿銅質(zhì)連接座6的長(zhǎng)度方向設(shè)置有與圓弧槽6-1連通的夾緊縫6-2。

焊針8置于圓弧槽6-1內(nèi)，并且銅質(zhì)連接座6位于收緊縫6-2位置與對(duì)應(yīng)鋁質(zhì)連接座5之間通過(guò)第二螺栓9收緊夾緊縫6-2，使焊針8卡置于圓弧槽6-1內(nèi)。

第一焊針連接座3以及第二焊針連接座4的鋁質(zhì)連接座5和銅質(zhì)連接座6之間均設(shè)置有連通夾緊縫6-2的風(fēng)道10，分道10的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管11連接控制閥4的出口端，控制閥4的進(jìn)口端連接高壓氣源。

本實(shí)用新型在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，打開控制閥4分別向第一焊針連接座3以及第二焊針連接座4的風(fēng)道10 內(nèi)送風(fēng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一焊針連接座2和第二焊針連接座3上連接的焊針8的冷卻降溫，避免焊針8由于長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致溫度過(guò)高造成焊接工件的損壞。