本實(shí)用新型涉及一種拉鏈生產(chǎn)裝置，具體為顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的單滑塊沖床不能滿足圖6所示的鏈牙牙齒，單滑塊沖床將壓印和落料兩副不同功能要求的模具安裝在一個(gè)滑塊中，同一時(shí)間工作，由于壓印造成的延伸影響了落料的穩(wěn)定性，造成鏈牙牙齒位置不準(zhǔn)確，同時(shí)落料模具在沖牙時(shí)材料縱向還在延伸，會(huì)擠斷落料模具，加工不出合格的牙型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，可以加工出合格的牙型。

具體技術(shù)方案為：

顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，包括安裝底座、沖床機(jī)身、組合模具；所述的組合模具安裝在沖床機(jī)身內(nèi)，組合模具包括型腔、出料口和進(jìn)料口；所述的出料口連接有導(dǎo)向滑板，所述的進(jìn)料口與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接；組合模具上方有沖壓機(jī)構(gòu)，所述的沖壓機(jī)構(gòu)由雙滑塊驅(qū)動(dòng)；

由電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)至被動(dòng)輪帶動(dòng)主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸為曲軸，裝在主軸曲拐上裝有兩根連桿，兩根連桿另一端分別與兩個(gè)滑塊鉸鏈連接，雙滑塊安裝在導(dǎo)軌中，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連桿在主軸曲拐的作用下，拉動(dòng)滑塊作上下往返運(yùn)動(dòng)；組合模具 位于滑塊下方；

主軸另一端為曲柄，所述的曲柄安裝在飛輪平面內(nèi)腔中，所述的曲柄與連桿鉸鏈連接；所述的連桿另一端與搖桿組件鉸鏈連接，搖桿組件安裝在軸套兩端，可相對(duì)軸套作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪固定在搖桿組件內(nèi)側(cè)平面上；與棘爪匹配的棘輪安裝在軸套上；

軸套安裝在送料軸一端軸頸上，送料軸安裝在送料支座上，送料軸另一端軸頸上裝有送線輪組件，送線輪組件上方為壓線輪組件，送線輪組件和壓線輪組件的進(jìn)料口有摩擦阻尼，壓線輪組件與調(diào)整壓線輪組件、壓力彈簧組件連接，當(dāng)主軸工作時(shí)，通過(guò)搖桿組件、棘輪的作用，送線輪組件和壓線輪組件組成進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口與組合模具 型腔對(duì)接。

本實(shí)用新型提供的顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，為雙曲柄雙滑塊沖床，用于金屬拉鏈鏈牙成型加工的沖床（也可用于類似沖壓成型下料零件的制造），與傳統(tǒng)沖床單滑塊沖床區(qū)別在于，具有雙曲柄，雙連桿雙滑塊，兩個(gè)滑塊不在同一空間工作，相互交叉一定的角度（由鏈牙齒的沖裁要求決定），在兩塊滑塊模具腔中分別安裝壓印上模和落料沖模，壓印下模和落料下模組合安裝在模座中，機(jī)器工作時(shí)，裝在不同滑塊上的模具分別對(duì)金屬材料進(jìn)行壓印和落料，達(dá)到?jīng)_裁出符合要求的如圖6的金屬拉鏈拉鏈牙齒。

本實(shí)用新型提供的顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，解決了壓印與落料工藝同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題，壓印和沖壓分先后順序，給壓印工藝時(shí)產(chǎn)生的材料延伸一定的空間，當(dāng)壓印工藝完成后，才進(jìn)行沖裁，這時(shí)材料延伸已經(jīng)結(jié)束，可以加工出符合要求的牙齒。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的右視圖；

圖3是本實(shí)用新型的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型的左視圖；

圖5是圖4的A向視圖；

圖6為金屬拉鏈拉鏈牙齒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，包括安裝底座30、沖床機(jī)身35、組合模具65；所述的組合模具65安裝在沖床機(jī)身35內(nèi)，組合模具65包括型腔、出料口和進(jìn)料口；所述的出料口連接有導(dǎo)向滑板，所述的進(jìn)料口與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接；組合模具65上方有沖壓機(jī)構(gòu)，所述的沖壓機(jī)構(gòu)由雙滑塊7驅(qū)動(dòng)；

如圖2、圖3、圖4所示，由電機(jī)1通過(guò)皮帶輪2傳動(dòng)至被動(dòng)輪3帶動(dòng)主軸4做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸4為曲軸，裝在主軸4曲拐上裝有兩根連桿5，兩根連桿5另一端分別與兩個(gè)滑塊7鉸鏈連接，雙滑塊7安裝在導(dǎo)軌8中，主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連桿5在主軸4曲拐的作用下，拉動(dòng)滑塊7作上下往返運(yùn)動(dòng)；組合模具65 位于滑塊7下方；因?yàn)橹鬏S4的曲拐不在一個(gè)工作空間，所以兩滑塊7也不在一個(gè)工作平面上。

如圖4、圖5所示，主軸4另一端為曲柄10，所述的曲柄10安裝在飛輪9平面內(nèi)腔中，所述的曲柄10與連桿12鉸鏈連接；所述的連桿12另一端與搖桿組件13鉸鏈連接，搖桿組件13安裝在軸套14兩端，可相對(duì)軸套14作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪17固定在搖桿組件13內(nèi)側(cè)平面上；與棘爪17匹配的棘輪15安裝在軸套14上；

軸套14安裝在送料軸18一端軸頸上，送料軸18安裝在送料支座20上，送料軸18另一端軸頸上裝有送線輪組件21，送線輪組件21上方為壓線輪組件22，送線輪組件21和壓線輪組件22的進(jìn)料口有摩擦阻尼23，壓線輪組件22與調(diào)整壓線輪組件24、壓力彈簧組件25連接，當(dāng)主軸4工作時(shí)，通過(guò)搖桿組件13、棘輪15的作用，送線輪組件21和壓線輪組件22組成進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料口與組合模具65 型腔對(duì)接。