金屬拉鏈牙頭叻架上色機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬拉鏈表面保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地是涉及一種改進(jìn)的金屬拉鏈牙頭叻架上色機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的金屬拉鏈基本上是黃銅碼裝、氧化著色后打蠟的產(chǎn)品，這種拉鏈光澤暗淡，手感粗糙，表面毛糙不平整，滑動(dòng)不流暢且噪音大，使用一段時(shí)間后容易產(chǎn)生氧化，且耐水性差。經(jīng)過改進(jìn)工藝，在金屬拉鏈表面封一層叻架油，用以保護(hù)金屬拉鏈表面，但是經(jīng)過封叻架油的金屬拉鏈的牙頭部位通常不會(huì)被叻架油覆蓋，因此氧化變色通常發(fā)生在金屬拉鏈的牙頭部位，進(jìn)而影響整個(gè)拉鏈的質(zhì)量和壽命。
[0003]為此名稱為一種牙頭叻架機(jī)的工作流程及其裝置，專利號(hào)為CN201210053413.7的中國專利公開了一種給金屬拉鏈牙頭封叻架油的工藝流程及其裝置，其工藝是將牙頭也經(jīng)過一次封叻架油過程再送入烘箱進(jìn)行烘烤，其裝置中的叻架上漆輪為從動(dòng)輪，通過拉鏈的行進(jìn)來帶動(dòng)叻架上漆輪旋轉(zhuǎn)。
[0004]類似的金屬拉鏈牙頭封叻架油裝置，基本上也是采用兩條單邊拉鏈經(jīng)過兩組導(dǎo)輪裝置，再分別穿過定位導(dǎo)向拉鏈運(yùn)行的定位裝置，例如夾板，定位裝置下方設(shè)置封叻架油的油輪，通過拉鏈牙頭接觸油輪來帶動(dòng)油輪轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)給拉鏈牙頭封叻架油的目的，然后經(jīng)過導(dǎo)輪裝置進(jìn)入烘箱，烘干叻架油后再通過拉帶裝置將兩條單邊拉鏈拉出。其中烘箱整體為矩形，烘箱內(nèi)左右兩邊對稱分布十根滾筒，拉鏈螺旋式纏繞在滾筒上，烘箱底部布置有多根發(fā)熱管，用以提高烘箱內(nèi)的溫度，烘箱頂部有多個(gè)開口，拉鏈從烘箱頂部開口處進(jìn)入烘箱內(nèi)，烘箱右側(cè)面也有多個(gè)開口，拉鏈從烘箱右側(cè)面開口處出烘箱。上述牙頭封叻架油裝置的機(jī)架與烘箱相鄰設(shè)置并且用螺絲固定在一起。
[0005]但是此類設(shè)備存在如下缺點(diǎn)。
[0006](一)油輪是從動(dòng)輪，需要牙頭與其接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦力將其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此處摩擦力難以可控，導(dǎo)致拉鏈牙頭上的叻架油厚薄不均或者間斷。
[0007](二)沒有調(diào)控油輪上叻架油厚度的裝置，有時(shí)油輪上的叻架油層太厚，容易沾到拉鏈布芯上，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008](三)現(xiàn)有工藝中，拉鏈牙頭只封一遍叻架油然后經(jīng)過烘箱一次烘干，此處為達(dá)到全部烘干的效果需要花費(fèi)較長時(shí)間進(jìn)行烘干，導(dǎo)致拉鏈走動(dòng)速率緩慢，平均一個(gè)小時(shí)只能加工600米拉鏈，生產(chǎn)效率低。
[0009](四)油輪是從動(dòng)輪，致使牙頭上的叻架油厚薄不均或者間斷，從而降低了牙頭的耐酸堿性，易于氧化，降低了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
[0010](五)牙頭封叻架油時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中基本是用夾板定位拉鏈，過接頭時(shí)經(jīng)常卡住或者跑位，糾正操作繁雜，需要專業(yè)人員進(jìn)行糾正。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種改進(jìn)的金屬拉鏈牙頭叻架上色機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的。
[0013]金屬拉鏈牙頭叻架上色機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上下布置有上層牙頭叻架機(jī)構(gòu)和下層牙頭叻架機(jī)構(gòu)；上層牙頭叻架機(jī)構(gòu)和下層牙頭叻架機(jī)構(gòu)均包括定位導(dǎo)向拉鏈運(yùn)行的定位裝置，定位裝置下方設(shè)有給牙頭封叻架油的雙槽叻架油輪；兩個(gè)雙槽叻架油輪均傳動(dòng)連接到固定在下層牙頭叻架機(jī)構(gòu)上的電機(jī)的輸出軸上從而通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)雙槽叻架油輪旋轉(zhuǎn)。
[0014]本方案將雙槽叻架油輪變成主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪，提高封叻架油的均勻性，避免出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，并且本方案設(shè)置兩套牙頭叻架機(jī)構(gòu)，即提供兩次封叻架油功能，在生產(chǎn)時(shí)牙頭經(jīng)過上層牙頭叻架機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)牙頭第一道封叻架油處理后進(jìn)入烘箱烘干，然后再經(jīng)過下層牙頭叻架機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)牙頭第二道封叻架油處理后再進(jìn)入烘箱烘干。這樣每次封叻架油的厚度比現(xiàn)有工藝中的厚度小，每次烘干的時(shí)間減少，可以很大程度的提高拉鏈行進(jìn)速率，平均一個(gè)小時(shí)能加工1800米拉鏈，提高生產(chǎn)效率。
[0015]上述的上層牙頭叻架機(jī)構(gòu)包括上層叻架板，上述的下層牙頭叻架機(jī)構(gòu)包括下層叻架板，上層叻架板和下層叻架板豎直固定在機(jī)架上；兩個(gè)叻架板上均水平固定有軸承套，兩個(gè)軸承套內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有叻架臂軸；兩個(gè)叻架臂軸的一端分別固定連接有鏈輪，另一端分別固定連接有皮帶輪，鏈輪和皮帶輪分別位于兩個(gè)叻架板的兩側(cè)；兩個(gè)叻架臂軸上還分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有叻架臂，兩個(gè)叻架臂的一端分別固定有油輪軸，上述的雙槽叻架油輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在油輪軸上；兩個(gè)叻架板上均水平固定有調(diào)節(jié)座，兩個(gè)調(diào)節(jié)座上均豎直螺紋配合有調(diào)節(jié)螺桿，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的上端分別與兩個(gè)叻架臂的另一端呈不脫出式轉(zhuǎn)動(dòng)連接；皮帶輪與雙槽叻架油輪通過圓皮帶傳動(dòng)連接；上述的電機(jī)安裝在下層叻架板上，電機(jī)的輸出軸上連接有雙齒鏈輪，雙齒鏈輪與兩個(gè)鏈輪分別通過鏈條傳動(dòng)連接。
[0016]上述的兩個(gè)叻架臂上均連接有固定塊，固定塊上安裝有用于刮擦雙槽叻架油輪上的叻架油的刮油片。
[0017]上述的定位裝置為夾板或者定位輪組。
[0018]上述的定位輪組包括水平固定在叻架板上并水平排列的五個(gè)定位輪支條，每個(gè)定位輪支條上均并排連接有兩個(gè)豎直的定位輪軸，定位輪軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輪。
[0019]上述的電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。
[0020]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比主要具有如下有益效果:提高封叻架油的均勻性，避免出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，避免叻架油沾到拉鏈布芯上，過接頭穩(wěn)定，操作簡單，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的傳動(dòng)關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖1中K處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
[0025]為了更簡潔的說明本實(shí)施例，附圖或說明中某些本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的、但與本發(fā)明創(chuàng)造的主要內(nèi)容不相關(guān)的零部件會(huì)有所省略。另外為便于表述，附圖中某些零部件會(huì)有省略、放大或縮小，但并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸或全部結(jié)構(gòu)。
[0026]實(shí)施例:
[0027]如圖1所示，金屬拉鏈牙頭叻架上色機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上下布置有上層牙頭叻架機(jī)構(gòu)2和下層牙頭叻架機(jī)構(gòu)3 ;上層牙頭叻架機(jī)構(gòu)2和下層牙頭叻架機(jī)構(gòu)3均包括定位導(dǎo)向拉鏈運(yùn)行的定位裝置4，定位裝置4下方設(shè)有給牙頭封叻架油的雙槽叻架油輪5 ;兩個(gè)雙槽叻架油輪5均傳動(dòng)連接到固定在下層牙頭叻架機(jī)構(gòu)3上的電機(jī)6的輸出軸上從而通過電機(jī)6驅(qū)動(dòng)兩個(gè)雙槽叻架油輪5旋轉(zhuǎn)。
[0028]如圖1和圖2所示，上層牙頭叻架機(jī)構(gòu)2包括上層叻架板201，下層牙頭叻架機(jī)構(gòu)3