本實(shí)用新型屬于加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種手機(jī)按鍵加工用夾具。

背景技術(shù)：

夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受加工或檢測(cè)的裝置。

目前，觸屏手機(jī)中的按鍵(音量加減按鍵)一般都需要精密倒角、拋光、切斷、打磨等處理，在進(jìn)行以上處理時(shí)，均需要通過夾具對(duì)其進(jìn)行夾緊，以便于其它設(shè)備對(duì)其進(jìn)行倒角、拋光、切斷、打磨等處理。但是目前的夾具存在一定的缺陷：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的夾具使用起來不方便，且夾緊效果不夠理想；夾緊效果良好的夾具結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，零部件較多，操作不便，且成本較高。

因此，亟待設(shè)計(jì)一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低廉的手機(jī)按鍵加工用夾具以滿足市場(chǎng)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種手機(jī)按鍵加工用夾具，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，而且能夠批量、高精度的對(duì)手機(jī)按鍵進(jìn)行夾持固定以便于加工。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

手機(jī)按鍵加工用夾具，包括夾具底座，所述夾具底座上設(shè)置門型支架，所述門型支架上部開設(shè)缺口，所述缺口內(nèi)通過燕尾結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置夾持組件，所述門型支架上的燕尾結(jié)構(gòu)后端設(shè)置限位塊，所述門型支架前端通過螺釘固定連接鎖緊組件；

所述鎖緊組件包括橫梁和設(shè)置在所述橫梁后側(cè)面的若干個(gè)頂緊柱，所述頂緊柱后端頂緊在所述夾持組件前端面上。

進(jìn)一步地，所述夾持組件包括若干個(gè)貼合在一起且形狀為長方體的夾持單元和貫穿設(shè)置在所述夾持單元左右兩端的緊固件，兩個(gè)相鄰所述夾持單元之間開設(shè)用于容納及夾持手機(jī)按鍵的通槽。

進(jìn)一步地，所述緊固件為螺栓螺母組件、螺桿螺母組件或螺釘螺母組件。

進(jìn)一步地，所述夾持組件下表面四角設(shè)置凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述門型支架上的燕尾結(jié)構(gòu)前端設(shè)置倒角。

進(jìn)一步地，所述夾具底座上與所述門型支架根部之間設(shè)置若干個(gè)加強(qiáng)肋。

進(jìn)一步地，所述夾具底座上開設(shè)通孔，且所述通孔位于所述門型支架正下方。

進(jìn)一步地，所述夾具底座左右側(cè)邊開設(shè)有安裝槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的手機(jī)按鍵加工夾具存在的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，零部件較多，操作不便，且成本較高的問題，提供一種手機(jī)按鍵加工用夾具，包括夾具底座，在夾具底座上設(shè)置門型支架，并在門型支架上部開設(shè)缺口，在缺口內(nèi)通過燕尾結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置夾持組件，夾持組件用于容納及夾持手機(jī)按鍵，以便于手機(jī)按鍵的后續(xù)加工。

另外，在門型支架上的燕尾結(jié)構(gòu)后端設(shè)置限位塊，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持組件后端的限位。與此同時(shí)，在門型支架前端通過螺釘固定連接鎖緊組件，而鎖緊組件包括橫梁和設(shè)置在橫梁后側(cè)面的若干個(gè)頂緊柱，且頂緊柱后端頂緊在夾持組件前端面上，以實(shí)現(xiàn)鎖緊組件對(duì)夾持組件的鎖緊和固定，避免手機(jī)按鍵在后續(xù)加工過程中松動(dòng)造成加工精度降低的問題。

本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，而且能夠批量、高精度的對(duì)手機(jī)按鍵進(jìn)行夾持固定以便于加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式中夾具底座和門型支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式中夾持組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式中夾具底座和門型支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式中夾持組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型第四種實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

如圖1、圖2和圖3所示，手機(jī)按鍵加工用夾具，包括夾具底座1，所述夾具底座1上設(shè)置門型支架2，所述門型支架2上部開設(shè)缺口3，所述缺口3內(nèi)通過燕尾結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置夾持組件4，所述門型支架2上的燕尾結(jié)構(gòu)后端設(shè)置限位塊5，所述門型支架2前端通過螺釘6固定連接鎖緊組件7。

所述鎖緊組件7包括橫梁8和設(shè)置在所述橫梁8后側(cè)面的若干個(gè)頂緊柱9，所述頂緊柱9后端頂緊在所述夾持組件4前端面上。

所述夾持組件4包括若干個(gè)貼合在一起且形狀為長方體的夾持單元10和貫穿設(shè)置在所述夾持單元10左右兩端的緊固件11，兩個(gè)相鄰所述夾持單元10之間開設(shè)用于容納及夾持手機(jī)按鍵12的通槽13。

所述緊固件11為螺栓螺母組件、螺桿螺母組件或螺釘螺母組件。

該實(shí)施例中，在夾具底座上設(shè)置門型支架，并在門型支架上部開設(shè)缺口，在缺口內(nèi)通過燕尾結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置夾持組件，夾持組件用于容納及夾持手機(jī)按鍵，以便于手機(jī)按鍵的后續(xù)加工。另外，在門型支架上的燕尾結(jié)構(gòu)后端設(shè)置限位塊，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持組件后端的限位。與此同時(shí)，在門型支架前端通過螺釘固定連接鎖緊組件，而鎖緊組件包括橫梁和設(shè)置在橫梁后側(cè)面的若干個(gè)頂緊柱，且頂緊柱后端頂緊在夾持組件前端面上，以實(shí)現(xiàn)鎖緊組件對(duì)夾持組件的鎖緊和固定，避免手機(jī)按鍵在后續(xù)加工過程中松動(dòng)造成加工精度降低的問題。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，而且能夠批量、高精度的對(duì)手機(jī)按鍵進(jìn)行夾持固定以便于加工。

實(shí)施例二：

如圖4、圖5和圖6所示，手機(jī)按鍵加工用夾具，包括夾具底座1，所述夾具底座1上設(shè)置門型支架2，所述門型支架2上部開設(shè)缺口3，所述缺口3內(nèi)通過燕尾結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置夾持組件4，所述門型支架2上的燕尾結(jié)構(gòu)后端設(shè)置限位塊5，所述門型支架2前端通過螺釘6固定連接鎖緊組件7。

所述鎖緊組件7包括橫梁8和設(shè)置在所述橫梁8后側(cè)面的若干個(gè)頂緊柱9，所述頂緊柱9后端頂緊在所述夾持組件4前端面上。

所述夾持組件4包括若干個(gè)貼合在一起且形狀為長方體的夾持單元10和貫穿設(shè)置在所述夾持單元10左右兩端的緊固件11，兩個(gè)相鄰所述夾持單元10之間開設(shè)用于容納及夾持手機(jī)按鍵12的通槽13。

所述緊固件11為螺栓螺母組件、螺桿螺母組件或螺釘螺母組件。

所述夾持組件4下表面四角設(shè)置凸臺(tái)14。

所述門型支架2上的燕尾結(jié)構(gòu)前端設(shè)置倒角15。

所述夾具底座1左右側(cè)邊開設(shè)有安裝槽18。

該實(shí)施例中，為了便于在將手機(jī)按鍵夾持固定在夾持組件上時(shí)能夠?qū)⑺械氖謾C(jī)按鍵的下表面準(zhǔn)確對(duì)齊以及使本夾具能夠適應(yīng)不同高度的手機(jī)按鍵的夾持，在夾持組件的下表面的四角設(shè)置凸臺(tái)，這樣裝夾時(shí)只需將夾持組件放置在工作平臺(tái)上，隨后將手機(jī)按鍵放置在夾持組件的夾持單元之間的通槽內(nèi)并通過凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)手機(jī)按鍵下表面基準(zhǔn)面在一個(gè)平面上，從而保證了手機(jī)按鍵的加工精度。

實(shí)施例三：

如圖7所示，其與實(shí)施例二的區(qū)別在于：所述夾具底座1上與所述門型支架2根部之間設(shè)置若干個(gè)加強(qiáng)肋16。

該實(shí)施例中，在夾具底座上與門型支架根部之間設(shè)置若干個(gè)加強(qiáng)筋，目的是增強(qiáng)門型支架的穩(wěn)定性，避免門型支架在受力過程中發(fā)生變形，進(jìn)而影響到手機(jī)按鍵的加工精度。

實(shí)施例四：

如圖8所示，其與實(shí)施例三的區(qū)別在于：所述夾具底座1上開設(shè)通孔17，且所述通孔17位于所述門型支架2正下方。

該實(shí)施例中，在夾具底座上開設(shè)通孔，且通孔位于門型支架的正下方，這樣一方面能夠節(jié)省材料、減輕本夾具整體重量，另一方面能夠增強(qiáng)夾具底座的剛度，避免大平面造成變形。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。