本實(shí)用新型涉及一種立式加工中心,特別涉及一種立式加工中心的清理機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。
公告號(hào)為CN204470973U的中國(guó)專利公開了一種四軸車銑復(fù)合立式加工中心,它包括床身的后部有可沿X-Y-Z三維運(yùn)動(dòng)的動(dòng)柱,動(dòng)柱上有主軸總成,主軸總成箱體內(nèi)有相連的主電機(jī)和主軸,立柱與主軸總成的箱體之間有垂直進(jìn)給裝置,主軸下端軸頭有圓臺(tái)孔形刀柄插口,床身上有數(shù)控裝置和刀庫(kù)裝置,主軸箱體下端的圓臺(tái)孔形刀柄插口旁連有車刀定位座,床身的前部的工作臺(tái)是與主軸平行的具有制動(dòng)器的電主軸,電主軸的上端連有卡裝工件的卡盤。
上述專利中將工件夾持固定在卡盤上對(duì)工件進(jìn)行加工,工件在加工的過程中會(huì)產(chǎn)生很多的鐵屑,而這些鐵屑在鉆頭的作用下會(huì)造成四處飛濺的現(xiàn)象,飛濺的鐵屑掉落到加工中心的床身上會(huì)增加后期鐵屑清理的難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種立式加工中心的清理機(jī)構(gòu),該清理機(jī)構(gòu)能降低鐵屑的清理難度。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種立式加工中心的清理機(jī)構(gòu),包括床身、設(shè)置在床身上的工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的卡盤,所述卡盤的相鄰兩卡爪之間均放置有收集盒體。
通過采用上述技術(shù)方案,將工件放置在卡盤上進(jìn)行夾持固定,在加工之間將收集盒體放置在卡盤上位于相鄰的兩個(gè)卡爪之間;工件在加工過程飛濺的大多數(shù)鐵屑則會(huì)掉落進(jìn)收集盒體內(nèi),從而減少鐵屑掉落進(jìn)床身內(nèi)部的機(jī)率,使得鐵屑的后期清理變得更加方便,從而降低鐵屑的清理難度。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集盒體靠近所述卡盤軸心孔的一側(cè)壁為適配于所述卡盤軸心孔側(cè)壁的弧形面。
通過采用上述技術(shù)方案,通過弧形面的設(shè)置使得收集盒體能更加貼近于卡盤的軸心位置,增加加工過程中鐵屑掉落進(jìn)收集盒體內(nèi)的機(jī)率,對(duì)鐵屑實(shí)現(xiàn)更好的收集清理。且通過該種設(shè)置能減少鐵屑掉落進(jìn)卡盤縫隙的機(jī)率,使得鐵屑的存在不會(huì)影響卡盤對(duì)于工件的夾持,使得工件能被夾持的更加穩(wěn)固,從而提升工件的加工精度。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集盒體的側(cè)壁分別抵觸于所述卡盤相鄰兩卡爪的側(cè)壁。
通過采用上述技術(shù)方案,通過該種設(shè)置減少收集盒體與卡爪之間存在的間隙,增加鐵屑掉落進(jìn)收集盒體內(nèi)部的機(jī)率,對(duì)鐵屑實(shí)現(xiàn)更好的收集。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述弧形面的高度低于所述卡盤上的卡爪高度。
通過采用上述技術(shù)方案,通過該種設(shè)置使得靠近于卡盤軸心的收集合體不會(huì)與卡盤上夾持的工件發(fā)生抵觸,在保證工件正常加工的同時(shí),提升對(duì)鐵屑的收集效果。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集盒體相對(duì)于所述弧形面的另一側(cè)向上延伸設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,通過該種設(shè)置增加收集盒體對(duì)于飛濺中鐵屑的阻擋作用,使飛濺中的鐵屑能更好的掉落進(jìn)收集盒體內(nèi),進(jìn)一步提升收集盒體的收集效果。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述收集盒體朝向所述卡盤卡爪的兩側(cè)壁傾斜過渡并形成一傾斜邊。
通過采用上述技術(shù)方案,通過傾斜過渡的方式使得收集盒體的側(cè)壁不會(huì)對(duì)工作人員的手部造成劃傷的現(xiàn)象。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述的收集盒體上均設(shè)有握持把手。
通過采用上述技術(shù)方案,通過握持把手的設(shè)置使得工作人員的手部能更好的施力點(diǎn),對(duì)收集盒體內(nèi)存儲(chǔ)的鐵屑進(jìn)行清理。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作臺(tái)上設(shè)有集中收納盒,所述的集中收納盒上設(shè)有毛刷。
通過采用上述技術(shù)方案,將收集盒體內(nèi)收集的鐵屑倒入到集中收納盒中,當(dāng)集中收納盒內(nèi)存儲(chǔ)了一定量的鐵屑后再對(duì)鐵屑進(jìn)行集中回收處理,從而減少工作人員傾倒鐵屑的工作量;并通過毛刷的設(shè)置刷除粘附在收集盒體內(nèi)的鐵屑,從而對(duì)鐵屑實(shí)現(xiàn)更好的清理。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述的集中收納盒上設(shè)有用于清理所述毛刷的清理爪。
通過采用上述技術(shù)方案,通過清理爪的設(shè)置梳理出位于毛刷內(nèi)部粘附的鐵屑,對(duì)毛刷實(shí)現(xiàn)清理。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述的卡盤為氣動(dòng)三爪卡盤。
通過采用上述技術(shù)方案,通過該種設(shè)置使得工件的夾持固定更加方便。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過在卡盤上位于相鄰的兩個(gè)卡爪之間放置有收集盒體用于收集工件加工過程中產(chǎn)生的鐵屑,使得鐵屑的存在不會(huì)影響卡盤對(duì)工件的正常夾持,提升工件的加工精度;在收集盒體上設(shè)置適配于軸心孔的弧形面并將對(duì)應(yīng)于弧形面的另一側(cè)壁設(shè)置為向上延伸設(shè)置,增大收集盒體對(duì)于收集鐵屑的機(jī)率,達(dá)到更好的收集效果;通過握持把手以及毛刷的設(shè)置,使得收集盒體內(nèi)鐵屑的清理更加便捷。
附圖說明
圖1為實(shí)施例的立體圖;
圖2為實(shí)施例中卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖(主要用于表示收集盒體和卡盤之間的位置關(guān)系);
圖3為實(shí)施例中集中收納盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、床身;2、工作臺(tái);3、卡盤;4、收集盒體;5、弧形面;6、傾斜邊;7、握持把手;8、集中收納盒;9、毛刷;10、清理爪;11、掛桿;12、螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種立式加工中心的清理機(jī)構(gòu),參考圖1、圖2和圖3,包括床身1以及固定設(shè)置在床身1上的工作臺(tái)2。工作臺(tái)2上放置有卡盤3,螺栓12頭部壓持卡盤3并與工作臺(tái)2螺紋連接,將卡盤3固定在工作臺(tái)2上,卡盤3為氣動(dòng)三爪卡盤,使得卡盤3對(duì)于工件的夾持操作更加方便。
卡盤3上位于相鄰的兩個(gè)卡爪之間均放置有收集盒體4,通過收集盒體4用于收集工件加工過程中產(chǎn)生的鐵屑。收集盒體4靠近卡盤3軸心孔的一側(cè)壁為適配于軸心孔側(cè)壁的弧形面5;收集盒體4朝向卡爪的兩側(cè)壁均抵觸在兩個(gè)卡爪之間相向的兩側(cè)壁上,使得收集盒體4能更加貼合的放置在兩個(gè)卡爪之間,增加鐵屑掉落進(jìn)收集盒體4的機(jī)率。
弧形面5的高度低于卡爪的頂部高度,使得收集盒體4的存在不會(huì)影響卡爪對(duì)于工件的夾持。收集盒體4相對(duì)于弧形面5的另一側(cè)壁向上延伸設(shè)置,通過延伸設(shè)置更大對(duì)于飛濺中鐵屑的阻擋;收集盒體4靠近卡爪的兩側(cè)壁傾斜過渡于弧形面5與向上延伸的那一側(cè)壁并形成一傾斜邊6,使得收集盒體4不會(huì)劃傷工作人員的手部。收集盒體4相對(duì)于弧形面5另一側(cè)的外側(cè)壁上固定連接匚形的握持把手7,使得工作人員的手部能有更好的施力點(diǎn)。
工作臺(tái)2上放置有集中收納盒8,集中收納盒8的一側(cè)壁固定設(shè)有掛桿11,掛桿11垂直于集中收納盒8側(cè)壁并懸掛有毛刷9;將收集盒體4上的鐵屑通過毛刷9的清理方式倒入到集中收納盒8內(nèi),從而減少工作人員的清理次數(shù)。集中收納盒8的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)有垂直于集中收納盒8的清理爪10,通過清理爪10用于清理毛刷9內(nèi)部的鐵屑。
清理過程:
將工件夾持固定在卡盤3上并在相鄰兩卡爪之間放置收集盒體4,工件在加工過程中產(chǎn)生的大部分鐵屑能掉落進(jìn)收集盒體4內(nèi)。當(dāng)收集盒體4內(nèi)的鐵屑存儲(chǔ)到一定的量時(shí),將毛刷9從掛桿11上取出,人工握持握持把手7將鐵屑到入到集中收納盒8中,并通過毛刷9將收集盒體4上的鐵屑刷入到集中收納盒8中,從而對(duì)鐵屑實(shí)現(xiàn)更好的清理。將毛刷9穿設(shè)進(jìn)清理爪10,對(duì)毛刷9內(nèi)的鐵屑進(jìn)行清理。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。