本實(shí)用新型涉及加工中心冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于立式加工中心的自動(dòng)化冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺(jué)直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過(guò)的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積較小，價(jià)格較低。

然而現(xiàn)有的立式加工中心在使用過(guò)程中均需要工作人員人工手動(dòng)涂抹冷卻液，但加工中心工作時(shí)往往會(huì)有大量切削碎屑飛濺，這些碎屑溫度極高，容易燙傷工作人員，同時(shí)大量的碎屑和多余的冷卻液堆積會(huì)影響加工中心的正常工作，而現(xiàn)有的裝置均許人工清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于立式加工中心的自動(dòng)化冷卻設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的工作人員人工手動(dòng)涂抹冷卻液容易被飛濺的高溫碎屑燙傷，大量累積的多余冷卻液和碎屑影響裝置的正常工作的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于立式加工中心的自動(dòng)化冷卻設(shè)備，包括冷卻設(shè)備本體和回收箱，所述冷卻設(shè)備本體的內(nèi)部安裝有第一橫梁和第二橫梁，且第一橫梁通過(guò)伸縮連接桿安裝在第二橫梁的下方，所述第一橫梁的下方安裝有清掃毛刷，所述第二橫梁的中間位置處安裝有噴頭安裝板，且噴頭安裝板的上方安裝有儲(chǔ)液罐，所述噴頭安裝板的兩側(cè)均安裝有冷卻液噴頭，所述冷卻設(shè)備本體安裝在加工工作臺(tái)的上方，所述回收箱安裝在加工工作臺(tái)的一側(cè)，且回收箱的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)渣倉(cāng)，所述回收箱的上方通過(guò)伸縮套管固定安裝有引導(dǎo)管，所述儲(chǔ)渣倉(cāng)的內(nèi)部安裝有濾板，所述濾板的底部?jī)蓚?cè)均安裝有滾輪，且滾輪的下方安裝有滑軌。

優(yōu)選的，所述冷卻液噴頭通過(guò)鉸鏈與噴頭安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第一橫梁和第二橫梁的外側(cè)均設(shè)置有滑槽。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)管的上開(kāi)口與加工工作臺(tái)位于同一水平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種用于立式加工中心的自動(dòng)化冷卻設(shè)備，首先，通過(guò)在一帶有滑槽的橫梁上安裝有可往復(fù)移動(dòng)的噴頭，從而達(dá)到自動(dòng)噴淋冷卻液的目的，且噴淋范圍較廣，避免了人工涂抹冷卻液容易被燙傷；其次，安裝有一清掃毛刷，通過(guò)清掃毛刷的清理可將多余的冷卻液和碎屑清理掉，從而保證加工中心的正常加工工作；最后，該裝置的一側(cè)設(shè)置有回收箱，通過(guò)該回收箱可將冷卻液和碎屑初步分開(kāi)，從而達(dá)到回收利用的目的，使用較為經(jīng)濟(jì)，同時(shí)回收箱內(nèi)部的濾板為抽屜式，通過(guò)抽拉的方式可以很方便的對(duì)回收的碎屑進(jìn)行處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的濾板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-伸縮連接桿；2-儲(chǔ)液罐；3-噴頭安裝板；4-冷卻設(shè)備本體；5-冷卻液噴頭；6-引導(dǎo)管；7-伸縮套管；8-回收箱；9-儲(chǔ)渣倉(cāng)；10-濾板；11-加工工作臺(tái)；12-清掃毛刷；13-第一橫梁；14-第二橫梁；15-鉸鏈；16-滾輪；17-滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種用于立式加工中心的自動(dòng)化冷卻設(shè)備，包括冷卻設(shè)備本體4和回收箱8，冷卻設(shè)備本體4的內(nèi)部安裝有第一橫梁13和第二橫梁14，且第一橫梁13通過(guò)伸縮連接桿1安裝在第二橫梁14的下方，第一橫梁13的下方安裝有清掃毛刷12，第二橫梁14的中間位置處安裝有噴頭安裝板3，且噴頭安裝板3的上方安裝有儲(chǔ)液罐2，噴頭安裝板3的兩側(cè)均安裝有冷卻液噴頭5，冷卻設(shè)備本體4安裝在加工工作臺(tái)11的上方，回收箱8安裝在加工工作臺(tái)11的一側(cè)，且回收箱8的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)渣倉(cāng)9，回收箱8的上方通過(guò)伸縮套管7固定安裝有引導(dǎo)管6，儲(chǔ)渣倉(cāng)9的內(nèi)部安裝有濾板10，濾板10的底部?jī)蓚?cè)均安裝有滾輪16，且滾輪16的下方安裝有滑軌17，冷卻液噴頭5通過(guò)鉸鏈15與噴頭安裝板3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一橫梁13和第二橫梁14的外側(cè)均設(shè)置有滑槽，引導(dǎo)管6的上開(kāi)口與加工工作臺(tái)11位于同一水平面上。

工作原理：本實(shí)用新型用于立式加工中心的自動(dòng)化冷卻設(shè)備工作時(shí)，通過(guò)冷卻液噴頭5將儲(chǔ)液罐2中的冷卻液噴灑在加工中心的加工工作臺(tái)11上，通過(guò)移動(dòng)噴頭安裝板3在第二橫梁14上的位置可達(dá)到清理加工工作臺(tái)11各個(gè)位置的目的，通過(guò)清掃毛刷12沿著第一橫梁13上移動(dòng)可達(dá)到清理碎屑和冷卻液的目的，清理后的碎屑通過(guò)引導(dǎo)管6的引導(dǎo)落在儲(chǔ)渣倉(cāng)9中并通過(guò)濾板10的過(guò)濾后，冷卻液低落而碎屑?xì)埩粼跒V板上。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。