本實用新型涉及工作臺操作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式加工中心的內(nèi)凹式工作臺。

背景技術(shù)：

隨著各種材料的匯集，也就需要不同的工作臺與之對應(yīng)，工作臺多種多樣，各有千秋，為了改善工作臺的工作效率，需要我們在實踐中發(fā)現(xiàn)問題，目前有工作臺比較死板，不能根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)變換，工作臺功能比較單一，只是單個的對物體存放等，不能輔助人們工作，而且工作起來，速度不快，效率不高，不僅工期受到影響而且質(zhì)量也很難有保障等問題，為了改善這些問題，因此需要我們不斷改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種立式加工中心的內(nèi)凹式工作臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的工作臺比較死板，不能根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)變換，工作臺功能比較單一，只是單個的對物體存放等，不能輔助人們工作，而且工作起來，速度不快，效率不高，不僅工期受到影響而且質(zhì)量也很難有保障等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式加工中心的內(nèi)凹式工作臺，包括臺體，所述臺體下端安裝有四個立式腳架，且立式腳架依次分布在臺體底部的四個拐角處，所述立式腳架包括滾輪、腳架控制面板、液壓柱、連接橫桿和軸架，所述液壓柱安裝在立式腳架內(nèi)部上端中間位置的內(nèi)壁上，所述液壓柱一側(cè)安裝有腳架控制面板，所述液壓柱一端安裝有連接橫桿，且連接橫桿與立式腳架的兩側(cè)內(nèi)壁連接，所述連接橫桿下方安裝有滾輪，且滾輪與連接橫桿之間通過軸架連接，所述立式腳架一側(cè)上端壁上安裝有腳架調(diào)控開關(guān)，所述臺體內(nèi)部中間位置上端安裝有內(nèi)凹式工作臺，且內(nèi)凹式工作臺包括凹式工作臺控制面板、輔助工作架和樣品檢測器，所述內(nèi)凹式工作臺內(nèi)部下端的中間位置安裝有凹式工作臺控制面板，所述凹式工作臺控制面板上方安裝有樣品檢測器，且樣品檢測器安裝在內(nèi)凹式工作臺的上端內(nèi)壁上，所述樣品檢測器兩側(cè)均安裝有輔助工作架，且輔助工作架關(guān)于樣品檢測器對稱分布，所述內(nèi)凹式工作臺一端壁上安裝有工作調(diào)停開關(guān)，所述內(nèi)凹式工作臺一側(cè)安裝有PLC控制面板，所述內(nèi)凹式工作臺另一側(cè)安裝有動力泵。

優(yōu)選的，所述立式腳架底端安裝有活動式抽板，且活動式抽板一端設(shè)置有抽板調(diào)控器。

優(yōu)選的，所述腳架調(diào)控開關(guān)下方安裝有伸縮調(diào)控架，且伸縮調(diào)控架安裝在立式腳架兩側(cè)的外端壁上，且伸縮調(diào)控架關(guān)于立式腳架的中心軸線對稱分布。

優(yōu)選的，所述內(nèi)凹式工作臺下端安裝有升降式臺柱，且升降式臺柱下端設(shè)置有電源插座。

優(yōu)選的，所述內(nèi)凹式工作臺上端面與臺體上端的四個拐角之間通過臺面輔助工作板連接。

優(yōu)選的，所述臺體一側(cè)外壁上安裝有智能調(diào)控顯示屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種立式加工中心的內(nèi)凹式工作臺操作簡單，使用方便，在原來工作臺的設(shè)計方面做了優(yōu)化，從原來比較死板的內(nèi)凹式工作臺轉(zhuǎn)變成一個可根據(jù)需要、自行調(diào)節(jié)的新工作臺。而且該工作臺還能自行調(diào)平，轉(zhuǎn)換工作方式，從內(nèi)凹式變成平面式，能夠使用多種工作方式，適應(yīng)能力極強，更為重要的是在內(nèi)凹式工作臺內(nèi)部設(shè)有輔助工作架和樣品檢測器，既能夠輔助人們工作，又能夠時刻檢測工作的產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)，不僅提高了工作效率，同時也保障了工作質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型立式腳架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型內(nèi)凹式工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-立式腳架；2-臺體；3-PLC控制面板；4-臺面輔助工作板；5-內(nèi)凹式工作臺；6-動力泵；7-智能調(diào)控顯示屏；8-升降式臺柱；9-電源插座；10-活動式抽板；11-滾輪；12-腳架調(diào)控開關(guān)；13-腳架控制面板；14-液壓柱；15-連接橫桿；16-伸縮調(diào)控架；17-軸架；18-抽板調(diào)控器；19-凹式工作臺控制面板；20-工作調(diào)停開關(guān)；21-輔助工作架；22-樣品檢測器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種立式加工中心的內(nèi)凹式工作臺，包括臺體2，臺體2下端安裝有四個立式腳架1，且立式腳架1依次分布在臺體2底部的四個拐角處，立式腳架1包括滾輪11、腳架控制面板13、液壓柱14、連接橫桿15和軸架17，液壓柱14安裝在立式腳架1內(nèi)部上端中間位置的內(nèi)壁上，液壓柱14一側(cè)安裝有腳架控制面板13，液壓柱14一端安裝有連接橫桿15，且連接橫桿15與立式腳架1的兩側(cè)內(nèi)壁連接，連接橫桿15下方安裝有滾輪11，且滾輪11與連接橫桿15之間通過軸架17連接，立式腳架1底端安裝有活動式抽板10，且活動式抽板10一端設(shè)置有抽板調(diào)控器18，立式腳架1一側(cè)上端壁上安裝有腳架調(diào)控開關(guān)12，腳架調(diào)控開關(guān)12下方安裝有伸縮調(diào)控架16，且伸縮調(diào)控架16安裝在立式腳架1兩側(cè)的外端壁上，且伸縮調(diào)控架16關(guān)于立式腳架1的中心軸線對稱分布，臺體2內(nèi)部中間位置上端安裝有內(nèi)凹式工作臺5，且內(nèi)凹式工作臺5包括凹式工作臺控制面板19、輔助工作架21和樣品檢測器22，內(nèi)凹式工作臺5內(nèi)部下端的中間位置安裝有凹式工作臺控制面板19，凹式工作臺控制面板19上方安裝有樣品檢測器22，且樣品檢測器22安裝在內(nèi)凹式工作臺5的上端內(nèi)壁上，樣品檢測器22兩側(cè)均安裝有輔助工作架21，且輔助工作架21關(guān)于樣品檢測器22對稱分布，內(nèi)凹式工作臺5一端壁上安裝有工作調(diào)停開關(guān)20，內(nèi)凹式工作臺5一側(cè)安裝有PLC控制面板3，內(nèi)凹式工作臺5另一側(cè)安裝有動力泵6，內(nèi)凹式工作臺5下端安裝有升降式臺柱8，且升降式臺柱8下端設(shè)置有電源插座9，內(nèi)凹式工作臺5上端面與臺體2上端的四個拐角之間通過臺面輔助工作板4連接，臺體2一側(cè)外壁上安裝有智能調(diào)控顯示屏7。

具體使用方式：本實用新型，首先使用者應(yīng)根據(jù)需要，通過對智能調(diào)控顯示屏的調(diào)控7，設(shè)置工作方式，設(shè)置好后，通過立式腳架1上的腳架調(diào)控開關(guān)12調(diào)控腳架的高度，以保證人們的最佳工作狀態(tài)，準(zhǔn)備就緒后，經(jīng)PLC控制面板3統(tǒng)一控制，經(jīng)動力泵6提供動力，開始工作，工作時由內(nèi)凹式工作臺5內(nèi)部的凹式工作臺控制面板19統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并在輔助工作架21的幫助下，妥善完成加工工作，完成后由樣品檢測器22對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測，檢測合格，則進入下一個材料加工，檢驗不合格則繼續(xù)完善，直至合格為止，以上結(jié)即為整個加工過程。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。