本實用新型涉及散熱技術領域，具體為一種銑床的散熱裝置。

背景技術：

自動銑床系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等；銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用，銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床，銑床在在工作時，工件發(fā)熱，需要外加降溫措施，只通過吹風的方式散熱容易出現(xiàn)熱量滯留的情況，不利于散熱。

技術實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種銑床的散熱裝置，包括冷卻箱、吸熱箱和吹風箱，所述冷卻箱內部安裝有冷水機，所述冷水機和冷卻箱之間通過第一連接管、第二連接管實現(xiàn)冷水、熱水的交換，所述吹風箱內部設置有抽水泵，所述抽水泵另一端連接有排水管，所述排水管另一端和霧化噴嘴連接在一起，所述霧化噴嘴安裝在吹風箱頂端，所述吹風箱頂端安裝有離心風機，所述離心風機出風口方向和霧化噴嘴的噴嘴方向相同，所述吸熱箱和吹風箱均安裝在工作臺表面兩側，所述冷卻箱和吹風箱通過出水管連接在一起，所述吸熱箱內部裝有冷卻液，所述吸熱箱底端設置有若干個相互平行的吸熱板，所述吸熱箱頂端安裝有散熱熱管，所述吸熱板、散熱熱管和吸熱箱內部結構均聯(lián)通連接，且所述工作臺表面安裝有溫度傳感器。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述離心風機出風口處設置有保護罩，所述保護罩采用不銹鋼材料。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述冷水機、抽水泵和離心風機均通過外接電源進行供電。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述溫度傳感器通過和AT89C52單片機電性連接實現(xiàn)溫度檢測，且所述AT89C52單片機和離心風機內部的電機控制器連接在一起實現(xiàn)轉速控制。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該銑床的散熱裝置，通過設置冷卻箱，通過冷卻箱內部的冷水機實現(xiàn)制冷，和冷卻箱內部的水實現(xiàn)冷水和熱水的交換，同時通過設置吹風箱，利用吹風箱頂端的離心風機產生風力，吹風箱內部的抽水泵將冷水抽入吹風箱內部，然后通過霧化噴嘴噴出，在離心風機的作用下，使得吹出的風帶有冷卻水汽，對工件表面進行直接冷卻，冷卻過后，冷的水汽在吸收工件表面的熱量之后攜帶熱量，然后吹到吸熱量外部，通過吸熱箱低端的吸熱板吸收熱量，然后吸熱箱內部的冷卻液在吸收熱量之后就會蒸發(fā)，到達吸熱箱頂端的散熱熱管，在散熱熱管的作用下進行散熱，熱量通過散熱熱管傳輸?shù)酵獠繉崿F(xiàn)散熱，散熱之后的冷卻液就會液化掉下，繼續(xù)吸收熱量，實現(xiàn)循環(huán)利用，同時通過溫度傳感器檢測工件的溫度，AT89C52單片機根據(jù)檢測的溫度控制離心風機的轉速，從而實現(xiàn)風俗調節(jié)，在進行有效散熱的同時可以充分節(jié)約電能，該裝置可以對銑床的工件進行有效的散熱，大大提高了生產加工的質量和效率，同時可以實現(xiàn)自動調節(jié)，節(jié)約電能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-冷卻箱；2-吸熱箱；3-吹風箱；4-冷水機；5-第一連接管；6-第二連接管；7-抽水泵；8-排水管；9-霧化噴嘴；10-離心風機；11-工作臺；12-冷卻液；13-吸熱板；14-散熱熱管；15-溫度傳感器；16-保護罩；17-AT89C52單片機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種銑床的散熱裝置，包括冷卻箱1、吸熱箱2和吹風箱3，所述冷卻箱1內部安裝有冷水機4，所述冷水機4和冷卻箱1之間通過第一連接管5、第二連接管6實現(xiàn)冷水、熱水的交換，所述吹風箱3內部設置有抽水泵7，所述抽水泵7另一端連接有排水管8，所述排水管8另一端和霧化噴嘴9連接在一起，所述霧化噴嘴9安裝在吹風箱3頂端，所述吹風箱3頂端安裝有離心風機10，所述離心風機10出風口方向和霧化噴嘴9的噴嘴方向相同，所述吸熱箱2和吹風箱3均安裝在工作臺11表面兩側，所述冷卻箱1和吹風箱3通過出水管連接在一起，所述吸熱箱2內部裝有冷卻液12，所述吸熱箱2底端設置有若干個相互平行的吸熱板13，所述吸熱箱2頂端安裝有散熱熱管14，所述吸熱板13、散熱熱管14和吸熱箱2內部結構均聯(lián)通連接，且所述工作臺11表面安裝有溫度傳感器15。

優(yōu)選的是，所述離心風機10出風口處設置有保護罩16，所述保護罩16采用不銹鋼材料，所述冷水機4、抽水泵7和離心風機10均通過外接電源進行供電，所述溫度傳感器15通過和AT89C52單片機17電性連接實現(xiàn)溫度檢測，且所述AT89C52單片機17和離心風機10內部的電機控制器連接在一起實現(xiàn)轉速控制。

具體使用方式及優(yōu)點：該銑床的散熱裝置，通過設置冷卻箱，通過冷卻箱內部的冷水機實現(xiàn)制冷，和冷卻箱內部的水實現(xiàn)冷水和熱水的交換，同時通過設置吹風箱，利用吹風箱頂端的離心風機產生風力，吹風箱內部的抽水泵將冷水抽入吹風箱內部，然后通過霧化噴嘴噴出，在離心風機的作用下，使得吹出的風帶有冷卻水汽，對工件表面進行直接冷卻，冷卻過后，冷的水汽在吸收工件表面的熱量之后攜帶熱量，然后吹到吸熱量外部，通過吸熱箱低端的吸熱板吸收熱量，然后吸熱箱內部的冷卻液在吸收熱量之后就會蒸發(fā)，到達吸熱箱頂端的散熱熱管，在散熱熱管的作用下進行散熱，熱量通過散熱熱管傳輸?shù)酵獠繉崿F(xiàn)散熱，散熱之后的冷卻液就會液化掉下，繼續(xù)吸收熱量，實現(xiàn)循環(huán)利用，同時通過溫度傳感器檢測工件的溫度，AT89C52單片機根據(jù)檢測的溫度控制離心風機的轉速，從而實現(xiàn)風俗調節(jié)，在進行有效散熱的同時可以充分節(jié)約電能，該裝置可以對銑床的工件進行有效的散熱，大大提高了生產加工的質量和效率，同時可以實現(xiàn)自動調節(jié)，節(jié)約電能。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。