本實(shí)用新型涉及一種切割鋸床，特別涉及一種門體型材的切割鋸床。

背景技術(shù)：

門是人們廣泛應(yīng)用于建筑或設(shè)備的一種裝置，隨著現(xiàn)代工業(yè)和房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，門的制作也越來越規(guī)?；鸵?guī)范化，由此衍生了大量的門窗制造公司以及門窗設(shè)備制造公司?，F(xiàn)代的門窗大多是由標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金型材或塑鋼型材經(jīng)過切割和拼接組成，在這些型材的切割過程中需要根據(jù)門窗的尺寸調(diào)節(jié)切割材料的長度以及角度，目前一些小型的門窗制作廠家或門面大多使用單頭切割鋸對門窗型材進(jìn)行切割，如此不僅生產(chǎn)效率低下，而且在切割過程中由于需要多次移動(dòng)型材，非常容易造成切割的長度或角度不準(zhǔn)確，致使生產(chǎn)的門窗尺寸不準(zhǔn)確或不夠堅(jiān)固，所以一些門廠生產(chǎn)廠家希望有一種可以靈活調(diào)節(jié)切割長度以及切割角度的鋸床來對門窗型材進(jìn)行切割，從而高效、高精度的生產(chǎn)門窗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種門體型材的切割鋸床，解決了現(xiàn)有的小型門窗生產(chǎn)廠家所使用的的單頭切割鋸在門窗型材切割過程中生產(chǎn)效率低下、在切割過程中容易造成切割的長度或角度不準(zhǔn)確，致使生產(chǎn)的門窗尺寸不準(zhǔn)確或不夠堅(jiān)固的問題，在一個(gè)水平導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)滑塊，通過齒輪機(jī)構(gòu)移動(dòng)兩個(gè)滑塊使二者均勻的相對移動(dòng)，從而對門窗型材的長度進(jìn)行切割，在滑塊的頂端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置可以調(diào)節(jié)角度的鋸床模組，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤的角度實(shí)現(xiàn)對型材切割角度的調(diào)節(jié)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種門體型材的切割鋸床，包括水平導(dǎo)軌、彎臂、切割鋸模組和伸縮氣缸，所述水平導(dǎo)軌頂端的兩側(cè)分別嵌合設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和所述第二滑塊的頂端各自嵌合連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)垂直固定設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的頂端通過銷軸連接所述彎臂的中點(diǎn)，所述彎臂的一端固定設(shè)有所述切割鋸模組，所述彎臂的另一端通過銷軸連接所述伸縮氣缸的一端，所述伸縮氣缸的另一端固定連接于所述旋轉(zhuǎn)盤底端的邊側(cè)，所述水平導(dǎo)軌中部的底端通過軸承座垂直固定設(shè)有齒輪軸，所述齒輪軸的上下兩端分別嚙合連接設(shè)有齒條，所述兩個(gè)所述齒條分別固定連接所述第一滑塊和所述第二滑塊的底端，所述齒輪軸的一端同軸連接設(shè)有移動(dòng)電機(jī)，所述齒輪軸的另一端穿接設(shè)有操作轉(zhuǎn)盤，所述水平導(dǎo)軌底端的一側(cè)固定設(shè)有空氣壓縮機(jī)和氣罐，所述空氣壓縮機(jī)通過導(dǎo)管導(dǎo)通連接所述氣罐，所述氣罐通過導(dǎo)管和兩個(gè)電磁閥分別導(dǎo)通連接兩個(gè)所述伸縮氣缸。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水平導(dǎo)軌中部的頂端固定設(shè)有操作臺，所述操作臺通過導(dǎo)線分別電性連接所述移動(dòng)電機(jī)、所述空氣壓縮機(jī)和兩個(gè)所述電磁閥。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一滑塊和所述第二滑塊的中部設(shè)有鋸片容納凹槽，兩個(gè)所述鋸片容納凹槽分別位于兩個(gè)鋸片的正下方。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一滑塊和所述第二滑塊頂端的一側(cè)分別通過支架固定設(shè)有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的前端垂直固定設(shè)有可調(diào)節(jié)擋板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述切割鋸模組包括一個(gè)變速箱體，變速箱體的一端連接電動(dòng)機(jī)，變速箱體的另一端通過轉(zhuǎn)軸連接鋸片。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用簡單，解決了現(xiàn)有的小型門窗生產(chǎn)廠家所使用的的單頭切割鋸在門窗型材切割過程中生產(chǎn)效率低下、在切割過程中容易造成切割的長度或角度不準(zhǔn)確，致使生產(chǎn)的門窗尺寸不準(zhǔn)確或不夠堅(jiān)固的問題，設(shè)置一個(gè)水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上嵌合設(shè)置第一滑塊和第二滑塊，通過齒輪軸和齒條移動(dòng)兩個(gè)滑塊使二者均勻的相對移動(dòng)，從而對門窗型材的長度進(jìn)行切割，在兩個(gè)滑塊的頂端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置可以調(diào)節(jié)角度的切割鋸模組，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤的角度實(shí)現(xiàn)對型材切割角度的調(diào)節(jié)。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的主觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、水平導(dǎo)軌；2、第一滑塊；3、第二滑塊；4、旋轉(zhuǎn)盤；5、支撐桿；6、彎臂；7、切割鋸模組；8、伸縮氣缸；9、齒輪軸；10、齒條；11、移動(dòng)電機(jī)；12、操作轉(zhuǎn)盤；13、空氣壓縮機(jī)；14、氣罐；15、電磁閥；16、操作臺；17、鋸片容納凹槽；18、夾緊氣缸；19、可調(diào)節(jié)擋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提放料電機(jī)供一種門體型材的切割鋸床，包括水平導(dǎo)軌1、彎臂6、切割鋸模組7和伸縮氣缸8，水平導(dǎo)軌1頂端的兩側(cè)分別嵌合設(shè)有第一滑塊2和第二滑塊3，第一滑塊2和第二滑塊3的頂端各自嵌合連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤4，旋轉(zhuǎn)盤4的一側(cè)垂直固定設(shè)有支撐桿5，支撐桿5的頂端通過銷軸連接彎臂6的中點(diǎn)，彎臂6的一端固定設(shè)有切割鋸模組7，彎臂6的另一端通過銷軸連接伸縮氣缸8的一端，伸縮氣缸8的另一端固定連接于旋轉(zhuǎn)盤4底端的邊側(cè)，水平導(dǎo)軌1中部的底端通過軸承座垂直固定設(shè)有齒輪軸9，齒輪軸9的上下兩端分別嚙合連接設(shè)有齒條10，兩個(gè)齒條10分別固定連接第一滑塊2和第二滑塊3的底端，齒輪軸9的一端同軸連接設(shè)有移動(dòng)電機(jī)11，齒輪軸9的另一端穿接設(shè)有操作轉(zhuǎn)盤12，水平導(dǎo)軌1底端的一側(cè)固定設(shè)有空氣壓縮機(jī)13和氣罐14，空氣壓縮機(jī)13通過導(dǎo)管導(dǎo)通連接氣罐14，氣罐14通過導(dǎo)管和兩個(gè)電磁閥15分別導(dǎo)通連接兩個(gè)伸縮氣缸8。

進(jìn)一步，水平導(dǎo)軌1中部的頂端固定設(shè)有操作臺16，操作臺16通過導(dǎo)線分別電性連接移動(dòng)電機(jī)11、空氣壓縮機(jī)13和兩個(gè)電磁閥15以實(shí)現(xiàn)對三者的控制，從而使本實(shí)用新型可以方便、靈活、準(zhǔn)確的對門窗型材進(jìn)行切割。

第一滑塊2和第二滑塊3的中部設(shè)有鋸片容納凹槽17，兩個(gè)鋸片容納凹槽17分別位于兩個(gè)鋸片的正下方，凹槽17可以令鋸片在切割過程中不會碰傷本實(shí)用新型的其它部件，并能夠快速排出切割碎屑。

第一滑塊2和第二滑塊3頂端的一側(cè)分別通過支架固定設(shè)有夾緊氣缸18，夾緊氣缸18的前端垂直固定設(shè)有可調(diào)節(jié)擋板19，當(dāng)切割型材時(shí)，型材放置于旋轉(zhuǎn)盤4的頂端，此時(shí)使用夾緊氣缸18和可調(diào)節(jié)擋板19可以將型材很好的固定，便于進(jìn)行切割。

切割鋸模組7包括一個(gè)變速箱體，變速箱體的一端連接電動(dòng)機(jī)，變速箱體的另一端通過轉(zhuǎn)軸連接鋸片。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用簡單，設(shè)置一個(gè)水平導(dǎo)軌1，水平導(dǎo)軌1上嵌合設(shè)置第一滑塊2和第二滑塊3，通過齒輪軸9和齒條10移動(dòng)兩個(gè)滑塊使二者均勻的相對移動(dòng)，從而對門窗型材的長度進(jìn)行切割，在兩個(gè)滑塊的頂端分別設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤4，旋轉(zhuǎn)盤4上設(shè)置可以調(diào)節(jié)角度的切割鋸模組7，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤4的角度實(shí)現(xiàn)對型材切割角度的調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有的小型門窗生產(chǎn)廠家所使用的的單頭切割鋸在門窗型材切割過程中生產(chǎn)效率低下、在切割過程中容易造成切割的長度或角度不準(zhǔn)確，致使生產(chǎn)的門窗尺寸不準(zhǔn)確或不夠堅(jiān)固的問題，因此具有很好的實(shí)用價(jià)值。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。